На главную

Решебник методичек Тарга С.М. 1988, 1989, 1983 и 1982 годов по теоретической механике для студентов-заочников.

Статья по теме: Упорядоченной структурой

Предметная область: материаловедение, композиционные материалы, металлы, стали, покрытия, деформации, обработка

Скачать полный текст

При старении в мартенсите образуются сегрегации в узлах дислокационной сетки, области с упорядоченной структурой или выделяются дисперсные фазы NiTi; Ni3Ti; NiAl; (Ni, Fe) Al; Ni:i(AI, Ti); (Fe, Ni, Co)2Mo; Fe2Mo; Ni:)Nb и др., когерентно связанные с матрицей.[1, С.272]

Полностью упорядоченные растворы образуются, когда отношение компонентов в сплаве равно целому числу: 1:1, 1:2, 1 : 3 и т. д. В этом случае сплаву с упорядоченной структурой можно приписать формулу химического соединения, например, CuAu или Cu8Au (рис. 31).[4, С.40]

В сплавах Си — Zn — AI, как и в сплавах Си — AI — Ni, распад высокотемпературной фазы не происходит. При быстром охлаждении высокотемпературной /3-фазы с неупорядоченной структурой при промежуточной Т происходит превращение порядок — беспорядок, при этом возникает 02-фаза с упорядоченной структурой. Эта фаза является исходной фазой в сплавах Си — Zn — AI, она имеет упорядоченную структуру типа В2 (или CsCI). Однако в некоторых случаях в зависимости от состава в области сравнительно высоких температур наблюдается превращение В2*? ООз, при комнатной 7" существует структура DO-}-[5, С.103]

Полностью упорядоченные растворы (S = 1) образуются, когда отношение компонентов в сплаве, % (ат.), равно целому числу: 1 : 1, 1 : 2, 1 : 3 и т. д. В этом случае сплаву с упорядоченной структурой можно приписать формулу химического соединения (например, CuAu или Cu..,Au, см. рис. 53).[1, С.81]

Ряд исследователей отмечает, что в системе железо—никель при повышенных температурах и длительной выдержке могут образоваться интерметаллидные фазы с металлическим характером связи с упорядоченной структурой типа: Fe3Ni при 25,9% Ni, Fe3Ni (34,4% Ni), Fe3Ni3 (41,2% Ni), FeNia (67,8% Ni) и FeNi3 (75,9% Ni). Наиболее достоверно установлено существование соединения FeNi3 и, вероятно, но не подтверждено, существование соединений Fe3Ni и Fe2Ni [180].[7, С.224]

Из сказанного выше следует, что чем более упорядоченной является структура графита, тем больше его анизотропное искажение при низких температурах (см. рис. 4.24). Графит КС обладает наиболее упорядоченной структурой с наивысшей степенью предпочтительной ориентации. Как видно из рис. 4.24, графит КС испытывает наибольшее расширение в поперечном направлении и сжатие в продольном. Графит CSF хуже ориентирован, чем графит КС, и имеет кристаллиты меньших размеров. Наименее ориентированная структура у графита TSGBF. Графит этого сорта испытывает наименьшее сжатие или растяжение из трех марок графита. Графит CSF по величине искажений занимает промежуточное положение между графитами КС и TSGBF. Имеющиеся данные по естественному графиту, для которого характерна высокая степень ориентации (текстуры), показывают, что величина его расширения на порядок выше наблюдаемого для искусственных графитов [226].[2, С.188]

Как указано в разд. 1.2, во многих сплавах, испытывающих термоупругое мартенситное превращение, образуется упорядоченная структура. Как правило, эти сплавы имеют о.ц.к. решетку. Сплавы, в которых термоупругое мартенситное превращение происходит без образования упорядоченной структуры (In—Tl, Fe—Pd, Mn-Cu), характеризуются тем, что исходная фаза этих сплавов имеет г.ц.к. решетку. Исходная фаза сплава с упорядоченной структурой Fe3Pt также имеет г.ц.к. решетку. Тем не менее за исключением указанных четырех сплавов все сплавы с эффектом памяти формы, в которых происходит термоупругое мартенситное превращение, являются сплавами с упорядоченной структурой на основе о.ц.к. решетки. Эти сплавы называют сплавами с ]3 -фазой.[5, С.20]

В работе [191] электронномикроскопически детально исследована микроструктура пр-и старении сложнолегированных никелевых сплавов типа ЖС (Ni — Сг — А1 — Ti — W — Mo). Б этих сплавах количество упрочняющей фазы составляет около 50% и выделяется она уже в процессе охлаждения. Интерметал-лидная у'-фаза [№3(А1, Ti)] изоморфна твердому раствору (решетка г. ц. к., а различие в параметрах ~Q,OlkX), может находиться в когерентной связи с ним и обладает упорядоченной структурой типа CusAu. Выделяющиеся частицы имеют характерный вид кубиков размером 0,2—0,3 мкм (рис. 95). Однако форма частиц сильно зависит от состава и обработки. Уменьшение скорости охлаждения при закалке с 1200° С или увеличение продолжительности старения при 950° С приводит к укрупнению частиц.[6, С.220]

