На главную

Решебник методичек Тарга С.М. 1988, 1989, 1983 и 1982 годов по теоретической механике для студентов-заочников.

Статья по теме: Образованием химических

Предметная область: материаловедение, композиционные материалы, металлы, стали, покрытия, деформации, обработка

Скачать полный текст

Адгезия к окислам металлов и металлических пленок, осажденных на окисную подложку, во многом определяется образованием химических соединений [3], в частности окислов [5, 10, 12], При исследовании тонких пленок молибдена и ванадия, напыленных на подложки SiO2 и А12О3, необходимо обратить внимание на возможность обнаружения на межфазной границе пленка — подложка окислов молибдена и ванадия соответственно. Однако в то время как металл обладает максимально возможным коэффициентом поглощения (К » Ю5—106 см~1) в очень широкой области спектра от жесткого ультрафиолета и до радиоволн включительно, окислы в широких спектральных участках обладают значительно меньшим коэффициентом поглощения [14]. Поэтому сравнительно небольшие по интенсивности полосы поглощения окислов практически невозможно обнаружить на фоне мощного поглощения чистого металла. Лишь в определенных участках спектра, в которых начинаются собственные поглощения, обусловленные междузонными переходами, величина поглощения окисла может в какой-то мере приближаться к коэффициенту поглощения металла. Для обнаружения окислов молибдена и ванадия по оптическому пропусканию тонких пленок, напыленных на окисные подложки, необходимо было выбрать такой спектральный интервал, в котором происходит резкое изменение величины коэффициента поглощения окисла (молибдена или ванадия| от сравнительно небольших значений до значений, близких к их металлическому поглощению. Только в этом случае можно обнаружить характерные спектральные изменения пропускания, которые будут указывать на наличие того или иного окисла. Так как при высоких температурах, начиная с 800" С и выше, стабильны только[3, С.19]

Платина — медь. В системе Pi — Си образуется непрерывный ряд твердых растворов (фиг. 24). При охлаждении наблюдается упорядочение твердых растворов с образованием химических соединений PtCu (24,55% весовых Си) в PtCus (61,94% весовых Си). Механические свойства отожженных сплавов платины с медью указаны ниже.[1, С.414]

Платина — медь. В системе Pi — Си образуется непрерывный ряд твердых растворов (фиг. 24). При охлаждении наблюдается упорядочение твердых растворов с образованием химических соединений PtCu (24,55% весовых Си) в PtCus (61,94% весовых Си). Механические свойства отожженных сплавов платины с медью указаны ниже.[5, С.414]

Оже-электронная спектроскопия показала, что с поверхностью металла связан атом углерода группы СРз и что мы имеем дело с химическим взаимодействием, т.е. с образованием химических связей. Разрушение такого адгезионного соединения носит когезионный характер и происходит по объему менее прочного материала, В результате на более прочной металлической поверхности постепенно формируется тонкая полимерная пленка, которую называют пленкой фрикционного переноса. Фрикционный перенос при трении без смазочного материала практически имеет место в любых условиях и режимах трения. Это приводит к образованию перенесенных пленок сложной структуры и состава. Вначале рассмотрим это явление в металлических парах трения. Для пар трения металл—металл разными исследователями предлагались различные механизмы переноса. В работах Боудена и Тейбора, например, предлагается модель изнашивания, в которой перенос материала с одной поверхности на другую рассматривается как результат среза мостиков сварки на реальном пятне фрикционного контакта. По мнению этих исследователей, перенос металла наблюдается в том случае, когда прочность адгезионной связи на поверхностях контакта твердых тел оказывается выше когезионной прочности одного из контактирующих материалов.[12, С.66]

Золото—медь. В системе Аи—Си сплавы затвердевают с образованием непрерывного ряда твердых растворов. При дальнейшем охлаждении наблюдается упорядочение кристаллической решетки с образованием химических соединений AuCu (24,35% весовых Си) и AuCu3 (40,16%^ весовых Си) (фиг. 41). Существование третьего химического соединения АизСиз нельзя считать твердо установленным. Структура его кристаллической решетки такая же, как у AuCu,— тетрагональная.[1, С.424]

Золото—медь. В системе Аи—Си сплавы затвердевают с образованием непрерывного ряда твердых растворов. При дальнейшем охлаждении наблюдается упорядочение кристаллической решетки с образованием химических соединений AuCu (24,35% весовых Си) и AuCu3 (40,16%^ весовых Си) (фиг. 41). Существование третьего химического соединения АизСиз нельзя считать твердо установленным. Структура его кристаллической решетки такая же, как у AuCu,— тетрагональная.[5, С.424]

