На главную

Решебник методичек Тарга С.М. 1988, 1989, 1983 и 1982 годов по теоретической механике для студентов-заочников.

Статья по теме: Упрочняющегося материала

Предметная область: материаловедение, композиционные материалы, металлы, стали, покрытия, деформации, обработка

Скачать полный текст

Для упрочняющегося материала АД-33 величина усталостного и квазистатического повреждений в цикле является максимальной на первой стадии нагружения. С ростом числа циклов нагружения она убывает, и только в последние несколько циклов нагружения значение накопленной за цикл деформации увеличивается (рис. 4.11, а). Причем в первом цикле г\" > •ц'. Общее повреждение упрочняющегося материала (рис. 4.11, б) с ростом числа циклов нагружения повышается менее интенсивно, чем разупроч-няющегося (см. рис. 4.10,6).[7, С.98]

Для упрочняющегося материала АД-33 величина усталостного и квазистатического повреждений в цикле является максимальной на первой стадии нагружения. С ростом числа циклов нагружения она убывает, и только в последние несколько циклов нагружения значение накопленной за цикл деформации увеличивается (рис. 4.11, а). Причем в первом цикле т)" > т)'. Общее повреждение упрочняющегося материала (рис. 4.11, б) с ростом числа циклов нагружения повышается менее интенсивно, чем разупроч-няющегося (см. рис. 4.10,6).[7, С.100]

Для циклически разупрочняющегося материала с увеличивающейся шириной петли за счет циклических свойств и деформаций ползучести[4, С.109]

Жесткое нагружение, по-видимому, отражает наиболее тяжелые условия работы материала в детали, в частности для упрочняющегося материала. При изотермическом нагружении в качестве одного из критериев прочности циклически упрочняющегося материала принимают предельное значение напряжения, увеличивающегося с числом циклов [61]. Как показано, при неизотермическом нагружении, вследствие возможного чередования процессов упрочнения и разупрочнения использование этого критерия теряет смысл.[2, С.56]

Схема упругопластического деформирования и разрушения при малоцикловом нагружении показана на рис. 6.1 [29, 35, 110]. Образец из упрочняющегося материала в исходном ненагруженном состоянии имеет начальную длину трещины 10 (рис. 6.1, а). При нагружении образца (рис. 6.1, б) в исходном (нулевом) полуцикле (k = 0) с номинальными растягивающими напряжениями °п = 0п\ соответствующими номинальным деформациям вп > в вершине трещины возникает зона макропластических деформа-[7, С.220]

Таким образом, в зависимости от типа материала интенсивность накопления повреждений на разных стадиях нагружения различна (рис. 4.13). Для упрочняющегося материала АД-33 характерно большое накопление повреждений в начале нагружения (кривая 7), в то время как для разупрочняющейся стали сильно накапливаются повреждения на стадии окончательного разрушения (N/Np ^> 0,7) — кривая 3. Интенсивность накопления повреждений для циклически стабилизирующейся стали 22к сравнительно равномерно увеличивается с ростом числа циклов нагружения (кривая 2).[7, С.101]

На рис. 2.6.3, а представлены результаты расчета функции ) для образцов сплава В-96 по первым восьми полуциклам диаграмм деформирования. Для циклически упрочняющегося материала этого вполне достаточно, чтобы выявить общую тенденцию в изменении функции. В выражении (2.6.10) принимали N = 1. Наилучшее выражение для функции Ai( | т | ) определялось по минимуму квадратичного отклонения расчетных и экспериментальных диаграмм. Выражение для функции А1 (| т | ), дающее хорошее соответствие экспериментальным данным (см. рис. 2.6.3), имеет вид[1, С.130]

Таким образом, снижение вязкости с ростом величины и скорости деформации оказывает существенное влияние на величину сопротивления и форму кривой деформирования материала 0(е), зависящее от реализуемого при испытании закона нагру-жения. Снижение вязкости с ростом скорости деформации не нарушает монотонного характера кривой сг(е) при испытании с постоянной скоростью деформации, в то время как снижение вязкости в процессе пластического деформирования приводит к появлению экстремумов. При испытаниях с постоянной скоростью нагружения кривая деформирования не имеет особенностей (максимумов и минимумов напряжения), однако сохранение скорости в процессе испытания материала, вязкость которого монотонно снижается с ростом деформации, в принципе неосуществимо. В испытаниях с постоянной величиной нагрузки о = const кривая [5, С.59]

Для упрочняющегося материала можно утверждать, что единственно и распределение приращений компонентов деформации dsx, . . . , dfzx, поскольку последние вполне определяются уравнениями (14.16).[9, С.84]

В качестве примера реализации описанных в пп. З,^ методов моделирования неизотёрмичесжого течения наследственно-упрочняющегося материала рассмотрим анализ процесса прокатки.[10, С.313]

Рассмотрим теперь выражение внутри фигурных скобок, причем используем формулы (14.11) для материала с площадкой текучести и формулы (14.17) для упрочняющегося материала; получаем соответственно:[9, С.82]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



В ПОМОЩЬ ВСЕМ СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборников Яблонского, Мещерского, Тарга С.М., Кепе. Решение любых задач по материаловедению, термодинамике, метрологии, термеху, химии, высшей математике, строймеху, сопромату, электротехнике, ТОЭ, физике и другим предметам на заказ.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Гусенков А.П. Прочность при изотермическом и неизотермическом малоцикловом нагружении, 1979, 296 с.
2. Дульнев Р.А. Термическая усталость металлов, 1980, 200 с.
3. Полухин П.И. Сопротивление пластической деформации металлов и сплавов. Изд.2, 1983, 352 с.
4. Серенсен С.В. Исследования малоцикловой прочности при высоких температурах, 1975, 128 с.
5. Степанов Г.В. Упруго-пластичное деформирование материалов под действием импульсных нагрузок, 1979, 268 с.
6. Гусенков А.П. Длительная и неизотермическая малоцикловая прочность элементов конструкций, 1988, 263 с.
7. Романов А.Н. Разрушение при малоцикловом нагружении, 1988, 280 с.
8. Эрдоган Ф.N. Вычислительные методы в механике разрушения, 1990, 391 с.
9. Качанов Л.М. Основы теории пластичности, 1956, 324 с.
10. Гун Г.Я. Математическое моделирование процессов обработки металлов давлением, 1983, 352 с.
11. Нотт Ф.Д. Основы механики разрушения, 1978, 256 с.
12. Трощенко В.Т. Деформирование и разрушение металлов при многоцикловом нагружении, 1981, 344 с.
13. Белый А.В. Структура и методы формирования износостойких поверхностных слоев, 1991, 208 с.
14. Браун Р.Х. Обработка металлов резанием, 1977, 328 с.
15. Горицкий В.М. Диагностика металлов, 2004, 406 с.
16. Друянов Б.А. Прикладная теория пластичности пористых тел, 1989, 168 с.
17. Лютцау В.Г. Структурные факторы малоциклового разрушения металлов, 1977, 144 с.
18. Овчинский А.С. Процессы разрушения композиционных материалов, 1988, 280 с.
19. Талыпов Г.Б. Пластичность и прочность стали при сложном нагружении, 1968, 135 с.

На главную