На главную

Решебник методичек Тарга С.М. 1988, 1989, 1983 и 1982 годов по теоретической механике для студентов-заочников.

Статья по теме: Уплотнительных прокладок

Предметная область: материаловедение, композиционные материалы, металлы, стали, покрытия, деформации, обработка

Скачать полный текст

Вакуумные резиновые шланги выпускают с отверстиями диаметрами 3, 6, 9, 12, 15 и 30 мм (ТУ МХТ 1472—70). Толщина стенок шлангов равна диаметру отверстия. Для уплотнительных прокладок из резины марки 7889 выпускают шнуры прямоугольного и круглого сечения размерами от 3 до 30 мм (ТУ МХТ У-213—54). Для разъемных соединений прокладки из резинового шнура в зоне сопряжения срезают «на ус» под углом около 30° вдоль оси шнура и зону сопряжения склеивают резиновым клеем. Прокладки в редко разбираемых уплотнительных соединениях в склейке не нуждаются.[4, С.60]

Резиновые, резино-металлические и губчатые детали для автомобильного, тракторного и сельскохозяйственного машиностроения, предназначенные для поглощения ударов, вибрации, шума, скрипа частей автомобиля при его движении, а также в качестве масло-бензоводопроводов, изоляторов, уплотнительных прокладок и других целей, изготовляют по МРТУ 38-5-204-65 и чертежам потребителя (табл. 61 и 62).[6, С.202]

Теплообменные элементы погружного типа применяют для нагрева или охлаждения агрессивных сред в аппаратах с мешалками, в гальванических ваннах и т. д. Элемент состоит из стакана, изготовленного из пропитанного графита, диаметром 100, 150 или 200 мм, длиной 1000—2000 мм, графитового фланца и сварной конструкции. Теплообменные элементы выпускают с поверхностью теплообмена 0,57—2,40 м2 на рабочее давление до 4 или до 5 кГ/см2. Допускаемая рабочая температура зависит от материала уплотнительных прокладок, но не должна превышать 170° С. Вес элемента вместе с металлической частью 20—105 кг.[6, С.389]

Фторопласт-4 имеет сгв - 16...25 МПа, 5= 250-300%, размягчается при нагреве выше 400 °С, может эксплуатироваться в интервале температур от минус 195 °С до 250 °С. Является аморфно-кристаллическим полимером. Практически он разрушается только под действием расплавленных щелочных металлов и элементарного фтора, кроме того, пластик не смачивается водой. Это наиболее высококачественный диэлектрик. Имеет очень низкий коэффициент трения (f=0,04), который не зависит от температуры. При высокой температуре нагрева выделяется токсичный фтор. Применяют для изготовления труб, вентилей, кранов, насосов, уплотнительных прокладок, антифрикционных покрытий на металлах (подшипники, втулки).[2, С.131]

Во всех этих случаях соединения не должны давать течь рабочей жидкости. Для предотвращения усадки материала элементов соединения его детали, как правило, выполняют из материалов, имеющих одинаковый коэффициент линейного расширения. Кроме того, на герметичность влияет величина момента затяжки соединения, которая увеличивается при каждой сборке соединения после очередного ремонта (демонтажа). Существует также максимальный момент затяжки; выше этого момента соединение затягивать не разрешается, так как оно может разрушиться. Поэтому при монтаже соединений рекомендуется использовать тарированный ключ. При соединении трубопроводов на фланцах сначала производят предварительную сборку фланцевых соединений на болтах без установки уплотнительных прокладок. После этого тщательно проверяют параллельность уплотнительных поверхностей с помощью щупа. При положительных результатах проверки производят окончательную сборку фланцевых соединений на постоянных прокладках. Нельзя выправлять перекосы фланцев при сборке путем натяга болтов или шпилек. Чрезмерный натяг приводит к недопустимому смятию прокладки и вытяжке болтов или шпилек, в результате чего соединение становится неплотным.[5, С.24]

