На главную

Решебник методичек Тарга С.М. 1988, 1989, 1983 и 1982 годов по теоретической механике для студентов-заочников.

Статья по теме: Сложности конфигурации

Предметная область: материаловедение, композиционные материалы, металлы, стали, покрытия, деформации, обработка

Скачать полный текст

В зависимости от сложности конфигурации стержней для их изготовления применяют следующие методы: свободной засыпки, уплотнения, пескодувный, пескострельный, центробежный и холодного отверждения.[3, С.386]

Точность размеров отливки зависит от ее габаритных размеров, сложности конфигурации, способа литья и применяемого сплава. С возрастанием[3, С.8]

Точность размеров отливки зависит от ее габаритных размеров и сложности конфигурации, способа литья, а также химического состава сплава. Чем сложнее форма и больше габаритные размеры отливки, тем сильнее воз-[2, С.372]

Точность изготовления отливки зависит от ее габаритных размеров, сложности конфигурации, способа литья и применяемого сплава. С возрастанием сложности и габаритных размеров отливок точность изготовления снижается, так как уменьшается точность изготовления литейных форм и модельной оснастки, а также стабильность температурных режимов при затвердении и кристаллизации отливки.[1, С.115]

Выщелачивание отливок в расплавах едкого натра Способ широко применяют в массовом производстве мелких стальных и жаропрочных отливок, когда вследствие сложности конфигурации механические способы не обеспечивают полного удаления остатков формы.[1, С.352]

К стержневым г смесям предъявляют более высокие требования, чем к формовочным, так как во время заливки форм и охлаждения металла стержни со всех сторон окружены расплавом и испытывают высокие статические, динамические и термические нагрузки. Стержни разделяют на классы в зависимости от сложности конфигурации, наличия тонких сечений и количества стержневых знаков. Для каждого из классов разработаны типовые смеси, для которых строго оговорены количество свежего песка, наличие оборотной смеси, тип и[4, С.206]

Второй и более прогрессивный способ изготовления рабочих частей с любым сложным контуром заключается в том,что заготовка из высоколегированной или инструментальной стали вначале закаливается до рабочей твердости, а затем обрабатывается на вырезных и прошивочных электроэрозионных станках. В этом случае габаритные размеры монолитной рабочей части могут достигать 300—400 мм, а сложность рабочего контура и габариты не вызывают больших трудностей при изготовлении, так как их обработка ведется автоматически электродами на станках с ЧПУ. Степень сложности конфигурации электрода не влияет на производительность электроэрозийного станка. Обработка (прожог) рабочих контуров в термообра-ботанных заготовках осуществляется с высокой точностью, что обеспечивает полную взаимозаменяемость спариваемых рабочих деталей без выполнения слесарно-доводочных операций. Недостаток электроэрозионного метода обработки заключается в том, что разрушенный небольшой участок в цельной крупногабаритной матрице или в пуансоне при эксплуатации требует замены всей рабочей части штампа или восстановления ее с полным демонтажем.[5, С.402]

В зависимости от сложности конфигурации стержней для их изготовления применяют следующие методы: свободной засыпки, уплотнения, пескодувный, пескострельный, центробежный и холодного отверждения.[6, С.386]

Точность размеров отливки зависит от ее габаритных размеров, сложности конфигурации, способа литья и применяемого сплава. С возрастанием[6, С.8]

(Тепловой режим работы кокиля зависит от вида сплава, массы и сложности конфигурации отливки. Рабочие температуры кокилей находятся в интервале 100—470 °С. Для тонко-стенных отливок кокили нагревают[3, С.332]

(Тепловой режим работы кокиля зависит от вида сплава, массы и сложности конфигурации отливки. Рабочие температуры кокилей находятся в интервале 100—470 °С. Для тонко-стенных отливок кокили нагревают[6, С.332]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



В ПОМОЩЬ ВСЕМ СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборников Яблонского, Мещерского, Тарга С.М., Кепе. Решение любых задач по материаловедению, термодинамике, метрологии, термеху, химии, высшей математике, строймеху, сопромату, электротехнике, ТОЭ, физике и другим предметам на заказ.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Рахманкулов М.М. Технология литья жаропрочных сплавов, 2000, 464 с.
2. Фетисов Г.П. Материаловедение и технология металлов, 2001, 640 с.
3. Галдин Н.М. Цветное литье Справочник, 1989, 527 с.
4. Комаров О.С. Технология конструкционных материалов, 2005, 560 с.
5. Семенов Е.И. Ковка и штамповка Т.4, , 544 с.
6. Галдин Н.М. Цветное литье Справочник, 1989, 527 с.

На главную