На главную

Решебник методичек Тарга С.М. 1988, 1989, 1983 и 1982 годов по теоретической механике для студентов-заочников.

Статья по теме: Обработки практически

Предметная область: материаловедение, композиционные материалы, металлы, стали, покрытия, деформации, обработка

Скачать полный текст

Различный уровень температурной обработки практически не изменяет твердость сплавов, оче видно, вследствие эффек та модифицирования и[5, С.142]

Действительно, в процессе изучения упрочненных поверхностей при большем шаге обработки практически не обнаружено участков многократного отпуска. На рис. 49, а показана микрофотография шлифа упрочненного участка в плане при К„ — I, из которой видно, что на упрочненные участки оказано очень незначительное термическое воздействие соседней ЗТВ (светлосерые сегменты на светлом фоне). Можно предположить, что эти сегментные участки представляют собой небольшие зоны однократного отпуска. В то же время на микрофотографии видны и необлученные участки с твердостью, равной микротвердости исходной структуры.[2, С.76]

Первые исследования сталей, обработанных методом ВТМО, показали, что в результате данной обработки практически устраняется развитие обратимой отпускной хрупкости конструкционных легированных сталей в опасном в этом отношении интервале температур отпуска [16, 70, 88, 89], резко повышается[1, С.53]

Возможность существенно изменять свойства стекла путем изменения его химического состава и структуры, а также в результате соответствующей термической, химической и механической его обработки практически широко используется в производстве для получения стекол с необходимым комплексом свойств, удовлетворяющих требованиям разнообразных отраслей народного хозяйства и новейшей техники.[4, С.448]

Возможность существенно изменять свойства стекла путем изменения его химического состава и структуры, а также в результате соответствующей термической, химической и механической его обработки практически широко используется в производстве для получения стекол с необходимым комплексом свойств, удовлетворяющих требованиям разнообразных отраслей народного хозяйства и новейшей техники.[8, С.448]

Обработке на сфероидальные сульфиды можно подвергать все машиностроительные углеродистые и легированные (в том числе и цементируемые, и улучшаемые) стали. При этом механические свойства — усталостная прочность, контактная выносливость, прочность зубчатых колес и технология термической обработки практически эквивалентны базовой стали.[10, С.420]

Таким образом, использование деформирующе-режущей обработки позволяет понизить шероховатость обработанной поверхности на 1—2 класса по сравнению с обычной обработкой резанием. При этом уменьшение припуска на чистовую обработку приводит к понижению шероховатости. Точность отверстий после деформирующе-режущей обработки практически не отличается от точности отверстий, обработанных одним лишь резанием. Термообработка деталей после комбинированной обработки .вызывает изменение диаметра их отверстий на некоторую величину, что следует учитывать при разработке технологических процессов с термообработкой таких деталей.[12, С.119]

Из данных табл. 3 видно, что самые высокие значения вязкости разрушения и коэффициента кратности имеет материал ВД. Вязкость разрушения материалов ВИ и ГИП (без термической обработки) практически одинакова. Однако в состоянии после закалки и двухступенчатого старения вязкость разрушения этих же материалов значительно ниже, чем у материала того же сплава в других сочетаниях технологии и термообработки. По данным работы [13], низкая вязкость разрушения материала ВИ+ВД может быть, отчасти, связана с непрерывными выделениями карбидов по границам зерен. Эти карбиды облегчают зарождение трещины и дальнейшее ее распространение.[3, С.307]

Интересно отметить тот факт, что при 4 К вязкость разрушения материала, изготовленного по различной технологии в сочетании с разными видами термообработки при практически одинаковом химическом составе, находилась в пределах 102—239 МПа-м'/2, а предел текучести при этой же температуре составлял от 736 до 1194 МПа. Ясно, что конструктор должен выбирать не только наилучший материал для конкретного случая применения, но и наиболее[3, С.307]

В течение последних лет для нужд аэрокосмической промышленности активно исследовались процессы механической обработки композитов на основе высокомодульных армирующих агентов. Окончательных рекомендаций по методам обработки этих материалов до сих пор не выработано. Большинство работ посвящено борно-, арамидно- и углеродно-эпоксидным материалам. Каждый из этих армированных пластиков имеет свои особенности и требует специальных приемов механической обработки. Практически все основные операции механической обработки (сверление, токарная обработка и отделка) могут проводиться для высокомодульных материалов так же, как для обычных, включая необычные технологические процессы: водоструйную резку и ультразвуковую размерную обработку.[6, С.418]

Прекращения перлита в аустеиит. Превращение перлита в аустенит — необходимый этап для многих видов термической обработки. Практически это превращение реализуется при нагреве выше Aclt причем с повышением температуры оно непрерывно ускоряется (рис. 23). При непрерывном нагреве с различной скоростью — лучи Uj и У2 превращения начинаются в точке а' (а") и заканчиваются в точке Ь' (Ь"), которая тем выше, чем больше скорость нагрева. В связи с этим, чем быстрее нагрев, тем должна быть выше температура нагрева стали, для того чтобы вызвать полное превращение П->• А, включая полное растворение карбидов и гомогенизацию аустенита.[7, С.41]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



В ПОМОЩЬ ВСЕМ СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборников Яблонского, Мещерского, Тарга С.М., Кепе. Решение любых задач по материаловедению, термодинамике, метрологии, термеху, химии, высшей математике, строймеху, сопромату, электротехнике, ТОЭ, физике и другим предметам на заказ.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Иванова В.С. Новые пути повышения прочности металлов, 1964, 120 с.
2. Коваленко В.С. Упрочнение деталей лучом лазера, 1981, 132 с.
3. Сборник Н.Т. Механические свойства конструкционных материалов при низких температурах, 1983, 432 с.
4. Кудрявцев И.В. Материалы в машиностроении Выбор и применение Том 5, 1969, 544 с.
5. Шумихин В.С. Синтетический чугун, 1971, 159 с.
6. Любин Д.N. Справочник по композиционным материалам Книга 2, 1988, 581 с.
7. Лахтин Ю.М. Термическая обработка в машиностроении, 1980, 785 с.
8. Попов В.А. Материалы в машиностроении Неметаллические материалы Справочник Том5, 1969, 544 с.
9. Туманов А.Т. Конструкционные материалы Энциклопедия, 1965, 527 с.
10. Бернштейн М.Л. Металловедение и термическая обработка стали Справочник Том1 Изд4, 1991, 462 с.
11. Малышев К.А. Фазовый наклеп аустенитных сплавов на железо-никелевой основе, 1982, 261 с.
12. Розенберг А.М. Качество поверхности, обработанной деформирующим протягиванием, 1977, 188 с.

На главную