На главную

Решебник методичек Тарга С.М. 1988, 1989, 1983 и 1982 годов по теоретической механике для студентов-заочников.

Статья по теме: Обработки титановых

Предметная область: материаловедение, композиционные материалы, металлы, стали, покрытия, деформации, обработка

Скачать полный текст

Влияние термической обработки титановых сплавов на их усталостную прочность связано с изменением структуры и прочности [ 36] (см. рис. 93). Выбрав оптимальную термическую обработку, можно несколько повысить предел выносливости. Для чистых и псевдоо-сплавов такой обработкой является наклеп (при температурах ниже рекристаллизации) и отжиг при температурах ниже перехода (а + 0) -»0 (но, естественно, выше температуры рекристаллизации). Охлаждение после отжига предпочтительнее ускоренное, в воде или на воздухе (при небольших сечениях). Такая обработка способствует образованию мелкозернистой глобулярной структуры, наиболее выгодной для получения высокого предела выносливости'а-сплавов.[1, С.154]

Все виды инструментов для обработки титановых сплавов, некоторых высокопрочных коррозионно-стойких сталей и сплавов[5, С.616]

Из других видов поверхностной обработки титановых сплавов заслуживает внимания ионное покрытие поверхности (слоем около 1 мкм) различными металлами—платиной, алюминием [181, 182], которое не только увеличивает теплостойкость титановых сплавов, но и повышает предел выносливости на 50-100 МПа.[1, С.185]

Несмотря на высокую стоимость производства и обработки титановых деталей, применение их оказывается выгодным благодаря главным образом повышению коррозионной стойкости деталей, их ресурса и экономии массы.[8, С.12]

Р18Ф2К8М Инструмент с повышенной износостойкостью и прочностью для обработки титановых и жаропрочных сплавов, нержавеющих и высокопрочных стилей Резцы, сверла, развертки, метчики, зуборезный инструмент[2, С.356]

Способность /3-фазы к переохлаждению лежит в основе упрочняющей термической обработки титановых сплавов. Согласно приведенным диаграммам состояния титановые сплавы, легированные /3-стабилизаторами, могут иметь однофазную структуру а-твердого раствора при малой концентрации легирующих элементов, двухфазную (а+/3)-структуру при увеличении их содержания и однофазную структуру /3-твердого раствора при высоком содержании /3-стабилизаторов (V, Мо, Та, Nb).[10, С.413]

Термическая обработка титановых сплавов. Ниже приводятся следующие основные виды термической обработки титановых сплавов.[6, С.193]

То же можно сказать и о теоретических разделах монографии, трактующих вопросы металловедения и термической обработки титановых сплавов. Эти вопросы освещены здесь в связи с общей теорией жаропрочности металлов и сплавов, а при рассмотрении процессов термической обработки главное внимание уделяется методам достижения стабильности структуры и свойств в условиях длительного совместного воздействия напряжений[8, С.5]

Ограниченное распространение их в настоящее время объясняется высокой стоимостью титана, несовершенством технологии обработки титановых сплавов и слабыми знаниями особенностей и возможностей этих материалов конструкторами и производственниками.[3, С.64]

Для повышения прочности титановые сплавы легируют марганцем, железом, алюминием, молибденом, хромом, ванадием, оловом и другими элементами. Элементы, расширяющие область существования а-модификации титана и повышающие температуру а -> р перехода, называют а-стабилизаторами. Важнейшим элементом этой группы является AI. Элементы, расширяющие область существования (3-модификации титана и снижающие температуру полиморфного превращения, называют р-стабилизаторами. Важнейшими из них являются Мо, V, Cr, Mn, Fe, Ni и др. Способность р-фазы к переохлаждению лежит в основе термической обработки титановых сплавов. Элементы, практически не влияющие на температуру полиморфного превращения, называют нейтральными. Наибольшее практическое значение из них имеют Sn и Zr.[12, С.110]

Стали нормальной производительности — твердость HRC 65, Температуростойкость 620 °С, предел прочности при изгибе 3 ...4 ГПа (300 ...400 кгс/мм2) — предназначены для обработки углеродистых и низколегированных сталей с пределом прочности на изгиб до 1 ГПа (100 кгс/мм2), серого чугуна и цветных металлов. Быстрорежущие стали повышенной производительности, легированные кобальтом или ванадием (твердость HRC 70,..78, Температуростойкость 630...650°С, предел прочности при изгибе 2,5 ...2,8 ГПа, или 250...280 кгс/мм2), предназначены для обработки труднообрабатываемых сталей и сплавов, а с пределом прочности при изгибе свыше 1 ГПа (100 кгс/мм2) — для обработки титановых сплавов.[7, С.35]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



В ПОМОЩЬ ВСЕМ СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборников Яблонского, Мещерского, Тарга С.М., Кепе. Решение любых задач по материаловедению, термодинамике, метрологии, термеху, химии, высшей математике, строймеху, сопромату, электротехнике, ТОЭ, физике и другим предметам на заказ.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Чечулин Б.Б. Циклическая и коррозионная прочность титановых сплавов, 1987, 208 с.
2. Кудрявцев И.В. Материалы в машиностроении Выбор и применение Том 3, 1969, 448 с.
3. Попилов Л.Я. Новые материалы в машиностроении, 1967, 428 с.
4. Чечулин Б.Б. Титановые сплавы в машиностроении, 1977, 249 с.
5. Арзамасов Б.Н. Конструкционные материалы, 1990, 687 с.
6. Фетисов Г.П. Материаловедение и технология металлов, 2001, 640 с.
7. Черпаков Б.И. Металлорежущие станки, 2003, 368 с.
8. Солонина О.П. Жаропрочные титановые сплавы, 1976, 448 с.
9. Арзамасов Б.Н. Конструкционные материалы, 1990, 687 с.
10. Арзамасов Б.Н. Материаловедение, 2002, 657 с.
11. Туманов А.Т. Конструкционные материалы Энциклопедия, 1965, 527 с.
12. Богодухов С.И. Курс материаловедения в вопросах и ответах, 2003, 256 с.

На главную