Наряду с задачей об упорядоченности в функции температуры, существует также проблема зависимости упорядоченности от состава сплава. Этот вопрос в большинстве исследований не затрагивается из-за математических трудностей, которые имеют место даже в сравнительно простом случае концентрации порядка. Особенно интересным является воможность непрерывного перехода существенно упорядоченного сплава одного состава к сплаву другого состава. Такой непрерывный переход найден, например, в системе Со — Те и Ni — Те согласно рентгеновским исследованиям Тегнера [367]. Сплав имеет состав СоТе с существенно упорядоченной структурой типа NiAs. При добавке теллура простая решетка атомов теллура остается практически неизменной, тогда как в простой решетке кобальта возникают вакансии. Если концентрация вакансий сравнительно невелика, они распределяются беспорядочно. Однако при достижении состава Со:Те = 1:2 появляется существенно упорядоченная простая решетка атомов кобальта, как это показано на рис. 19. Теоретические вычисления таких термодинамических величин, как активности и парциальные молярные энтальпии, в настоящее время еще отсутствуют.[3, С.81]

Если сплав после естественного старения кратковременно (несколько секунд или минут) нагреть до 240—280 °С и затем быстро охладить, то упрочнение полностью снимается и свойства сплава будут соответствовать свежезакаленному состоянию, Это явление получило название возврат. Разупрочнение при возврате связано g тем, что зоны ГП-1 при этих температурах оказываются нестабильными и поэтому растворяются в твердом растворе, а атомы меди вновь более или менее равномерно распределяются в пределах объема каждого кристалла твердого раствора, как и после закалки. При последующем вылеживании сплава при нормальной температуре вновь происходит образование зон ГП-1 и упрочнение сплава. Однако после возврата и последующего старения ухудшаются коррозионные свойства сплава, что затрудняет использование возврата для практических целей. Длительная выдержка при 100 °С или несколько часов при 150 °С приводит к образованию зон ГП-2 большей величины с упорядоченной структурой, отличной от структуры а-твердого раствора. С повышением температуры старения процессы диффузии, а следовательно, и процессы структурных превращений, и самоупрочнение протекают быстрее. Выдержка в течение нескольких часов при 150—200 °С приводит к образованию в местах, где располагались зоны ГП-2, дисперсных (тоикопластинчатых) частиц промежуточной 9'-фазы, не отличающейся по химическому составу от стабильной фазы 9 (СиА1а), но имеющей отличную кристаллическую решетку; Q'-фаза когерентно связана с твердым раствором. Повышение температуры до 200—250 °С приводит к коагуляции метаста-бильной фазы и к образованию стабильной 0-фазы.[4, С.390]

При старении в мартенсите образуются сегрегации в узлах дислокационной сетки, области с упорядоченной структурой или выделяются дисперсные фазы NiTi; Ni3Ti; NiAl; (Ni, Fe) Al; Ni3(Al, Ti); (Fe, Ni, Co)2Mo; Fe2Mo; Ni3Nb и др., когерентно связанные с матрицей.[9, С.272]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



В ПОМОЩЬ ВСЕМ СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборников Яблонского, Мещерского, Тарга С.М., Кепе. Решение любых задач по материаловедению, термодинамике, метрологии, термеху, химии, высшей математике, строймеху, сопромату, электротехнике, ТОЭ, физике и другим предметам на заказ.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Лахтин Ю.М. Металловедение и термическая обработка металлов, 1983, 360 с.
2. Быков В.Н. Влияние облучения на материалы и элементы электронных схем, 1967, 428 с.
3. Вагнер К.N. Термодинамика сплавов, 1957, 180 с.
4. Лахтин Ю.М. Материаловедение Учебник для высших технических учебных заведений, 1990, 528 с.
5. Ооцука К.N. Сплавы с эффектом памяти формы, 1990, 221 с.
6. Бокштейн С.З. Строение и свойства металлических сплавов, 1971, 496 с.
7. Химушин Ф.Ф. Нержавеющие стали, 1967, 801 с.
8. Карабасов Ю.С. Новые материалы, 2002, 736 с.
9. Лахтин Ю.М. Металловедение и термическая обработка металлов, 1983, 360 с.
10. Лашко Н.Ф. Пайка металлов Изд3, 1977, 328 с.
11. Автор N.N. Нормативно-справочные материалы по полимерным трубам, предназначенным на замену металлических в химической промышленности, 1979, 148 с.
12. Вилсон Д.Р. Структура жидких металлов и сплавов, 1972, 248 с.
13. Лахтин Ю.М. Металловедение и термическая обработка металлов, 1984, 360 с.

На главную