На главную

Решебник методичек Тарга С.М. 1988, 1989, 1983 и 1982 годов по теоретической механике для студентов-заочников.

Статья по теме: Обратного мартенситного

Предметная область: материаловедение, композиционные материалы, металлы, стали, покрытия, деформации, обработка

Скачать полный текст

Рельеф обратного мартенситного превращения изучен на Fe-Ni сплавах в работах [116-120]. Исследование рельефа а-*у превращения в сплавах типа ИЗО позволило автору работы [116] сделать заключение о том, что обратное превращение в сплавах Fe с высоким содержанием Ni проходит в результате тех же когерентных перемещений атомов, что и при прямом мартенситном превращении. Эти перемещения проходят в направлениях, обратных сдвигу при •у •* а превращении, и дают в результате рельеф той же формы и тех же размеров.[12, С.119]

Принципиально новое направление в области обработки пружинных сталей — использование обратного мартенситного превращения с последующим старением аустенита: Таким образом можно получить немагнитные пружинные стали с повышенным комплексом прочностных свойств'(см. стр. 49). Стали этого типа с 11—14% Ni и 10% Сг дополнительно легированы для создания вторичных упрочняющих фаз титаном (1—1,5%) и алюминием (—0,5—1%), а в некоторых случаях также и вольфрамом для стабилизации субструктуры. После нагрева при 1000° С и охлаждения сталь приобретает аустенитную структуру, которая в результате сильной холодной пластической деформации превращается в мартенсит, имеющий высокую плотность, -дефектов строения в результате фазового и деформационного наклепа. Мартенсит при нагреве' превращается в аустенит (обратное мар-тенситное превращение), который сохраняется^ после охлаждения до нормальной температуры. Этот аустенит обладает повышенной плотностью дефектов строения, наследуемых от прямого мартен-ситного превращения, деформации и обратного мартенситного превращения и создающих измельченную субструктуру: При последующем старении (520° С) аустенит упрочняется вследствие выделения избыточных фаз, причем характер изменения предела упругости при изотермическом старении аналогичен наблюдаемому при старении мартенситнрстареющих сталей. Это означает, что решающее влияние на закономерности упрочнения оказывает не тип кристалической решетки, а субструктура матричной фазы.[2, С.37]

Температурный интервал обратного мартенситного превращения (Аа — —/1к), зависящий в первую очередь от состава сплава, располагается выше температуры равновесия 7'0 (когда свободные энергии аустенита и мартенсита равны)—рис. 215. Сдвиговое образование аустенита сопровождается его наклепом, упрочнением (фазовый наклеп).[1, С.268]

Температурный интервал обратного мартенситного превращения (Лн — —Ак), зависящий в первую очередь от состава сплава, располагается выше температуры равновесия Г0 (когда свободные энергии аустенита и мартенсита равны)—рис. 215. Сдвиговое образование аустенита сопровождается его наклепом, упрочнением (фазовый наклеп).[6, С.268]

После аустенизации при 1000° С эти стали имеют аустенитную структуру, которая при последующей холодной деформации с обжатием 80% претерпевает мартенситное превращение. При последующем отжиге в интервале температур 680—760° С в результате обратного мартенситного превращения формируется аустенитная структура с невысокой твердостью и повышенной пластичностью, что позволяет деформировать стали в условиях - штамповки (табл. 12). .[2, С.42]

Обратимая деформация гг — это деформация, которая «возвращается» при восстановлении формы. Теоретический ресурс обратимой деформации определяется величиной деформации решетки при мартен-ситном превращении. Например, в практически наиболее важных СПФ на основе никелида титана исходная решетка В2-аустенита превращается в моноклинную решетку В19'-мартенсита (рис. 5.17). При этом максимальная линейная деформация достигает 11 %. Это и есть предельная деформация, которую можно набрать за счет прямого мартенсит-ного превращения и возвратить за счет обратного мартенситного превращения. Если мартенситное превращение идет под нагрузкой, то происходит отбор ориентационных вариантов мартенсита и реализуются те из них, которые соответствуют деформации, определяемой схемой на-гружения. В то же время, при достаточно большой «наведенной» деформации е,-, часть этой деформации может реализоваться за счет обычного пластического течения (если среднее „или локальные напряжения превзойдут обычный предел текучести о^), а потому она необратима. Поэтому для описания способности к формовосстановлению используют и другую характеристику — степень восстановления формы R = ег/е,-. Чем[8, С.378]

Рис. 116, Диаграмма прямого и обратного мартенситного превращения (схема), Т„ — температура ме-тастабильного равновесия двух состояний [221][5, С.262]

Основной структурной особенностью обратного мартенситного превращения в сталях Н31, Н26ХТ1 и ЗОН24М4 при скорости нагрева более 10 град/мин является преимущественное восстановление ориентации исходного аустенита (после цикла у-»а-»у), что обнаруживается рентгенографически по значительному усилению рефлексов[12, С.68]

Рис. 215. Температуры прямого (Мн—Мв) (ч) и обратного мартенситного (Лн—Лк) (б) превращения в железоникелевых сплавах[6, С.269]

Эффект памяти формы — это способность сплава устранять в процессе обратного мартенситного превращения деформацию, полученную им после прямого мартенситного превращения, т.е. в мартенситном состоянии.[9, С.425]

Исследованию причин упрочнения метастабильных аустенитных сталей после прямого и обратного мартенситного превращения посвящено много работ [18,19, 24-33]. Еще Вассерман [5,6], анализируя лауэграммы циклированного Fe-Ni аустенита, обнаружил существенное размытие лауэ-рефлексов после у •* а-»у перехода и объяснил этот эффект образованием более дефектной структуры у-фазы.[12, С.140]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



В ПОМОЩЬ ВСЕМ СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборников Яблонского, Мещерского, Тарга С.М., Кепе. Решение любых задач по материаловедению, термодинамике, метрологии, термеху, химии, высшей математике, строймеху, сопромату, электротехнике, ТОЭ, физике и другим предметам на заказ.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Гуляев А.П. Металловедение, 1978, 648 с.
2. Лахтин Ю.М. Новые стали и сплавы в машиностроении, 1976, 224 с.
3. Колбасников Н.Г. Теория обработки металлов давлением, , 311 с.
4. Ооцука К.N. Сплавы с эффектом памяти формы, 1990, 221 с.
5. Бокштейн С.З. Строение и свойства металлических сплавов, 1971, 496 с.
6. Гуляев А.П. Металловедение, 1978, 648 с.
7. Иванова В.С. Синергетика и фракталы в материаловедении, 1994, 384 с.
8. Карабасов Ю.С. Новые материалы, 2002, 736 с.
9. Арзамасов Б.Н. Материаловедение, 2002, 657 с.
10. Волынова Т.Ф. Высокомарганцовистые стали и сплавы, 1988, 343 с.
11. Бойко В.С. Обратимая пластичность кристаллов, 1991, 280 с.
12. Малышев К.А. Фазовый наклеп аустенитных сплавов на железо-никелевой основе, 1982, 261 с.
13. Олемской А.И. Синергетика конденсированной среды, 2003, 336 с.

На главную