Фторопласт-4 применяют для изготовления мембран, труб, вентилей, насосов, уплотнительных прокладок, сильфонов, манжет, антифрикционных покрытий на металлах, а также электрорадиотехнических деталей.[8, С.275]

Фторопласт-4 применяют для изготовления труб, вентилей, кранов, насосов, мембран, уплотнительных прокладок, манжет, сильфонов, электрорадиотехнических деталей, антифрикционных покрытий на металлах (подшипники, втулки).[7, С.453]

При введении пластификатора получают полихлорвиниловый пластикат, имеющий морозостойкость от —15 до —50 °С и температуру размягчения 160—195 °С применяется для изоляции проводов и кабелей, уплотнительных прокладок.[7, С.456]

Резиновые, резино-металлические и губчатые детали для автомобильного, тракторного и сельскохозяйственного машиностроения, предназначенные для поглощения ударов, вибрации, шума, скрипа частей автомобиля при его движении, а также в качестве масло-бензоводопроводов, изоляторов, уплотнительных прокладок и других целей, изготовляют по МРТУ 38-5-204-65 и чертежам потребителя (табл. 61 и 62).[9, С.202]

Теплообменные элементы погружного типа применяют для нагрева или охлаждения агрессивных сред в аппаратах с мешалками, в гальванических ваннах и т. д. Элемент состоит из стакана, изготовленного из пропитанного графита, диаметром 100, 150 или 200 мм, длиной 1000—2000 мм, графитового фланца и сварной конструкции. Теплообменные элементы выпускают с поверхностью теплообмена 0,57—2,40 м2 на рабочее давление до 4 или до 5 кГ/см2. Допускаемая рабочая температура зависит от материала уплотнительных прокладок, но не должна превышать 170° С. Вес элемента вместе с металлической частью 20—105 кг.[9, С.389]

резанием, склеивается, сваривается. Имеет высокие диэлектрические свойства. Не поддерживает горение. Применяется для изоляции проводов и кабелей, уплотнительных прокладок;[2, С.131]

10-й класс. К группе А относятся масло и бензостойкие резины 3819, 3823с, 3826,3824, 9722 и 3834, предназначенные для работы в качестве прокладок и уплотнителей в воде, воздухе, бензине, керосине и масле. В группу Б входят резины высокой твердости 3825, 4004 и 4008, работающие в той же среде. Группа В объединяет масло- и бензостойкие резины с пробковым наполнителем 3838, 3883 и 4069, предназначенные для работы в качестве уплотнительных прокладок в воде, воздухе, масле и керосине.[1, С.378]

Полный текст статьи здесь



В ПОМОЩЬ ВСЕМ СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборников Яблонского, Мещерского, Тарга С.М., Кепе. Решение любых задач по материаловедению, термодинамике, метрологии, термеху, химии, высшей математике, строймеху, сопромату, электротехнике, ТОЭ, физике и другим предметам на заказ.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Лейкин А.Е. Материаловедение, 1971, 416 с.
2. Худяков М.А. Материаловедение, 1999, 164 с.
3. Дубинин Г.Н. Конструкционные, проводниковые и магнитные материалы (электроматериаловедение), 1973, 296 с.
4. Лозинский М.Г. Тепловая микроскопия материалов, 1976, 304 с.
5. Вуколов В.М. Детали из пластмасс в пневмогидравлических системах, 1974, 144 с.
6. Кудрявцев И.В. Материалы в машиностроении Выбор и применение Том 5, 1969, 544 с.
7. Лахтин Ю.М. Материаловедение Учебник для высших технических учебных заведений, 1990, 528 с.
8. Стерин И.С. Машиностроительные материалы Основы металловедения и термической обработки, 2003, 344 с.
9. Попов В.А. Материалы в машиностроении Неметаллические материалы Справочник Том5, 1969, 544 с.

На главную