На главную

Решебник методичек Тарга С.М. 1988, 1989, 1983 и 1982 годов по теоретической механике для студентов-заочников.

Статья по теме: Упрочненные материалы

Предметная область: материаловедение, композиционные материалы, металлы, стали, покрытия, деформации, обработка

Скачать полный текст

Дисперсно-упрочненные материалы могут быть получены методами порошковой и гранульной металлургии, путем химико-термической обработки, а также металлургическими методами, особенно широко.используемыми в настоящее время для приготовления сплавов тугоплавких металлов.[12, С.4]

Рис. 114. Схематическое изображение особенностей строения некоторых основных типов композиционных материалов на металлической основе (I группа — волокнистые и дисперсионно-упрочненные материалы; II группа —биметаллы и многослойные плакированные металлические материалы).[1, С.200]

При повышенных температурах прочность алюминиево-стальной композиции превышает прочность теплостойких алюминиевых сплавов. Для работы при высоких температурах рационально в качестве матрицы использовать дисперсионно-упрочненные материалы типа САП.[7, С.276]

При повышенных температурах прочность алюминиево-стальной композиции превышает прочность теплостойких алюминиевых сплавов. Для работы при высоких температурах рационально в качестве матрицы использовать дисперсионно-упрочненные материалы типа САП.[9, С.307]

Материалы, армированные нуль-мерными упрочнителями, называют дисперсно-упрочненными. В качестве дисперсных частиц чаще используют тугоплавкие оксиды, карбиды, нитриды, бориды (AI2O3, ThO2, SiC, BN и др.). Изготавливают дисперсно-упрочненные материалы с металлической матрицей главным образом методом порошковой металлургии. При работе дисперсно-упрочненных материалов основную нагрузку воспринимает матрица. Дисперсные частицы, эффективно тормозя движение дислокаций, препятствуют развитию пластической деформации и, таким образом, упрочняют композиционный материал. Степень упрочнения определяется дисперсностью частиц и расстоянием между ними. Большое упрочнение достигается при размере частиц 0,01 ... 0,1 мкм и расстоянии между ними 0,05 ... 0,5 мкм.[11, С.147]

Композиционные материалы состоят из металлической матрицы * (чаще Al, Mg, Ni и их сплавы), упрочненной высокопрочными волокнами (волокнистые материалы) или тонкодисперсными тугоплавкими частицами, не растворяющимися в основном металле {дисперсно-упрочненные материалы). Металлическая матрица связывает волокна (дисперсные частицы) в единое целое. Волокно {дисперсные частицы) плюс связка (матрица), составляющие ту[3, С.422]

По механизму упрочнения композиты можно разделить на две группы. В основу упрочнения композитов первой группы положен принцип армирования матрицы высокопрочными, несущими нагрузку элементами (железобетон, стеклопластик и др.). Ко второй группе относятся дисперсно-упрочненные материалы. Ведущую роль в них играет структурный фактор. Роль упрочняющей фазы сводится к облегчению формирования субструктуры в процессе получения композита.[4, С.6]

По диаграмме состояния сплава исследователь может узнать состав образующихся твердых фаз, их весовое и объемное содержание. Однако сведений, . полученных из диаграммы, недостаточно, чтобы сказать определенно, можно ли путем направленной кристаллизации получить в данной системе упрочненные материалы непосредственно из расплава.[2, С.108]

Попытка дать научное определение керметам встретила затруднения. Вначале предложили считать керметами гетерогенную (неоднородную) композицию металлов или сплавов с одной или более керамическими фазами. Однако металловеды возражали против такой формулировки, так как в этом случае дис-персионно-упрочненные материалы типа САП, в которых чрезвычайно тонкая окись алюминия (окисная керамика) диспергирована по границам зерен алюминия (металла), были бы отнесены к керметам.[2, С.85]

Нуль-мерные упрочнители имеют очень малые размеры одного порядка во всех трех измерениях. Ими являются дисперсные частицы карбидов, оксидов нитридов и др. В дисперсно-упрочненных материалах несущим компонентом, воспринимающим нагрузки, является матрица. Дисперсные частицы препятствуют движению дислокаций при деформировании материала, за счет чего и происходит упрочнение. Поэтому дисперсно-упрочненные материалы имеют металлическую матрицу. Эти материалы характеризуются высокими показателями длительной прочности и сопротивления ползучести и применяются в качестве жаропрочных. \[8, С.260]

Дисперсно-упрочненные композиционные материалы на основе хрома. Для упрочнения хрома и его сплавов используется оксид магния MgO или оксид торня ThO2. ДКМ на основе сплава 99,5 % Сг и 0,5 % Ti, упрочненный 6 % MgO, называется хром-30; на основе сплава 97 % Сг, 25 % V и 0,5 % Si, упрочненный 3 % MgO -хром-90, а на основе 93,5 % Сг, 2,5% V, 1 % Si, 0,5 % Ti, 2 % Та и 0,5 % С, упрочненный 3 % MgO — хром-90 S, Основное назначение ДКМ на основе хрома — конструкционный материал для деталей, работающих при высоких температурах в окислительной среде. Высокая эрозионная стойкость этих ДКМ под действием мощных тепловых потоков делает их перспективными материалами для сопл плазмотронов.[5, С.348]

Дисперсно-упрочненные композиционные материалы на основе хрома. Для упрочнения хрома и его сплавов используется оксид магния MgO или оксид тория ThOa. ДКМ на основе сплава 99,5 % Сг и 0,5 % Ti, упрочненный 6 % MgO, называется хром-30; на основе сплава 97 % Сг, 25 % V и 0,5 % Si, упрочненный 3 % MgO — хром-90, а на основе 93,5 % Сг, 2,5 % V, 1 % Si, 0,5 % Ti, 2 % Та и 0,5 % С, упрочненный 3 % MgO — хром-90 S. Основное назначение ДКМ на основе хрома — конструкционный материал для деталей, работающих при высоких температурах в окислительной среде. Высокая эрозионная стойкость этих ДКМ под действием мощных тепловых потоков делает их перспективными материалами для сопл плазмотронов.[10, С.348]

Полный текст статьи здесь



В ПОМОЩЬ ВСЕМ СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборников Яблонского, Мещерского, Тарга С.М., Кепе. Решение любых задач по материаловедению, термодинамике, метрологии, термеху, химии, высшей математике, строймеху, сопромату, электротехнике, ТОЭ, физике и другим предметам на заказ.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Лозинский М.Г. Тепловая микроскопия материалов, 1976, 304 с.
2. Рудой Б.N. Композиты, 1976, 144 с.
3. Лахтин Ю.М. Материаловедение Учебник для высших технических учебных заведений, 1990, 528 с.
4. Андреева А.В. Основы физикохимии и технологии композитов, 2001, 193 с.
5. Арзамасов Б.Н. Конструкционные материалы, 1990, 687 с.
6. Ржевская С.В. Материаловедение Учебник, 2004, 422 с.
7. Фетисов Г.П. Материаловедение и технология металлов, 2001, 640 с.
8. Пейсахов А.Н. Материаловедение и технология конструкционных материалов, 2003, 407 с.
9. Стерин И.С. Машиностроительные материалы Основы металловедения и термической обработки, 2003, 344 с.
10. Арзамасов Б.Н. Конструкционные материалы, 1990, 687 с.
11. Богодухов С.И. Курс материаловедения в вопросах и ответах, 2003, 256 с.
12. Григорович В.К. Дисперсионное упрочнение тугоплавких металлов, 1980, 305 с.

На главную