На главную

Решебник методичек Тарга С.М. 1988, 1989, 1983 и 1982 годов по теоретической механике для студентов-заочников.

Статья по теме: Упрочненных деформирующим

Предметная область: материаловедение, композиционные материалы, металлы, стали, покрытия, деформации, обработка

Скачать полный текст

Расточку сталей, упрочненных деформирующим протягиванием, следует производить на скоростях резания, близких к максимумам стойкости. При этом следует стремиться работать в зоне действия диффузионного износа. Упрочненные деформирующим протягиванием стали в процессе чистовой обработки резанием получают дополнительное упрочнение.[1, С.143]

Таким образом, процесс резания сталей, упрочненных деформирующим протягиванием, протекает менее напряженно, чем процесс резания неупрочненных сталей, и характеризуется меньшими деформациями обрабатываемого материала, температурами (на 5—10%) и силами резания (до 30%), а также менее интенсивным наростообра-зованием.[1, С.89]

В монографии освещены результаты исследований влияния процесса деформирующего протягивания на основные характеристики качества обработанной поверхности (шероховатость, степень и глубину упрочнения, структурные изменения, остаточные напряжения I рода) и эксплуатационные свойства деталей машин (износостойкость, усталостную прочность, склонность к газовыделению). Рассмотрены вопросы обрабатываемости сталей, упрочненных деформирующим протягиванием (взаимосвязь явлений в процессе резания, износ и стойкость режущего инструмента, качество поверхности после комбинированной деформирующе-режущей обработки). Даны практические рекомендации по использованию процесса деформирующего протягивания, а также по расчету и конструированию протяжек. Приведены результаты внедрения деформирующего протягивания при изготовлении деталей различных типоразмеров и показана высокая экономическая эффективность внедрения в производство.[1, С.2]

Схема взаимосвязи факторов в процессе резания металлов, упрочненных деформирующим протягиванием, приведена на рис. 55. Эта схема построена на основании описанного исследования.[1, С.89]

Установлена взаимосвязь факторов в процессе резания талей, упрочненных деформирующим протягиванием. Вли-ние предварительного упрочнения обрабатываемого ме-алла на процесс резания заключается в значительном ужении зоны сдвига, изменении фактического переднего гла и угла действия, определяющего направление силы тружкообразования и степень деформации стружки.[1, С.141]

Зависимости стойкости твердосплавных (Т15К6) резцов от скорости резания при расточке сталей 10, 45 и У8А, упрочненных деформирующим протягиванием, в диапазоне скоростей резания 80—400 м/мин имеют максимумы, которым соответствуют температуры резания 900—940° С. При температурах резания, превышающих названные, преобладает диффузионный износ твердосплавных расточных резцов, а при более низких температурах резания — адгезионный износ. Режущие протяжки (сталь Р18) прр обработке упрочненных сталей подвергаются преимущественно адгезионному износу.[1, С.142]

В качестве материала контртел выбрана закаленная до 62—64 HRC быстрорежущая инструментальная сталь Р18 с шероховатостью поверхности в разных сериях опытов V^B и V^B. Шероховатость трущихся поверхностей контртел, как показали исследования, существенно влияет на интенсивность износа. На это обстоятельство указывали авторы [20, 26, 27, 49, 54]. На рис. 98 показаны кривые износа образцов из стали 45, упрочненных деформирующим протягиванием, при чистоте контртел у8в и V^B. Из рисунка видно, что при подобных условиях испытания на износ одинаковых образцов, обработанных деформирующей протяжной до одних и тех же суммарных натягов при а = = const, имеющих одинаковую шероховатость и наклеп, но работающих в паре с контртелами, шероховатость трущихся поверхностей которых отличается лишь на один разряд, величина износа изменилась в несколько раз. Так, износ образцов, обработанных с а = 0,1 мм до[1, С.146]

Зависимости, приведенные на рис. 43, показывают, что стали, упрочненные деформирующим протягиванием и одноосным сжатием, при равных степенях деформаций обладают одинаковыми механическими свойствами. Кривые изменения механических свойств построены по данным испытаний стали 10, предварительно упрочненной сжатием, а точки нанесены по результатам опытов на образцах из этой же стали, упрочненной деформирующим протягиванием. При нахождении механических характеристик сталей, упрочненных деформирующим протягиванием, не учитывались свойства поверхностного текстурованного слоя.[1, С.75]

марки. Поэтому расточку упрочненных деформирующим протягиванием сталей следует производить на скоростях резания, соответствующих правым участкам стойкостных кривых. При этом следует стремиться работать вблизи максимумов этих кривых, так как незначительное увеличение скорости резания в зоне действия диффузионного износа приводит к резкому снижению стойкости инструмента. Иногда в производственных условиях расточка не может производиться на высоких скоростях резания, которые соответствуют правым участкам кривых v — Т (обработка глубоких отверстий, работа на станках-автоматах и т. д.).[1, С.101]

134. Розенберг А. М.,Посвятенко Э. К. Особенности процесса резания сталей, упрочненных деформирующим протягиванием.— В кн.: Новые достижения в области обработки металлов резанием. РДЭНТП, Киев, 1974, с. 20—21.[1, С.183]

128. Розенберг А. М.,Посвятенко Э. К. Обрабатываемость сталей предварительно упрочненных деформирующим протягиванием.— Вестник машиностроения, 1972, 11, с. 49—52.[1, С.183]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



В ПОМОЩЬ ВСЕМ СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборников Яблонского, Мещерского, Тарга С.М., Кепе. Решение любых задач по материаловедению, термодинамике, метрологии, термеху, химии, высшей математике, строймеху, сопромату, электротехнике, ТОЭ, физике и другим предметам на заказ.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Розенберг А.М. Качество поверхности, обработанной деформирующим протягиванием, 1977, 188 с.

На главную