На главную

Решебник методичек Тарга С.М. 1988, 1989, 1983 и 1982 годов по теоретической механике для студентов-заочников.

Статья по теме: Образованию усадочных

Предметная область: материаловедение, композиционные материалы, металлы, стали, покрытия, деформации, обработка

Скачать полный текст

Склонность к образованию усадочных раковин, /(у. р. . . . 0,8[2, С.603]

Склонность стали к образованию усадочных раковин и пор определена на цилиндрическом образце, переходящем в верхней части в усеченный конус; усадочная лористость — по ширине пористой зоны; трещиноустойчивость — на приборе конструкции ЦНИИТМаша. Прибор показывает стойкость стали против образования горячих трещин, которые образуются вследствие заторможенной усадки образцов. Литейные свойства определены при температуре начала затвердевания слитка 50—70 °С.[2, С.10]

Склонность легированного хромом чугуна к образованию усадочных раковин растет пропорционально содержанию хрома. При содержании в чугуне 0,6—1% Сг склонность к образованию усадочных раковин приблизительно на 10% выше, чем у нелегированного серого чугуна. При наличии в чугуне 2% и более хрома массивные части отливки необходимо питать прибылями, составляющими по весу до 20% от ее веса.[8, С.203]

Результаты определения склонности кремнистого чугуна к образованию усадочных раковин приведены в табл. 51. Наименьшая склонность к образованию усадочных раковин выявлена у кремнистого чугуна, легированного хромом (1,2—1,3%).[8, С.209]

Литейные стали имеют плохие литейные свойства: пониженную жидкотекучесть, значительную усадку (до 2,5 %), что приводит к образованию усадочных раковин и пористости в отливках; стали склонны к образованию трещин.[1, С.165]

Кристаллизация под поршневым давлением сплава АЛ2 (слиток ?>=80 мм, ЯД) =0,75) с использованием обычного прессующего пуансона приводила к образованию усадочных раковин при Р=40 МН/м2 и их полному устранению при Р = 120 МН/м2. Использование промежуточной рабочей жидкости позволило получить качественные заготовки при Р= 10 МН/м2.[3, С.99]

При различной температуре перегрева расплава меди в момент приложения давления (но при других постоянных параметрах) наибольшее относительное перемещение пуансона имеет место при отводе большего тепла перегрева, т. е. /г/Я=0,0262 при ^=1250° С и 0,0136 при /Р = 1150°С. С момента же отвода теплоты перегрева до окончания затвердевания слитка h/H= = 0,0238 и 0,0279 соответственно. Таким образом, сильно перегретый металл во время затвердевания пропрессо-вывается меньше. Поэтому повышать температуру заливки, а следовательно, и температуру расплава в момент приложения давления нежелательно, так как это приводит к недостаточной пропрессовке слитка во время затвердевания, получению грубой структуры (см. ниже), а в некоторых случаях и к образованию усадочных раковин и пор.[3, С.82]

Склонность к образованию усадочных раковин (см. табл. 51) у чугуна с шаровидным графитом значительно выше, чем у немодифицированного магнием кремнистого чугуна.[8, С.209]

Рис. 4.122. Испытание методом кольца склонности цементного камня к усадке и образованию усадочных трещин; / — стальной сердечник, 2 — трещина, 3 — цементный камень.[5, С.364]

Сплав АЛСоАА 132. Увеличение содержания Fe при присутствии Сг повышает предрасположенность к образованию усадочных раковин.[4, С.59]

Сплав АЛСоАА 132. Увеличение содержания Fe при присутствии Сг повышает предрасположенность к образованию усадочных раковин.[7, С.59]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



В ПОМОЩЬ ВСЕМ СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборников Яблонского, Мещерского, Тарга С.М., Кепе. Решение любых задач по материаловедению, термодинамике, метрологии, термеху, химии, высшей математике, строймеху, сопромату, электротехнике, ТОЭ, физике и другим предметам на заказ.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Дальский А.М. Технология конструкционных материалов, 1985, 448 с.
2. Сорокин В.Г. Марочник сталей и сплавов, 1989, 641 с.
3. Батышев А.И. Кристаллизация металлов и сплавов под давлением, 1977, 152 с.
4. Бочвар М.А. Справочник по машиностроительным материалам т.2, 1959, 640 с.
5. Филин А.П. Прикладная механика твердого деформируемого тела Том 1, 1975, 832 с.
6. Кудрявцев И.В. Материалы в машиностроении Выбор и применение Том 1, 1967, 304 с.
7. ПогодинАлексеев Г.И. Справочник по машиностроительным материалам Том 2 Цветные металлы и их сплавы, 1959, 640 с.
8. Кудрявцев И.В. Материалы в машиностроении Выбор и применение Том 4, 1989, 248 с.
9. Арзамасов Б.Н. Конструкционные материалы, 1990, 687 с.
10. Зубченко А.С. Марочник сталей и сплавов изд.2, 2003, 783 с.
11. Фетисов Г.П. Материаловедение и технология металлов, 2001, 640 с.
12. Галдин Н.М. Цветное литье Справочник, 1989, 527 с.
13. Комаров О.С. Технология конструкционных материалов, 2005, 560 с.
14. Пейсахов А.Н. Материаловедение и технология конструкционных материалов, 2003, 407 с.
15. Сорокин В.Г. Марочник сталей и сплавов, 1989, 640 с.
16. Стерин И.С. Машиностроительные материалы Основы металловедения и термической обработки, 2003, 344 с.
17. Арзамасов Б.Н. Конструкционные материалы, 1990, 687 с.
18. Галдин Н.М. Цветное литье Справочник, 1989, 527 с.
19. Лашко Н.Ф. Пайка металлов Изд3, 1977, 328 с.

На главную