На главную

Решебник методичек Тарга С.М. 1988, 1989, 1983 и 1982 годов по теоретической механике для студентов-заочников.

Статья по теме: Следовательно структура

Предметная область: материаловедение, композиционные материалы, металлы, стали, покрытия, деформации, обработка

Скачать полный текст

Закалку а + Р-СПЛЗВОВ проводят от температур, соответствующих a -f р-области (рис. 158, а). При нагреве сплавов до двухфазной области ос-фаза при закалке остается без изменений, а р-фаза претерпевает те же превращения, какие протекают в сплаве того же состава, что и (3-фаза, при закалке из Р-области. Так, для случая, приведенного на рис. 158, а, при температуре 1Л состав а-фазы определяется точкой а и состав Р-фазы — точкой б (С2), р-фаза этого состава при закалке приобретает структуру метастабильной Р (ю)-фазы. Следовательно, структура всех сплавов после закалки с температуры /х будет состоять из а + р (и) фаз. При закалке с температур выше /к (рис. 158, а) состав Р-фазы будет меньше Ст< и при быстром охлаждении она полностью или частично испытывает мартенситное превращение. Структура сплавов после закалки из а + Р-области с температур выше tK, в зависимости от состава сплава а. + а', а + а/ (а") + Р или р + ш.[1, С.317]

На шкале толщин стенок отливок при литье в сырые формы (толщина плоской стенки совпадает с эквивалентной толщиной отливки) находим точку 10 мм и ведем от нее горизонтальную и вертикальную линии. Горизонтальная линия сопрягается с изолинией Кгр = const (вернее с вертикальной линией, опущенной вниз из точки пересечения этой изолинией оси абсцисс диаграммы химических составов) в точке, расположенной внутри поля «перлитный чугун». Следовательно, структура металлической матрицы чугуна должна быть перлитной.[3, С.23]

Характерным признаком электронной структуры аморфных сплавов типа металл — металл является расщепление d-зоны, степень которого возрастает с увеличением числа й(-электронов. Результаты исследования аморфного сплава Си6о2г4о методом УФС указывают на то, что электронные состояния в нем и, следовательно, структура ближнего порядка близки к таковой в интерметаллиде CusZrj. Важные результаты получены при изучении ко мпто невского рассеяния. Так, оказалось, что представления о переходе части валентных электронов металлоида в 3d-soHy атомов переходных металлов не оправдываются для сплавов системы Fe —В (В>15%).[5, С.19]

С химической точки зрения аморфные металлы являются совершенно новыми материалами. Из-за особенностей аморфной структуры такие дефекты, как границы зерен и дислокации, характерные для кристаллов, в аморфных металлах не существуют. Более того, в аморфных металлах, полученных закалкой из жидкого состояния, вследствие высоких скоростей охлаждения (>1000 К/с) отсутствуют дефекты, присущие металлам, охлаждаемым с обычными скоростями, и обусловливаемые диффузионными процессами, а именно, в аморфных сплавах нет ликвации," включений, сегрегации и т. п. иеоднородностей. Следовательно, структура аморфных металлов, хотя и является наиболее неупорядоченной среди всех твердых структур, в химическом отношении близка к идеально однородной. Таким образом, можно сказать, что структура аморфных металлов[5, С.247]

При нагреве заэвтектоидных сталей на 30...50 °С выше температуры точки Ас перлит полностью превращается в аустенит, а часть вторичного цементита остается нерастворенной, следовательно, структура нагретой стали состоит из аустенита и цементита. Ее закалка приведет к превращению аустенита в мартенсит, зерна которого окаймлены частицами нерастворенного цементита (рис. 3.8, в). Такая сталь обладает повышенной твердостью и износостойкостью. Закалка заэвтектоидных сталей от температур вышеЛст снижает твердость стали из-за увеличения количества остаточного аустенита и, самое главное, может вызвать перегрев. Поэтому для заэвтектоидных сталей обычно применяется неполная закалка.[6, С.52]

Закалку a -f- Р-СПЛЗВОВ проводят от температур, соответствующих а + р-области (рис. 158, а). При нагреве сплавов до двухфазной области а-фаза при закалке остается без изменений, а р-фаза претерпевает те же провращения, какие протекают в сплаве того же состава, что и р-фаза, при закалке из р-области. Так, для случая, приведенного на рис. 158, а, при температуре ^ состав а-фазы определяется точкой а и состав [i-фазы — точкой б (С2), р-фаза этого состава при закалке приобретает структуру метастабильной [3 (со)-фазы. Следовательно, структура всех сплавов после закалки с температуры iv будет состоять из а + Р (а>)-фаз. При закалке с температур выше tK (рис. 158, а) состав р-фазы будет меньше Ск и при быстром охлаждении она полностью или частично испытывает мартенситное превращение. Структура сплавов после закалки из а -{- р-области с температур выше tK, в зависимости от состава сплава а + а', а + а' (а") + р или р + со.[8, С.317]