Палладий—медь. При затвердевании сплавов системы Pd—Си образуется непрерывный ряд твердых растворов (фиг. 36). При дальнейшем охлаждении происходит упорядочение кристаллической решетки с образованием химических соединений Pd3Cus (49,80% весовых Си) и PdCu6 (74,86% весовых Си). Все сплавы системы Pd—Си легко обрабатываются в закаленном состоянии с температур выше точек превращения. Коррозионная стойкость сплавов падает с увеличением содержания меди. Сплавы, содержащие 40% Си, применяются для электрических контактов в ассоциированных цепях, имеющих значительную электрическую емкость. Эти контакты имеют малые потери и обеспечивают длительную работу.[1, С.422]

Палладий—медь. При затвердевании сплавов системы Pd—Си образуется непрерывный ряд твердых растворов (фиг. 36). При дальнейшем охлаждении происходит упорядочение кристаллической решетки с образованием химических соединений Pd3Cus (49,80% весовых Си) и PdCu6 (74,86% весовых Си). Все сплавы системы Pd—Си легко обрабатываются в закаленном состоянии с температур выше точек превращения. Коррозионная стойкость сплавов падает с увеличением содержания меди. Сплавы, содержащие 40% Си, применяются для электрических контактов в ассоциированных цепях, имеющих значительную электрическую емкость. Эти контакты имеют малые потери и обеспечивают длительную работу.[5, С.422]

При нанесении металлических покрытий в материале основы сохраняется исходный фазовый сослав. При легировании соединениями (металлопо-добными) происходит, как правило, химическое взаимодействие с материалом основы с образованием химических соединений элементов, входящих в наносимый материал, с элементами основы. Нанесение электроискровых покрытий существенно повышает износостойкость и антифрикционность поверхностей. В табл. 27 и 28 приведены значения относительной износостойкости электроискровых покрытий [100], установленные при испытаниях по методике М. М. Хрущева и М. А. Бабичева [91 ] (изнашивание по электрокорундовой шкурке).[9, С.157]

При нанесении металлических покрытий в материале основы сохраняется исходный фазовый состав. При легировании соединениями (металлопо-добными) происходит, как правило, химическое взаимодействие с материалом основы с образованием химических соединений элементов, входящих в наносимый материал, с элементами основы. Нанесение электроискровых покрытий существенно повышает износостойкость и антифрикционность поверхностей. В табл. 27 и 28 приведены значения относительной износостойкости электроискровых покрытий [100], установленные при испытаниях по методике М. М. Хрущева и М. А. Бн-бичева [91 ] (изнашивание по электрокорундовой шкурке).[11, С.157]

Подводя итоги вышесказанному, следует еще раз отметить, что углеродное волокно довольно интенсивно разупрочняется при нагреве в контакте с металлами. Это разупрочнение проявляется раньше, чем становятся заметными какие-либо изменения в структуре композиционного материала или волокна. В контакте с металлами, растворяющими углерод без образования химических соединений (никель, кобальт), процесс разупрочнения при невысоких температурах осуществляется в результате растворения волокон, а при повышенных температурах — за счет рекристаллизации. В контакте с металлами, растворяющими углерод с образованием химических соединений (алюминий, магний), процесс разупрочнения осуществляется вследствие глубокого локального травления волокна.[4, С.88]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



В ПОМОЩЬ ВСЕМ СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборников Яблонского, Мещерского, Тарга С.М., Кепе. Решение любых задач по материаловедению, термодинамике, метрологии, термеху, химии, высшей математике, строймеху, сопромату, электротехнике, ТОЭ, физике и другим предметам на заказ.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Бочвар М.А. Справочник по машиностроительным материалам т.2, 1959, 640 с.
2. Труды В.С. Защитные покрытия, 1979, 272 с.
3. Еременко В.Н. Физическая химия конденсированных фаз, сверхтвердых материалов и их границ раздела, 1975, 240 с.
4. Портной К.И. Структура и свойства композиционных материалов, 1979, 256 с.
5. ПогодинАлексеев Г.И. Справочник по машиностроительным материалам Том 2 Цветные металлы и их сплавы, 1959, 640 с.
6. Шешин Е.П. Структура поверхности и автоэмиссионные свойства углеродных материалов, 2001, 288 с.
7. Лахтин Ю.М. Материаловедение Учебник для высших технических учебных заведений, 1990, 528 с.
8. Андреева А.В. Основы физикохимии и технологии композитов, 2001, 193 с.
9. Арзамасов Б.Н. Конструкционные материалы, 1990, 687 с.
10. Ржевская С.В. Материаловедение Учебник, 2004, 422 с.
11. Арзамасов Б.Н. Конструкционные материалы, 1990, 687 с.
12. Машков Ю.К. Трение и модифицирование материалов трибосистем, 2000, 280 с.

На главную