На главную

Решебник методичек Тарга С.М. 1988, 1989, 1983 и 1982 годов по теоретической механике для студентов-заочников.

Статья по теме: Служебные характеристики

Предметная область: материаловедение, композиционные материалы, металлы, стали, покрытия, деформации, обработка

Скачать полный текст

Ко второй группе показателей относятся служебные характеристики паяного соединения: механические (предел прочности, вибрационной и статической), коррозионные, физические (электропроводимость, теплопроводность, теплостойкость, коэффициент линейного расширения и др.), специальные служебные характеристики (герметичность, вакуумная плотность, стойкость к тепловым ударам и др.).[13, С.238]

СПФ — функциональные материалы; они дают возможность реализовывать служебные характеристики конструкций и устройств, недостижимые при использовании других материалов. Применение нитинола в медицине, в частности, обусловлено уникальным сочетанием специальных (функциональных) свойств памяти формы с высокой коррозионной стойкостью в жидкостях человеческого тела, а также с особенностями его сверхупругого механического поведения, сходного с механическим поведением костной ткани. Это обеспечивает полную биосовместимость сплава.[8, С.371]

Основным преимуществом сталей аустенитного класса являются их высокие служебные характеристики (прочность, пластичность, коррозионная стойкость в большинстве рабочих сред) и хорошая технологичность Поэтому аусте нитные коррозионностойкие стали нашли широкое применение в качестве конструкционного материала в различных отраслях машиностроения[7, С.281]

При выборе стали для новых конструкций машин и механизмов, а также модернизации существующих агрегатов в основу выбора той или иной марки конструкционной стали должны быть положены служебные характеристики изделия, требуемые условиями его эксплуатации, учтен масштабный фактор.[3, С.7]

При использовании методов ионного осаждения [26, 71J частицы наносимого материала, переведенного тем или иным способом п газообразное или парообразное состояние, ионизируются и ускоряются в электрическом поле. Адгезия и служебные характеристики покрытий повышаются при увеличении энергии частиц, задаваемой ускоряю-[9, С.154]

Резервом повышения стойкости твердосплавных вырубных штампов в ли-стоштамповочном производстве является упрочнение твердых сплавов термической обработкой. Процесс упрочнения порошковых твердых сплавов существенно улучшает их служебные характеристики. Упрочнение твердых сплавов по оптимальным режимам позволяет в значительной степени повысить их прочностные и деформационные характеристики: предел прочности при изгибе и ударную вязкость до 30 %, работу пластиче-[12, С.462]

В приборостроении применяют все основные виды термической обработки, указанные в классификации Комиссии по стандартизации СЭВ (см. гл. III), а также ряд специальных технологических процессов, таких как термомагиитная обработка, старение под напряжением, термоциклирование и т. д., которые обеспечивают деталям высокие служебные характеристики.[11, С.680]

Изделие, изготовленное с применением пайки, необходимо конструировать таким образом, чтобы были обеспечены условия формирования паяных швов, предотвращено развитие в изделии заметных деформаций, приводящих к изменению его формы и размеров, выходящих за пределы допустимых; обеспечены высокие механические свойства, коррозионная стойкость и другие его служебные характеристики. С учетом, например, особенностей капиллярной пайки готовым припоем должны быть обеспечены требуемые зазоры между соединяемыми деталями и величина нахлестки.[13, С.21]

В.Д. Садовским [1] обобщены результаты работ, в которых были рассмотрены условия возникновения и различные случаи проявления структурной наследственности при проведении термической обработки в сталях и сплавах. В настоящей книге основное внимание уделено влиянию дефектов кристаллического строения на процесс а ->• ^-превращения и формирование тех или иных структур, от которых зависят служебные характеристики изделий. В частности, с этих позиций рассматривается и явление структурной наследственности, поскольку плотность и распределение дефектов, возникающих при фазовом превращении, и возможность их дальнейшего перераспределения оказывают решающее воздействие на размер формирующегося аустенитного зерна.[6, С.3]

В.Д. Садовским [ 1] обобщены результаты работ, в которых были рассмотрены условия возникновения и различные случаи проявления структурной наследственности при проведении термической обработки в сталях и сплавах. В настоящей книге основное внимание уделено влиянию дефектов кристаллического строения на процесс а -*• у-превращения и формирование тех или иных структур, от которых зависят служебные характеристики изделий. В частности, с этих позиций рассматривается и явление структурной наследственности, поскольку плотность и распределение дефектов, возникающих при фазовом превращении, и возможность их дальнейшего перераспределения оказывают решающее воздействие на размер формирующегося аустенитного зерна.[10, С.3]

Поскольку термической обработкой закалка + отпуск 600°С невозможно значительно повысить прочностные свойства СтЗ*, то в тех случаях, когда необходимо иметь более высокий предел текучести, применяют легированные стали. Эти стали обычно называют низколегированными, или строительными сталями повышенной прочности. В отличие от конструкционных легированных сталей, строительные стали повышенной прочности у потребителей не подвергаются термической обработке, т. е. структура и служебные характеристики формируются при производстве сталей.[1, С.401]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



В ПОМОЩЬ ВСЕМ СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборников Яблонского, Мещерского, Тарга С.М., Кепе. Решение любых задач по материаловедению, термодинамике, метрологии, термеху, химии, высшей математике, строймеху, сопромату, электротехнике, ТОЭ, физике и другим предметам на заказ.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Гуляев А.П. Металловедение, 1978, 648 с.
2. Браутман Л.N. Применение композиционных материалов в технике Том 3, 1978, 512 с.
3. Кудрявцев И.В. Материалы в машиностроении Выбор и применение Том 2, 1968, 498 с.
4. Андриевский Р.А. Наноструктурные материалы, 2005, 192 с.
5. Гуляев А.П. Металловедение, 1978, 648 с.
6. Дьяченко С.С. Образование аустенита в железоуглеродистых сплавах, 1982, 128 с.
7. Голбдштеин М.И. Специальные стали, 1985, 408 с.
8. Карабасов Ю.С. Новые материалы, 2002, 736 с.
9. Арзамасов Б.Н. Конструкционные материалы, 1990, 687 с.
10. Дьяченко С.С. Образование аустенита в железо углеродистых сталей, 1982, 128 с.
11. Лахтин Ю.М. Термическая обработка в машиностроении, 1980, 785 с.
12. Семенов Е.И. Ковка и штамповка Т.4, , 544 с.
13. Лашко Н.Ф. Пайка металлов Изд3, 1977, 328 с.
14. Лейкин И.М. Производство и свойства низколегированных сталей, 1972, 256 с.

На главную