На главную

Решебник методичек Тарга С.М. 1988, 1989, 1983 и 1982 годов по теоретической механике для студентов-заочников.

Статья по теме: Образованием мартенсита

Предметная область: материаловедение, композиционные материалы, металлы, стали, покрытия, деформации, обработка

Скачать полный текст

В последнее время начинают применять новые, стареющие с образованием мартенсита, нержавеющие стали. Эти стали после закалки обладают высокой пластичностью и хорошо деформируются.[4, С.117]

Полагали, что такое высокое упрочнение при пластической деформации связано с образованием мартенсита деформации. Однако тщательные измерения показали, что при самых больших деформациях, в том числе при[1, С.506]

Наиболее эффективные способы достижения высокой прочности технических сплавов так или иначе связаны с образованием мартенсита [298]. Представляет интерес природа высокого сопротивления пластической деформации этой структуры. Сложность вопроса состоит в том, что в мартенсите одновременно действуют много факторов, ответственных за упрочнение, и не просто выделить главный.[6, С.333]

Поэтому есть основание предположить, что существуют два независимых механизма охрупчива-ния в сплавах Fe—Mn. Первый связан с образованием мартенсита, которое можно контролировать посредством уменьшения[3, С.263]

Промежуточное превращение аустенита является особым типом превращения, заключающимся в сочетании диффузионного процесса перераспределения С с образованием мартенсита.[2, С.104]

Структура и свойства сталей мартенситного класса зависят от содержания С и Сг. Так, стали с низким содержанием С (<0,10%) и Q повышенным содержанием Сг (>15%) являются ферритными и не закаляются, поскольку не протекает превращение у+*а,. Стали с содержанием С<10% и Сг<15% при нагреве приобретают структуру аусте-нита, а при охлаждении происходит превращение y-xi с образованием мартенсита. Химический состав и назначение мартенситных ста~ лей приведены в табл. 15.1.[2, С.264]

Износостойкость деталей обычно в первую очередь обеспечивается повышенной твердостью поверхности. Однако высокомарганцевая аустенитная сталь ПОП3Л (1,25% С, 13% Мп, 1% Сг, 1% Ni) при низкой начальной твердости (180—220 НВ) успешно работает на износ в условиях абразивного трения, сопровождаемого воздействием высокого давления и больших динамических (ударных) нагрузок (такие условия работы характерны для траков гусеничных машин, щек дробилок и др.). Это объясняется повышенной способностью стали упрочняться в процессе холодной пластической деформации. Так, при пластической деформации, равной 70%, твердость стали возрастает с 210 НВ до 530 НВ. Высокая износостойкость стали достигается не только деформационным упрочнением аустенита, но и образованием мартенсита с гексагональной (Е) или ромбоэдрической (е') решеткой. При содержании фосфора более 0,025% сталь становится хладноломкой. Структура литой стали представляет собой аустенит с выделившимися по границам зерен избыточными карбидами марганца (Мп3С), снижающими прочность и вязкость материала. Для получения однофазной аустенитной структуры отливки закаливают в воде с температуры 1050—1100°С. В таком состоянии сталь имеет высокую пластичность 5 = 34—53%, \|/ = 34—43%, низкую твердость 180—220 НВ и невысокую прочность ст„ = 830—654 МПа.[5, С.167]

Полагали, что такое высокое упрочнение при пластической деформации связано с образованием мартенсита деформации. Однако тщательные измерения показали, что при самых больших деформациях, в том числе при[7, С.506]

Углеродистая сталь при высоких температурах имеет структуру аустенита. При быстром охлаждении аустенит распадается с образованием мартенсита, характеризующегося чрезвычайной твердостью (закалка стали). Внутренние напряжения, возникающие при закалке стали, способствуют ее охрупчиванию при поглощении водорода.[14, С.16]

При повышении содержания углерода наряду с~ферритом появляется аустенит, который при охлаждении претерпевает превращение 7 -*- а с образованием мартенсита или перлита (полу-ферритные стали). При большем содержании углерода образуется чистый аустенит или аустенит с карбидами, который при охлаждении, так же как у железоуглеродистых сплавов, подвер-[8, С.31]

Деформация сплавов Г15 и Г17 при комнатной температуре приводит к образованию 95—100% а-фазы. В результате охлаждения до — 196°С образуется а-мартенсит, однако деформация при этой же температуре сопровождается менее интенсивным чем при 20 °С образованием мартенсита, вследствие меньшей величины пластической деформации (см. кривую АВ на рис. 76).[12, С.198]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



В ПОМОЩЬ ВСЕМ СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборников Яблонского, Мещерского, Тарга С.М., Кепе. Решение любых задач по материаловедению, термодинамике, метрологии, термеху, химии, высшей математике, строймеху, сопромату, электротехнике, ТОЭ, физике и другим предметам на заказ.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Гуляев А.П. Металловедение, 1978, 648 с.
2. Лейкин А.Е. Материаловедение, 1971, 416 с.
3. Сборник Н.Т. Механические свойства конструкционных материалов при низких температурах, 1983, 432 с.
4. Попилов Л.Я. Новые материалы в машиностроении, 1967, 428 с.
5. Фетисов Г.П. Материаловедение и технология металлов, 2001, 640 с.
6. Бокштейн С.З. Строение и свойства металлических сплавов, 1971, 496 с.
7. Гуляев А.П. Металловедение, 1978, 648 с.
8. Химушин Ф.Ф. Нержавеющие стали, 1967, 801 с.
9. Голбдштеин М.И. Специальные стали, 1985, 408 с.
10. Карабасов Ю.С. Новые материалы, 2002, 736 с.
11. Лахтин Ю.М. Термическая обработка в машиностроении, 1980, 785 с.
12. Волынова Т.Ф. Высокомарганцовистые стали и сплавы, 1988, 343 с.
13. Левин В.А. Избранные нелинейные задачи механики разрушения, 2004, 408 с.
14. Белоглазов С.М. Наводороживание стали при электрохимических процессах, 1975, 412 с.
15. Малышев К.А. Фазовый наклеп аустенитных сплавов на железо-никелевой основе, 1982, 261 с.

На главную