На главную

Решебник методичек Тарга С.М. 1988, 1989, 1983 и 1982 годов по теоретической механике для студентов-заочников.

Статья по теме: Упаковочного материала

Предметная область: материаловедение, композиционные материалы, металлы, стали, покрытия, деформации, обработка

Скачать полный текст

Наиболее известным примером упаковочного материала, получаемого нанесением полимерного покрытия на подложку, является целлофан с покрытием из ПЭНП или других полимеров, которое выполняет различные задачи — обеспечивает свариваемость материала, понижает его проницаемость, снижает стоимость. Такой материал используется для упаковки сыра, бэкона и т. п. Многослойные материалы могут быть получены различными способами. Дублирование пленок склеиванием осуществляется мокрым способом при использовании жидких клеев в виде растворов в воде или органических растворителях и сухим способом с использованием клеев в виде расплавов или с удалением растворителя до склеивания. При мокром склеивании один из слоев материала должен быть проницаемым для паров растворителей. Покрытие на подложку (целлофановую пленку, алюминиевую фольгу или бумагу) может наноситься экструдированием расплава полимера, чаще всего ПЭНП через щелевую головку с прижимом покрытия к подложке с помощью прижимного и охлаждающих роликов. Этот процесс осуществляется непрерывным способом с высокой скоро-[3, С.458]

Малая водо- и паропроницаемость, водостойкость и химическая стабильность, малая плотность пластмасс.— важные свойства как упаковочных материалов. К недостаткам пластмасс, как упаковочного материала, следует отнести довольно низкие механические свойства и быстрое старение.[2, С.103]

Полученные экструзионным методом изделия представляли собой листы шириной 650 мм, толщиной 1,5мм, одна поверхность которых коррозионно-стойкий полимер, на обратной стороне—подложка из упаковочного материала, которая хорошо приклеивается к металлу. '[1, С.114]

Добавка к Сарану F-120 некоторых из этих смол улучшает блеск и прозрачность его пленки, а также облегчает испарение растворителя из пленки. Бумагу, целлофан, ткань и фольгу с покрытием на основе смолы Саран F-120 применяют в качестве упаковочного материала. Покрытия на основе смолы Саран F-120 также применяются для покраски внутренней поверхности барабанов, цементных резервуаров и в качестве химстойских красок. Эти покрытия можно наносить кистью, погружением, роликом или раклей, но при нормальном содержании сухого остатка они плохо наносятся распылением. Покрытие при распылении образует нити, и поэтому пленки не получаются гладкими. Это явление с успехом используется для консервации и перевозки инструментов, машин и т. д. Эти нити пристают к тесьме, нанесенной на оборудование, и образуют вокруг него непрерывное покрытие. Когда требуется повышенная защита, можно наносить дополнительное покрытие. Высокая влагостойкость покрытий на основе смолы Саран предотвращает коррозию оборудования во время его хранения и перевозки.[4, С.603]

Применение. Ацетилцеллюлозу применяют значительно больше в производстве пластических масс, прозрачных пленок и листов, чем в производстве лаков. Ее исключительная прозрачность и стойкость к пожелтению дают возможность применять ее в качестве нового упаковочного материала и материала для обертки пищевых продуктов. Ее применяют в производстве специальных лаков по металлу, бумаге и ткани, когда лаковая пленка должна быть стойкой к действию тепла и света. Рецептуры этих лаков составляются с таким расчетом, чтобы их пленки обладали хорошей стойкостью к действию животных и растительных жиров и масел, сыра и разбавленных кислот. Пленки этих лаков несколько нестойки к действию щелочей и воды.[4, С.507]

Технология нанесения и составы для нее были описаны Мальмом и другими авторами [18], а также опубликованы Tennessee Eastman Co. Свойства таких покрытий можно изменять в широких пределах подбором соответствующих ацетобутиратов целлюлозы, .пластифицирующих смол, озосков и т. д. Ацетобутираты целлюлозы >с высоким содержанием бутирильных групп также пригодны для производства так называемых снимающихся покрытий. Эти покрытия наносятся на металлические изделия погружением последних в расплавленную композицию и служат в качестве водо- и коррозионноустойчивого упаковочного материала. Они прозрачны, и их можно, надрезав ножом, легко содрать с изделия.[4, С.518]

Очевидно, что не все виды упаковок и упаковочных материалов должны удовлетворять всем этим требованиям одновременно, однако перечисление их показывает, что во многих случаях нужное сочетание свойств при низкой стоимости может быть получено только комбинацией различных материалов, а не их использованием в отдельности. Характерным примером многослойного материала, широко используемого в качестве упаковочного, является пленка ПЭНП, дублированная с алюминиевой фольгой. Алюминиевая фольга, хотя и не сваривается и может легко повреждаться при малой толщине, является практически непроницаемой для влаги. Дублирование ее с пленкой ПЭНП дает отличный упаковочный материал, способный легко свариваться. Широко используется в качестве упаковочного материала бумага с нанесенным на нее слоем ПЭНП или ПП, резко снижающим ее влагопроницаемость при сохранении способности к нанесению рисунков и надписей, жесткости и др.[3, С.458]

