На главную

Решебник методичек Тарга С.М. 1988, 1989, 1983 и 1982 годов по теоретической механике для студентов-заочников.

Статья по теме: Образованием аустенита

Предметная область: материаловедение, композиционные материалы, металлы, стали, покрытия, деформации, обработка

Скачать полный текст

Сплав V (0,8% С) является эвтектоидным. Кристаллизация с образованием аустенита протекает в интервале 5—6 (см. рис.5.4,а). Затем аустенит охлаждается до температуры точки 7 (727° С), происходит эвтектоидное превращение и образуется структура перлита. У сплава У имеется перегиб при температурах кристаллизации (участок 5—6) и площадка при перлитном превращении (участок 7—7').[3, С.64]

Восстановление зерна объясняется, в соответствии с принциг пом Вульфа-Кюри-Гиббса, образованием аустенита, ориентированного по отношению к исходной матрице. Это неоднократно подтверждалось прямыми экспериментами [1, 3, 7, 8]. Можно было бы[14, С.110]

Все сплавы с содержанием 0,025—0,8% С кристаллизуются подобно сплаву VI. Кристаллизация с образованием аустенита происходит в интервале 8—9. При охлаждении однородного аустенита до температуры точки 10 выделяется феррит, состав которого изменяется на участке 10'—Р (линии PG) предельной растворимости С в феррите. Состав аустенита изменяется на участке 10—S (линии GS). При 727° С сплав VI состоит из избыточного феррита (0,025% С) и эвтектоидного аустенита (0,8% С); происходит перлитное превращение. Структура сплава VI после окончания превращений состоит из феррита (светлые зерна) и перлита (темные зерна).[3, С.65]

Сплавы типа IV содержат от 0,16 до 0,51 %С. При температуре точки 11 они имеют избыток жидкой фазы по сравнению со сплавом ///. В результате перитектический процесс заканчивается образованием аустенита при сохранении некоторого количества жидкой фазы:[11, С.104]

Авторы [209] исследовали близкий по составу сплав Н20Х23 с 0,17% TJ, связывали наблюдаемое упрочнение мартенсита с выделением интерметаллида NigTi, а последующее разупрочнение при нагреве - с образованием аустенита. Чтобы исключить впияние старения на прочностные свойства мартенсита, в настоящем исследовании был использован метастабильный сплав железа с 30,5% Ni и менее 0,01% С. Положение температурного интервала а-» у превращения и структура образующейся у -фазы в существенной мере зависят от состава сплава, скорости нагрева и температуры, от которой начинается медленный нагрев. Нагрев сплава ИЗО, предварительно обработанного на мартенсит, проводился со скоростью 0,3 град/мин начиная от 250°С.[15, С.143]

Для большинства сталей магнитные превращения протекают, в интервале критических температур 765—780° С, -при которых магнитная проницаемость резко падает и становится равной единице. После потери сталью" магнитных свойств с образованием аустенита глубина проникновения тока резко возрастает.[16, С.49]

Кроме рассмотренного ранее процесса образования графита непосредственно при кристаллизации, возможен и другой способ образования графита. Как уже неоднократно указывалось, цементит — неустойчивое соединение и при определенных условиях (определенной температуре) распадается с образованием аустенита и графита или феррита и графита. Для осуществления этого процесса требуется диффузия углерода к центрам кристаллизации графита и самодиффузия железа от мест, в которых графит выделяется.[1, С.207]

В процессе первичной кристаллизации, по линии АС, из жидкого сплава будут выделяться кристаллы твердого раствора углерода в у-железе, т. е. аустенит. При содержании углерода в сплавах до 2,14 % (углеродистые стали) первичная кристаллизация закончится образованием однородного по составу аусте-нита. Для сплавов с содержанием углерода от 2,14 до 4,3 % (до-эвтектические чугуны) первичная кристаллизация закончится образованием аустенита, при понижении температуры на линии ЕС образуются эвтектика, содержащая 4,3 % углерода, т. е. ледебурит, и вторичный цементит, который выделится из переохлажденного углеродом аустенита при температурах ниже 1147 °С — в процессе вторичной кристаллизации. В точке С при 1147 °С образуется эвтектика, содержащая 4,3 % углерода, т. е. ледебурит.[8, С.63]