Измерения вязкости [394,395] показывают, что вязкость и, следовательно, структура жидкого Mg2Pb больше зависят от температуры, чем вязкость и структура Mg2Sn, а удельное сопротивление обоих мало изменяется с температурой.[9, С.129]

Аномальные структуры, найденные для некоторых жидких металлов по результатам изучения дифракции (см. раздел 1), можно также классифицировать как «антикристаллические», потому что возможен дальнейший рост переохлаждения и, следовательно, структура этих жидкостей не в состоянии образовывать зародыши твердого тела и поэтому твердое состояние структурно должно отличаться от нее. Эта «антикристалличность», возможно, наиболее значительна в жидком селене, теллуре[9, С.161]

Закалку а + р-сплавов проводят от температур, соответствующих а + Р-области (рис. 158, а). При нагреве сплавов до двухфазной области а-фаза при закалке остается без изменений, а р-фаза претер-левает те же превращения, какие протекают в сплаве того же состава, что и Р-фаза, при закалке из р-области. Так, для случая, приведенного на рис. 158, а, при температуре ^ состав а-фазы определяется точкой а и состав Р-фазы — точкой б (С3), р-фаза этого состава при закалке приобретает структуру метастабильной р (со)-фазы. Следовательно, структура всех сплавов после закалки с температуры ^ будет состоять из а + р («)-фаз. При закалке с температур выше tK (рис. 158, а) состав р-фазы будет меньше Ск и при быстром охлаждении она полностью или частично испытывает мартенситное превращение. Структура сплавов после закалки из а + Р-области с температур выше /к, в зависимости от состава сплава a -f а', а(+ а' (а") + р или Р + со.[10, С.317]

через некоторое время после перехода через границу твердое тело— расплав (рис. 9). Следовательно, структура с шарообразными частицами, наблюдаемая при комнатной температуре, на самом деле является результатом процесса сфероидизации при температуре вблизи точки плавления. Следует отметить отсутствие особого кристаллографического соответствия между фазами в этой системе, что и является необходимым условием сфероидизации.[2, С.367]

а) фигуративная точка металла отливки на структурной .диаграмме металлической основы лежит сравнительно недалеко от границы перлитной области с областью половинчатого чугуна. Следовательно, чугун можно подвергать модифицированию (например, выплавлять металл с 1,6% Si и добавлять 0,2% Si в ковш или на желоб вагранки). При таком модифицировании структура графита вместо типа II + III становится типа II, т. е. более однородной (сдвиг границ структурных областей графита при модифицировании показан на рис. 8 стрелками). Механические свойства чугуна повышаются, оставаясь, однако, в пределах рассчитанной выше[3, С.23]

и количество этих несовершенств возрастают с увеличением температуры и времени выдержки. Реплики с типичных дефектов приведены на рис. 13 и 14. Хотя некоторые реплики и были получены на химически экстрагированных волокнах сапфира Тайко и, следовательно, структура поверхности могла быть изменена в процессе травления, тем не менее аналогичная структура наблюдалась и на механически выделенных волокнах. (Механическое выделение волокон производилось шлифованием поверхности образца композиционного материала до проявления небольших продольных участков волокон, после чего матрицу отгибали и освобождали волокна).[7, С.189]

Полный текст статьи здесь



В ПОМОЩЬ ВСЕМ СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборников Яблонского, Мещерского, Тарга С.М., Кепе. Решение любых задач по материаловедению, термодинамике, метрологии, термеху, химии, высшей математике, строймеху, сопромату, электротехнике, ТОЭ, физике и другим предметам на заказ.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Лахтин Ю.М. Металловедение и термическая обработка металлов, 1983, 360 с.
2. Браутман Л.N. Поверхности раздела в металлических композитах Том 1, 1978, 440 с.
3. Кудрявцев И.В. Материалы в машиностроении Выбор и применение Том 4, 1989, 248 с.
4. Колбасников Н.Г. Теория обработки металлов давлением, , 311 с.
5. Масумото Ц.N. Аморфные металлы, 1987, 328 с.
6. Комаров О.С. Технология конструкционных материалов, 2005, 560 с.
7. Браутман Л.N. Композиционные материалы с металлической матрицей Т4, 1978, 504 с.
8. Лахтин Ю.М. Металловедение и термическая обработка металлов, 1983, 360 с.
9. Вилсон Д.Р. Структура жидких металлов и сплавов, 1972, 248 с.
10. Лахтин Ю.М. Металловедение и термическая обработка металлов, 1984, 360 с.

На главную