На главную

Решебник методичек Тарга С.М. 1988, 1989, 1983 и 1982 годов по теоретической механике для студентов-заочников.

Статья по теме: Упрочняемые термической

Предметная область: материаловедение, композиционные материалы, металлы, стали, покрытия, деформации, обработка

Скачать полный текст

Упрочняемые термической обработкой сплавы (дуралюмины) характеризуются сочетанием высокой прочности и пластичности. Это сплавы системы А1—Си—Mg. Как следует из диаграммы, приведенной на рис. 6.2, в, максимальная растворимость меди в алюминии составляет 5,65 %, минимальная — 0,1 %. Закалкой фиксируется перенасыщенный твердый раствор на базе алюминия. Выделяющаяся из раствора при старении 0-фаза (СиА12, а в сплавах системы А1—Си—Mg — CuMgAl2), приводит к резкому упрочнению сплавов. Максимум прочности достигается при содержании 4 % меди и 1 % магния. Термическая обработка сплавов включает закалку с 500 °С и последующее старение: естественное — при комнатной температуре, искусственное — при нагреве до 100...150 °С. В начальный период старения образуются зоны повышеннрй концентрации меди — так называемые зоны Гинье — Престона. В этих зонах кристаллическая решетка алюминия искажена, вследствие чего в кристаллах возникают большие напряжения, что увеличивает прочность и твердость материала. Дальнейшее увеличение выдержки или повышение температуры старения приводит к укрупнению зон, а затем к выделению мельчайших частиц 0-фазы и завершению процесса дисперсионного упрочнения.[17, С.104]

Литейные не упрочняемые термической обработкой алюминиевые сплавы классифицируют как сплавы низкой прочности (АЛ2) и антифрикционные (ACM, A020-1, А09-2), а упрочняемые термической обработкой — как сплавы нормальной прочности, высокопрочные (АЛ27, АЛ32) и жаропрочные (АЛ 19) сплавы.[14, С.214]

Деформируемые не упрочняемые термической обработкой алюминиевые сплавы определяют как сплавы повышенной пластичности (АМц, АМг). Деформируемые сплавы, упрочняемые термической обработкой, классифицируют на сплавы нормальной прочности (Д1, ..., Д19), высокопрочные (В95, ВАД23), повышенной пластичности при комнатной (Д18) и повышенной (АК40) температурах и коррозионно-стойкие (АД31, АД33).[14, С.215]

Рассматриваются сплавы, не упрочняемые термической обработкой. Наибольший габаритный размер отливки до 100 мм. Наибольший габаритный размер отливки от 100 до 250 мм.[15, С.373]

Деформируемые сплавы подразделяют на упрочняемые и не упрочняемые термической обработкой. Теоретически границей между этими сплавами должен быть предел насыщения твердого раствора при комнатной температуре, но практически сплавы, содержащие легирующие элементы в количестве немного больше этого предела, не упрочняются при термической обработке из-за малого количества упрочняющей фазы.[1, С.581]

Деформируемые сплавы подразделяют на упрочняемые и не упрочняемые термической обработкой. Теоретически границей между этими сплавами должен быть предел насыщения твердого раствора при комнатной температуре, но практически сплавы, содержащие легирующие элементы в количестве немного больше этого предела, не упрочняются при термической обработке из-за малого количества упрочняющей фазы.[16, С.581]

Деформируемые алюминиевые сплавы можно разбить на две группы: не упрочняемые и упрочняемые термической обработкой. К первым относятся сплавы алюминия с марганцем или магнием, ко вторым — спла-0 o,f 0,2 0,3 o,i/ o,s о,в вы алюминия с медью. Содержите "»"—'•«" "^ —[8, С.52]

Алюминиевые сплавы разделяют на деформируемые и литейные. Те и другие могут быть неупрочняемые и упрочняемые термической обработкой.[2, С.17]

Деформируемые сплавы по способности упрочняться термической обработкой подразделяют на сплавы, неупрочняемые термической обработкой, и сплавы, упрочняемые термической обработкой.[11, С.387]

Алюминиевые сплавы разделяют на деформируемые и литейные. Те и другие могут быть неупрочняемые и упрочняемые термической обработкой.[13, С.22]

Алюминиевые в магниевые сплавы. Алюминиевые и магниевые сплавы делятся на деформируемые и литейные, упрочняемые и не упрочняемые термической обработкой. К свариваемым алюминиевым сплавам относят сплавы АД, АД1, АМц, АМгЗ, АМг5В, АМгб, АВ, АД31, АДЗЗ, АД35,[15, С.511]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



В ПОМОЩЬ ВСЕМ СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборников Яблонского, Мещерского, Тарга С.М., Кепе. Решение любых задач по материаловедению, термодинамике, метрологии, термеху, химии, высшей математике, строймеху, сопромату, электротехнике, ТОЭ, физике и другим предметам на заказ.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Гуляев А.П. Металловедение, 1978, 648 с.
2. Дальский А.М. Технология конструкционных материалов, 1985, 448 с.
3. Лахтин Ю.М. Металловедение и термическая обработка металлов, 1983, 360 с.
4. Лейкин А.Е. Материаловедение, 1971, 416 с.
5. Худяков М.А. Материаловедение, 1999, 164 с.
6. Дубинин Г.Н. Конструкционные, проводниковые и магнитные материалы (электроматериаловедение), 1973, 296 с.
7. Бочвар М.А. Справочник по машиностроительным материалам т.2, 1959, 640 с.
8. Дорофеев А.Л. Индукционная структуроскопия, 1973, 178 с.
9. Кудрявцев И.В. Материалы в машиностроении Выбор и применение Том 1, 1967, 304 с.
10. ПогодинАлексеев Г.И. Справочник по машиностроительным материалам Том 2 Цветные металлы и их сплавы, 1959, 640 с.
11. Лахтин Ю.М. Материаловедение Учебник для высших технических учебных заведений, 1990, 528 с.
12. Арзамасов Б.Н. Конструкционные материалы, 1990, 687 с.
13. Дальский А.М. Технология конструкционных материалов, 2003, 511 с.
14. Ржевская С.В. Материаловедение Учебник, 2004, 422 с.
15. Фетисов Г.П. Материаловедение и технология металлов, 2001, 640 с.
16. Гуляев А.П. Металловедение, 1978, 648 с.
17. Комаров О.С. Технология конструкционных материалов, 2005, 560 с.
18. Лашко С.В. Проектирование технологии пайки металлических изделий Справочник, 1983, 280 с.
19. Пейсахов А.Н. Материаловедение и технология конструкционных материалов, 2003, 407 с.
20. Солонина О.П. Жаропрочные титановые сплавы, 1976, 448 с.
21. Арзамасов Б.Н. Конструкционные материалы, 1990, 687 с.
22. Лахтин Ю.М. Металловедение и термическая обработка металлов, 1983, 360 с.
23. Арзамасов Б.Н. Материаловедение, 2002, 657 с.
24. Лахтин Ю.М. Термическая обработка в машиностроении, 1980, 785 с.
25. Богодухов С.И. Курс материаловедения в вопросах и ответах, 2003, 256 с.
26. Лахтин Ю.М. Металловедение и термическая обработка металлов, 1984, 360 с.

На главную