Графит, образующийся из жидкой фазы, растет из одного центра и, разветвляясь в разные стороны, приобретает форму сильно искривленных лепестков (рис. 88, б). В плоскости шлифа графит имеет вид прямолинейных или завихренных пластинок, которые представляют собой сечения графитных лепестков (рис. 88, в). Если в процессе кристаллизации образуется цементит (первичный или эвтектический), то при определенных условиях возможен его распад с образованием аустенита и графита.[4, С.131]

Таким образом, кроме превращений, приводящих к образованию цементита, которые мы рассмотрели в главе о железо-углеродисщх сплавах (гл, VI), возможен распад растворов (жидкости,'аустенита) с образованием графита. . Кроме, рассмотренного рцшее процесса образования графита непосредственно при, кристаллизации, возможен и другой способ образования графита. Как уже неоднократно указывалось, цементит — неустойчивое соединение и при определенных условиях, {определенной температуре) распадается с образованием аустенита ;и графита, или феррита и графита. Для осуществления этого,. процесса требуется диффузия углерода к центрам кристаллизации графита! и самодиффузия железа от мест, в которых .графит выделяется. • ,[7, С.207]

Кесслер и Питч [122] исследовали влияние медленного нагрева со скоростью 0,3 град/мин на особенности а-» у превращения в сплаве железа с 32,5% Ni, Они отметили, что структурный механизм начала превращения не зависит от скорости нагрева. С помощью калориметрических' измерений были выявлены три стадии а -»у превращения при медленном нагреве, идущие с поглощением тепла (1-я и 3-я стадии) и его выделением (2-я стадия). Стадию 1 (300-435°С) авторы связали с мартенситной перестройкой а-»у» 2-ю - с перераспределением никеля между а- и у-фазами, 3-ю (47О-537°С) - с диффузионным образованием аустенита.[15, С.75]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



В ПОМОЩЬ ВСЕМ СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборников Яблонского, Мещерского, Тарга С.М., Кепе. Решение любых задач по материаловедению, термодинамике, метрологии, термеху, химии, высшей математике, строймеху, сопромату, электротехнике, ТОЭ, физике и другим предметам на заказ.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Гуляев А.П. Металловедение, 1978, 648 с.
2. Лахтин Ю.М. Металловедение и термическая обработка металлов, 1983, 360 с.
3. Лейкин А.Е. Материаловедение, 1971, 416 с.
4. Лахтин Ю.М. Материаловедение Учебник для высших технических учебных заведений, 1990, 528 с.
5. Фетисов Г.П. Материаловедение и технология металлов, 2001, 640 с.
6. Антикайн П.А. Металловедение, 1965, 288 с.
7. Гуляев А.П. Металловедение, 1978, 648 с.
8. Стерин И.С. Машиностроительные материалы Основы металловедения и термической обработки, 2003, 344 с.
9. Голбдштеин М.И. Специальные стали, 1985, 408 с.
10. Лахтин Ю.М. Металловедение и термическая обработка металлов, 1983, 360 с.
11. Арзамасов Б.Н. Материаловедение, 2002, 657 с.
12. Волынова Т.Ф. Высокомарганцовистые стали и сплавы, 1988, 343 с.
13. Лахтин Ю.М. Металловедение и термическая обработка металлов, 1984, 360 с.
14. Лозинский М.Г. Новые направления развития высокотемпературной металлографии, 1971, 169 с.
15. Малышев К.А. Фазовый наклеп аустенитных сплавов на железо-никелевой основе, 1982, 261 с.
16. Николаев Е.Н. Термическая обработка металлов токами высокой частоты, 1977, 216 с.

На главную