Компоненты, используемые в контакте с пищевыми продуктами, должны обладать инертностью и неспособностью диффундировать в эти продукты. Однако это требование не так просто выполнить, поскольку полимеры практически всегда содержат остатки катализаторов и непрореагировавшие мономеры. Особенно тщательно должны проверяться модифицирующие добавки — стабилизаторы, смазки, красители, пластификаторы, актиоксиданты, вводимые для улучшения технологических или эксплуатационных свойств полимерных материалов. Лучше всего, если эти добавки являются природными компонентами пищевых продуктов, широко используются для их приготовления и практически не диффундируют в них. Добавки, не относящиеся к перечисленным категориям, должны обязательно проверяться на биологическое действие. В настоящее время в Великобритании отсутствует законодательство, разрешающее или запрещающее использование различных добавок для упаковки пищевых продуктов. Британская федерация промышленности пластмасс (БФПП) и Британская промышленно-биологическая научно-исследовательская ассоциация (БПБНИА) выпустили правила по безопасному использованию полимерных материалов для упаковки пищевых продуктов. Эти правила содержат рекомендации по использованию полимеров и добавок (приведены их химические названия, торговые и промышленные марки). Рекомендации содержат указания по использованию добавок для определенных классов полимеров и пищевых продуктов, допустимое содержание добавок, ограничения и основания их использования. Указывается также, кто дает эту рекомендацию — БФПП или БПБНИА. БПБНИА дает рекомендацию на основе токсикологических исследований, а БФПП — на основе рекомендаций, разработанных группами экспертов с учетом рекомендаций Управления по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов (США). Система, существующая в Вели-_ кобритании, таким образом, основана на принципе открытого спис-" ка. Любому производителю упаковочного материала, контактирующего с пищевыми продуктами, рекомендуется проверить этот материал, получить одобрение и внести его в список рекомендаций. Ко времени опубликования этой книги стало известно о разработке нового законодательства для Европейского экономического сообщества по контролю за упаковочными материалами, контакти-[3, С.463]

Для уменьшения коробления при закалке рекомендуется применять промежуточные подогревы (см. табл. 2 и 7). При медленном нагреве защитного упаковочного материала промежуточные подогревы можно исключить.[5, С.733]

Полиамидные смолы, полученные из димеризованных кислот растительных масел, растворимы в спиртах и смесях спиртов с углеводородами. Они могут применяться в качестве покрытий с пластификаторами и без них, а также в сочетании с другими модификаторами. В виде растворов они большей частью используются для покрытия гибких подложек: бумаги, целлофана, алюминиевой фольги и др. Основными их достоинствами являются теплостойкость и непроницаемость для жиров и воды. Растворимые полиамиды используют для покрытия печатных трафаретов, для производства упаковочного материала, блестящей глазури, предохраняющей печатные схемы от истирания и действия воды и масел, а также улучшающей их внешний вид, усиливая блеск и глубину окраски.[6, С.63]

двухосноориентированной пленкой из полипропилена или целлофаном. Основным достоинством поливинилиденхлорида является его низкая газопроницаемость. Из-за высокой стоимости его редко используют в качестве самостоятельного упаковочного материала, чаще всего его наносят в виде тонкого покрытия на прочную и дешевую, но газопроницаемую или несвариваемую подложку.[3, С.461]

использовать методы экструзии. Выбор типа и количества пластификатора, а также изменение степени ориентации позволяют в широких пределах варьировать свойства пленок пластифицированного ПВХ — от жестких хрустящих до липких облегающих или обтягивающих пленок. Ориентацию пленок обычно проводят в одном или двух направлениях. К недостаткам пластифицированного ПВХ в качестве упаковочного материала, особенно для пищевых продуктов, относится запах пластификатора и его способность образовывать пятна или налет на пленках, а также возможное токсическое действие. Этот вопрос подробнее рассмотрен ниже. Пластифицированный ПВХ находит очень широкое применение в производстве тары и упаковки, из которой можно выделить получение усаживаемой обертки, пленочной упаковки, тюбиков, облегающей упаковки, мешков для отходов, облицовки ящиков и т. п. Ниже более подробно рассмотрены некоторые важнейшие виды его использования.[3, С.456]

Полный текст статьи здесь



В ПОМОЩЬ ВСЕМ СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборников Яблонского, Мещерского, Тарга С.М., Кепе. Решение любых задач по материаловедению, термодинамике, метрологии, термеху, химии, высшей математике, строймеху, сопромату, электротехнике, ТОЭ, физике и другим предметам на заказ.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Сулейманова З.Г. Полимерные материалы в борьбе с коррозией, 1975, 149 с.
2. Портянко А.А. Консервация и упаковка изделий машиностроения, 1972, 168 с.
3. Бабаевского П.Г. Промышленные полимерные композиционные материалы, 1980, 472 с.
4. Пэйн Г.Ф. Технология органических покрытий том1, 1959, 761 с.
5. Лахтин Ю.М. Термическая обработка в машиностроении, 1980, 785 с.
6. Флойд Д.Е. Полиамиды, 1960, 180 с.

На главную