На главную

Решебник методичек Тарга С.М. 1988, 1989, 1983 и 1982 годов по теоретической механике для студентов-заочников.

Статья по теме: Обработки нескольких

Предметная область: материаловедение, композиционные материалы, металлы, стали, покрытия, деформации, обработка

Скачать полный текст

Для одновременной обработки нескольких отверстий применяют многошпиндельные вертикально-сверлильные станки. Шпиндели на этих станках устанавливают в сверлильной головке в зависимости от расположения отверстий в заготовке.[1, С.316]

Для одновременной обработки нескольких отверстий применяют многошпиндельные вертикально-сверлильные станки. Шпиндели на этих станках устанавливают в сверлильной головке в зависимости от расположения отверстий в заготовке.[3, С.364]

Фибра — твердый монолитный материал, образующийся в результате обработки нескольких слоев бумаги-основы пергаментирующим реагентом. Фибра выпускается двух видов: одно- и многослойная (склеенная), состоящая из нескольких отдельных слоев.[4, С.367]

Область применения и основные разм : передней направляющей Для обработки отверстий длиной более Д1 тров и нескольких соосных отверстий «в ли больших расстояниях L0 между обрабатыва верстиями. При недостаточной жесткости инструмента. При большом смещении оси предваритель тайного отверстия относительно оси кондут лок /1 не менее 25 мм о оо о ю о ю i « о СО § ч? г j 35 | 40 1 50 нструменту, работающему с противоположно, Для двусторонней обработки нескольких «в линию», расположенных на большом друг от друга, когда требуется высокая обрабатываемых отверстий с двух сторон тверстию детали Для обработки неглубоких отверстий, фас< и других поверхностей при небольшом выле мента из шпинделя правление инструмента посредством передней я обработке нескольких соосных отверстий, нахо исходя из условий схода стружки.[2, С.368]

Образцы малых размеров (лента, проволока) или сложной конфигурации после вырезки для изготовления шлифов помещают в пластмассы или легкоплавкие сплавы', используя заливку или запрессовку в цилиндрические обоймы. Закрепление образцов в пластмассах обычно используют также при изготовлении шлифов на станках для автоматического шлифования или полирования, поскольку эти станки часто сконструированы для образцов определенного размера, устанавливаемых в специальных держателях, или для одновременной обработки нескольких шлифов, закрепляемых посредством пластмассы в общей обойме.[7, С.18]

Степень уплотнения пористой заготовки при использовании этих трех процессов зависит от совместимости структуры армирующего каркаса с конкретным методом пропитки. Каркасы, обладающие низкой проницаемостью для газов, лучше поддаются обработке с помощью метода с разностью давлений, поскольку перепад давления по толщине заготовки является движущей силой пропитки. Каркасы с полостями большого размера лучше уплотняется с помощью метода с термическим фадиентом. Но для заготовок малой толщины или неправильной формы эти два метода подходят мало. Основным же недостатком метода с фадиентом температуры является необходимость применения специально сконструированных нафевателей для пропитки деталей различной формы. Кроме того, в печи может обрабатываться только одна деталь. Для одновременной обработки нескольких заготовок, в том числе разных форм, вполне пригоден изотермический процесс. Однако при использовании изотермического метода возможно возникновение поверхностной корки из осажденного углерода, когда скорость химического осаждения углерода на расположенных на внешней поверхности волокнах существенно превышает скорость его осаждения на поверхности внутренних волокон. Вместе с тем при правильном выборе температуры, давления и скорости протекания газового потока удается скорость осаждения на внутренних волокнах приблизить к скорости осаждения на внешних волокнах.[6, С.236]

Комбинированным называют инструмент, который предназначен для обработки нескольких поверхностей; в нем соединяются два или несколько инструментов одного или различных видов. Применение комбинированного инструмента позволяет совмещать несколько переходов и даже операций в одну.[9, С.481]

Комбинированным называют инструмент, который предназначен для обработки нескольких поверхностей; в нем соединяются два или несколько инструментов одного или различных видов. Применение комбинированного инструмента позволяет совмещать несколько переходов и даже операций в одну.[10, С.393]

Современное направление технологии механической обработки заключается в применении методов совмещения обработки нескольких поверхностей, одновременной обработке нескольких деталей, механизации и автоматизации технологических процессов (в особенности ручных работ), многостаночном обслуживании, сокращении вспомогательного времени, применении скоростных методов резания и прогрессивных приспособлений.[11, С.68]

Концентрация и дифференциация операций имеют следующие преимущества и недостатки. При концентрации операций сокращается машинное время за счет одновременной обработки нескольких поверхностей и вспомогательное время за счет уменьшения числа переустановок детали. Концентрация операций в крупносерийном и массовом производстве обеспечивает меньшее количество оборудования, потребного для осуществления технологического процесса, и меньшие производственные площади. В то же время концентрация операций имеет недостатки: .необходимость в высококвалифицированных наладчиках, сложность наладки станков, сложность, а следовательно, дороговизна станков.[11, С.84]

Многие современные станки строятся именно на этом принципе. Все специальные агрегатные и автоматические станки в своей конструкции предусматривают возможность одновременной обработки нескольких поверхностей заготовки. Такие универсальные станки, как продольно-строгальные, продольно-фрезерные, карусельные имеют по несколько рабочих органов, несущих режущий инструмент, что позволяет вести одновременную обработку ряда поверхностей.[11, С.69]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



В ПОМОЩЬ ВСЕМ СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборников Яблонского, Мещерского, Тарга С.М., Кепе. Решение любых задач по материаловедению, термодинамике, метрологии, термеху, химии, высшей математике, строймеху, сопромату, электротехнике, ТОЭ, физике и другим предметам на заказ.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Дальский А.М. Технология конструкционных материалов, 1985, 448 с.
2. Малов А.Н. Краткий справочник металлиста, 1972, 768 с.
3. Дальский А.М. Технология конструкционных материалов, 2003, 511 с.
4. Ржевская С.В. Материаловедение Учебник, 2004, 422 с.
5. Черпаков Б.И. Металлорежущие станки, 2003, 368 с.
6. Карабасов Ю.С. Новые материалы, 2002, 736 с.
7. Бернштейн М.Л. Металловедение и термическая обработка стали Т1, 1983, 352 с.
8. Гуляев В.И. Неклассическая теория оболочек и ее приложение к решению инженерных задач, 1978, 191 с.
9. Аршинов В.А. Резание металлов и режущий инструмент, 1964, 544 с.
10. Аршинов В.А. Резание металлов и режущий инструмент Издание 3, 1975, 440 с.
11. Боярский Л.Т. Технология изготовления деталей и сборки металлообрабатывающих станков и автоматических линий, 1968, 340 с.

На главную