На главную

Решебник методичек Тарга С.М. 1988, 1989, 1983 и 1982 годов по теоретической механике для студентов-заочников.

Статья по теме: Обработки предшествующей

Предметная область: материаловедение, композиционные материалы, металлы, стали, покрытия, деформации, обработка

Скачать полный текст

Механическое полирование. Остаточные макронапряжения после полирования изучали в зависимости от вида предшествующей обработки. Полирование осуществляли двумя методами: фетровыми кругами с наклеенными абразивными зернами (ручное полирование) и абразивной лентой (так называемое виброконтактное полирование).[2, С.121]

При полировании фетровыми кругами сплава ЭИ437А независимо от вида предшествующей обработки (точение, шлифование) и величины износа режущего инструмента (острый или затупленный резец или абразивный круг) создаются в поверхностном слое растягивающие тангенциальные макронапряжения до 50 кгс/мм2 при незначительной глубине их проникновения — от 15 до 25 мкм (рис. 3.18).[2, С.121]

Осевые макронапряжения в поверхностном слое образцов из сплава ЭИ437А после полирования фетровыми кругами являются сжимающими независимо от вида предшествующей обработки (точение, шлифование) и износа режущего инструмента.[2, С.121]

Величина и знак осевых напряжений, а также глубина их проникновения по сечению поверхностного слоя определяются характером обработки, предшествующей полированию. После предшествующего точения острым резцом создаются большие сжимающие осевые макронапряжения, чем при шлифовании острым углом. Сжимающие осевые макронапряжения после полирования с предшествующей обработкой затупленным режущим инструментом значительно больше по величине и особенно по глубине проникнове-[2, С.121]

В процессе виброконтактного полирования жаропрочных сплавов ЭИ437Б, ЖС6К, стали ЭИ961 и титанового сплава ВТ9 независимо от метода предшествующей обработки в поверхностном слое плоских образцов также возникают сжимающие осевые макронапряжения относительно небольшой величины при малой глубине их залегания (рис. 3.19).[2, С.122]

В образцах из титанового сплава ВТ9 после виброконтактного полирования с предшествующим шлифованием и фрезерованием сжимающие осевые макронапряжения составляют 30—35 кгс/мм2, что примерно в 2 раза больше, чем после виброконтактного полирования с предшествующей ЭХО. Вид обработки, предшествующей виброконтактному полированию сплава ВТ9, практически не оказывает влияния на глубину проникновения осевых макронапряжений.[2, С.122]

Виброгалтовка и гидрогалтовка плоских образцов из сплава ЭИ437А и ВТ9 создают в поверхностном слое сжимающие макронапряжения, величина и глубина залегания которых зависит от вида обработки, предшествующей поверхностному упрочнению (рис. 3.21, 3.22). Так, при виброгалтовке (режим 40) после ЭХО[2, С.124]

Электролитическое полирование жаропрочных сплавов ЭИ437А, ЭИ617 и ЭИ867 осуществляли с учетом влияния различных вариантов предшествующей обработки. Методы и режимы обработки исследуемых материалов даны в табл. 3.3. Результаты исследования макронапряжений в поверхностном слое приведены в табл. 3.6 и на рис. 3.23.[2, С.125]

Напряженность поверхностного слоя после электролитического полирования зависит от вида обработки, предшествующей электрополированию. Так, например, в образцах из сплава ЭИ437А, прошедших электрохимическую обработку с последующим электрополированием, макронапряжения в поверхностном слое не обнаруживаются. Но образцы из того же сплава, подвергнутые электролитическому полированию после электроэрозионной обработки, имеют на поверхности сжимающие макронапряжения величиной до 48 кгс/мм2. Определение макронапряжений после электроэрозионной обработки подтвердило, что этот вид обработки создает в поверхностном слое сжимающие макронапряже-[2, С.125]

Напряженность поверхностного слоя после механического полирования существенно зависит от характера обработки, предшествующей полированию.[2, С.130]

После электрохимической обработки и электролитического полирования не происходит упрочнения и изменения микроструктуры в поверхностном слое, если при этом отсутствует технологическая наследственность, связанная с предшествующей обработкой. С увеличением плотности тока улучшается чистота поверхности и уменьшается растравливание по границам зерен.[2, С.130]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



В ПОМОЩЬ ВСЕМ СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборников Яблонского, Мещерского, Тарга С.М., Кепе. Решение любых задач по материаловедению, термодинамике, метрологии, термеху, химии, высшей математике, строймеху, сопромату, электротехнике, ТОЭ, физике и другим предметам на заказ.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Быков В.Н. Влияние облучения на материалы и элементы электронных схем, 1967, 428 с.
2. Сулима А.М. Качество поверхностного слоя и усталостная прочность деталей из жаропрочных и титановых сплавов, 1974, 256 с.
3. Артингер И.N. Инструментальные стали и их термическая обработка Справочник, 1982, 312 с.
4. Утевский Л.М. Обратимая отпускная хрупкость стали и сплавов железа, 1987, 225 с.

На главную