На главную

Решебник методичек Тарга С.М. 1988, 1989, 1983 и 1982 годов по теоретической механике для студентов-заочников.

Статья по теме: Упрочняющих обработок

Предметная область: материаловедение, композиционные материалы, металлы, стали, покрытия, деформации, обработка

Скачать полный текст

Для создания упрочняющих обработок, повышающих жаропрочные свойства металлов, весьма интересны исследования по влиянию предварительной деформации при низких температурах на сопротивляемость ползучести чистых металлов [61—67].[1, С.33]

Среди различных упрочняющих обработок, предназначенных для повышения механических свойств конструкционных материалов, и, в первую очередь, закаливаемых сталей, большое развитие за последние годы получил метод термомеханической обработки (ТМО). Как уже указывалось ранее, такая обработка проводится в две стадии:[1, С.51]

Влияние на сопротивление усталости поверхностных упрочняющих обработок и защитных покрытий учитывается соответственно коэффициентами (3 и б. Тогда значение эквивалентного коэффициента Каэка может быть представлено в виде[3, С.385]

В связи с этим, согласно принятой в настоящей работе классификации упрочняющих обработок, целесообразно такой способ упрочнения называть высокотемпературной механико-термической обработкой (ВМТО), а не ВТМО, как это было сделано ранее [14, 71—73 и др.].[1, С.44]

Хорошие результаты для деталей машин получают при применении поверхностных упрочняющих обработок, вызывающих благоприятные остаточные напряжения (поверхностной наклеп, поверхностная закалка, термохимические обработки). Значительный эффект дает электрохимическая защита с применением так называемого протектора, т. е. материала, имеющего более отрицательный электродный потенциал, чем металл защищаемого объекта [68,69]. При протекторной защите (обычно цинковой) местные гальванические пары, вызывающие коррозию, уменьшаются или совсем перестают действовать на защищаемый объект.[5, С.28]

В связи с высокой стоимостью МСС и MAC в настоящее время предпринимаются попытки достижения лучших сочетаний прочности и вязкости разрушения в традиционных умеренно легированных сталях путем новых видов упрочняющих обработок.[7, С.243]

Авторы работы [65] оценивают достигнутое измельчение движущей силой, возникающей из-за различия в содержании и подвижности компонентов в /- и /'-фазах. В табл. 4.4 приведены свойства данного сплава после различных упрочняющих обработок.[8, С.148]

Оценка качества металла только по показателям прочности и пластичности не считается в настоящее время достаточной для определения надежности материала при его использовании на практике. Общей закономерностью при проведении большинства видов упрочняющих обработок является одновременное падение вязкости разрушения и рост прочности материала. Эти важнейшие показатели конструктивной прочности находятся, таким образом, между собой[2, С.134]

К недостаткам метода следует отнести малую скорость утонения, нагрев образца и повреждение образца ионами. Исходную заготовку нужно сделать как можно более тонкой, используя механические или другие подходящие обработки. Малая скорость утонения приводит к низкой производительности препарирования. Если исходная заготовка имеет толщину 30 мкм, то потребуется '10—30 ч, чтобы получить достаточно тонкие образцы [253]. Температура нагрева образца невелика и вряд ли повлияет на тонкую структуру газотермических покрытий. Однако эффект нагрева нужно учитывать при анализе основного металла после упрочняющих обработок. Радиационные повреждения распространяются на малую глубину образца и внешне проявляются в виде множества светлых и темных точек, которые фиксируются на снимках структур.[2, С.179]

прочных свойств, статической и циклической прочности сталей, сплавов на основе никеля, титана и легких сплавов. Помимо анализа структурных изменений, обусловливающих эффект упрочнения при указанных и некоторых других видах обработок, в этих главах приводится весьма ценный справочный материал по технологическим режимам упрочнения, прочностным и пластическим свойствам, а также рассматриваются возможные комбинации упрочняющих обработок для получения оптимального сочетания механических характеристик.[1, С.6]

высокую прочность, в том еле и сопротивление усталости, при ишенной вязкости. Эта сталь ре-п ,ендуется для изготовления тяжело-к„груженных пружин преимуществен-Н0 из профилей малого сечения (толщиной или диаметром до 1,5—2 мм), при больших диаметрах проволоки не .дается обеспечить высоких степеней обжатия' и ПОЭТОМУ стандартный комп-лекс механических свойств в этих сечениях ниже, хотя и не уступает свойствам, получаемым после обычной закалки и отпуска. Однако по ограниченной выносливости и меньшей склонности к хрупкому разрушению пружины из патентированных сталей превосходят упрочненные в результате закалки и отпуска. В то же время у стали, закаленной н отпущенной до равной твердости с патентированной и холоднотянутой, более высокий предел упругости и большая релаксационная стойкость при 20 °С; при нагреве эта стойкость для стали после обеих упрочняющих обработок практически одинакова.[4, С.209]

обретают высокую прочность, в том числе и сопротивление усталости, при повышенной вязкости. Эта сталь рекомендуется для изготовления тяжело-нагруженных пружин преимущественно из профилей малого сечения (толщиной или диаметром до 1,5—2 мм). При больших диаметрах проволоки не удается обеспечить высоких степеней обжатия, и поэтому стандартный комплекс механических свойств в этих сечениях ниже, хотя и не уступает свойствам, получаемым после обычной закалки и отпуска. Однако по ограниченной выносливости и меньшей склонности к хрупкому разрушению пружины из патентированных сталей превосходят упрочненные в результате закалки и отпуска, В то же время у стали, закаленной и отпущенной до равной . твердости с патентированной* и холоднотянутой, более высокий предел упругости и большая релаксационная стойкость при 20 °С; при нагреве эта стойкость для стали после обеих упрочняющих обработок практически одинакова.[6, С.209]

Полный текст статьи здесь



В ПОМОЩЬ ВСЕМ СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборников Яблонского, Мещерского, Тарга С.М., Кепе. Решение любых задач по материаловедению, термодинамике, метрологии, термеху, химии, высшей математике, строймеху, сопромату, электротехнике, ТОЭ, физике и другим предметам на заказ.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Иванова В.С. Новые пути повышения прочности металлов, 1964, 120 с.
2. Тушинский Л.И. Исследование структуры и физико-механических свойств покрытий, 1986, 216 с.
3. Материалы М.К. Механическая усталость металлов, 1983, 440 с.
4. Арзамасов Б.Н. Конструкционные материалы, 1990, 687 с.
5. Кудрявцев И.В. Усталость сварных конструкций, 1976, 272 с.
6. Арзамасов Б.Н. Конструкционные материалы, 1990, 687 с.
7. Бернштейн М.Л. Металловедение и термическая обработка стали Т1, 1983, 352 с.
8. Федюкин В.К. Термоциклическая обработка металлов и деталей машин, 1989, 257 с.

На главную