На главную

Решебник методичек Тарга С.М. 1988, 1989, 1983 и 1982 годов по теоретической механике для студентов-заочников.

Статья по теме: Следующий химический

Предметная область: материаловедение, композиционные материалы, металлы, стали, покрытия, деформации, обработка

Скачать полный текст

Сплав Х20Н80 имеет следующий химический состав: 0,06% С; 0,4—1,5% Si; 0,7% Мп; 0,025% S; 0,030% Р; 20,0—23,0% Сг; 75,0—78,0% N1; 0,3% Ti; 0,15% А1; 0,5% Zr; 1,5% Fe и является сплавом омического сопротивления, идущего в основном в виде проволоки различных сечений на нагреватели всевозможных электрических устройств.[5, С.42]

В чистом виде нефелин имеет следующий химический состав (в %): SiO2—43,16—43,5; А12О3—31,03—33,32; Fe2O3—0,60—1.13; СаО—0,17—0,60; Na2O—15,80—16,94; Kj2O—5,52—6,88; Н2О— 0,31—0,66. Богатейшие его залежи известны на Кольском полуострове.[6, С.78]

Чугун после модифицирования имеет следующий химический состав: 3,0...3,6% С, 1,1...1,9% Si;. 0,3...0,7% Мл: до 0,02% S и до 0,1% Р. По структуре металлической основы чугун может быть ферритным или перлитным (рис. 41).[2, С.60]

Указанному составу шихты отвечает следующий химический состав глазури (в %<): SiO2—64,0; А12О3—12,5; F'eO-f Fe2O3— 4,3; CaO—7,8; MgO—1,3; BaO—7,3; Na2O+K2O—2,8. Общая сумма окислов группы RaO и RO составляет 23,5%.[6, С.113]

Чугун после модифицирования имеет следующий химический состав, %: 3,0 ... 3,6 С; 1,1 ...2,9 Si; 0,3 ... 0,7 Мп; до 0,02 S и до 0,1 Р. По структуре металлической основы высокопрочный чугун может быть ферритным или перлитным. Ферритный чугун в основном состоит из феррита и шаровидного фафита, допускается до 20 % перлита. Структура перлитного чугуна - сорбитообразный или пластинчатый перлит и шаровидный фафит, допускается до 20 % феррита.[8, С.20]

После модифицирования чугун имеет следующий химический состав: 3—3,6% С; 1,8—2,9% Si; 0,4—0,7% Мп; 0,02—0,08% Mg; ^ 0,15% Р; < 0,03% S. По структуре металлической основы высокопрочный чугун (рис. 4.10) может быть ферритным, феррито-перлитным или перлитным. Ферритный чугун в основном состоит из феррита и шаровидного графита, а также содержит до 20% перлита. Перлитный чугун в основе состоит из сорбитооб-разиого или пластинчатого перлита, шаровидного графита и до 20% феррита.[9, С.94]

Чугун после модифицирования имеет следующий химический состав, %: 3,0 - 3,6 С; 1,1 - 2,9 Si; 0,3 - 0,7 Мп; до 0,02 S и до 0,1 Р. По структуре металлической основы высокопрочный чугун может быть фер-ритным или перлитным. Ферритный чугун в основном состоит из феррита и шаровидного графита; допускается до 20 % перлита. Структура перлитного чугуна - сорбитообразный или пластинчатый перлит и шаровидный графит; допускается до 20 % феррита (рис. 10.5).[13, С.298]

В промышленности используют стали ЕХ2 и ЕХЗ, имеющие следующий химический состав и свойства: сталь ЕХ2: 0,95—1,1 % С; 1,5% Сг, Не = 4635 а/м (58 э), В, = 0,9 тл (9000 гс); сталь ЕХЗ: 0,95—1,1% С; 3,5% Сг, Нс = 4776 а/м (60 э), Вг = 0,95 тл (9500 гс), ЯЯшах = = 1,0-10» дж/см3 (0,25-10е гс-э).[3, С.215]

Сплав ЮНДК24 (магнико), получивший промышленное применение, имеет следующий химический состав: 13,5% Ni; 24% Со; 8% А1; 3% Си; 5,1% Fe. В Советском Союзе сплав получил название магнико.[3, С.223]

Кобальтовые стали были впервые получены в 1917 г. Первые стали имели следующий химический состав: 0,4— 0,8% С; 30—40% Со; 5—9% W; 1,5—3% Сг, остальное[3, С.215]

Электротехническая нелегированная сталь (технически чистое железо) пмеет следующий химический состав (ГОСТ 11036—75), %, пе более: С —0,035; Mn, Si и Си — 0,3 каждого; Р 0,02 и S 0,03. Марки: 10864, 20864, 10880, 20S80, 10895, 20895, 11864, 21864, 11880, 21880, 11895, 21895. В названиях марок цифры означают: первая —класс по виду обработки давлением (1 — горячекатаная и кованая, 2 — калиброванная); вторая — тип по содержанию кремния (0 — сталь нслегированная, без нормирования коэффициента старения, 1 — сталь пелешрованная, с заданным коэффициентом старения); третья — группу по основной нормируемой характеристике (8 — коэрцитивная сила); четвертая и пятая — количественное значение основной нормируемой характеристики (коэрцитивной силы в целых единицах А/м).[4, С.71]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



В ПОМОЩЬ ВСЕМ СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборников Яблонского, Мещерского, Тарга С.М., Кепе. Решение любых задач по материаловедению, термодинамике, метрологии, термеху, химии, высшей математике, строймеху, сопромату, электротехнике, ТОЭ, физике и другим предметам на заказ.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Рахманкулов М.М. Технология литья жаропрочных сплавов, 2000, 464 с.
2. Худяков М.А. Материаловедение, 1999, 164 с.
3. Дубинин Г.Н. Конструкционные, проводниковые и магнитные материалы (электроматериаловедение), 1973, 296 с.
4. Раскатов В.М. Машиностроительные материалы Краткий справочник Изд.3, 1980, 512 с.
5. Попилов Л.Я. Новые материалы в машиностроении, 1967, 428 с.
6. Блюмен Л.М. Глазури, 1954, 171 с.
7. Бородулин Г.М. Нержавеющая сталь, 1973, 319 с.
8. Дальский А.М. Технология конструкционных материалов, 2003, 511 с.
9. Фетисов Г.П. Материаловедение и технология металлов, 2001, 640 с.
10. Баранов А.А. Фазовые превращения и термо-циклирование металлов, 1974, 232 с.
11. Веронский А.N. Термическая усталость металлов, 1986, 129 с.
12. Браутман Л.N. Композиционные материалы с металлической матрицей Т4, 1978, 504 с.
13. Арзамасов Б.Н. Материаловедение, 2002, 657 с.
14. Раскатов.В.М. Машиностроительные материалы, 1980, 512 с.

На главную