На главную

Решебник методичек Тарга С.М. 1988, 1989, 1983 и 1982 годов по теоретической механике для студентов-заочников.

Статья по теме: Обработки некоторых

Предметная область: материаловедение, композиционные материалы, металлы, стали, покрытия, деформации, обработка

Скачать полный текст

Для обработки некоторых металлов в электролит добавляют серную кислоту или гидроокись натрия. Электрод или инструмент погружается в обрабатываемое изделие со скоростью 19—0,508 мм/мин. Иногда обработка производится при неподвижном инструменте и прижимаемой к нему детали.[3, С.442]

Качество термической обработки некоторых стареющих алюминиевых сплавов оценивают по твердости. Между твердостью и электрической проводимостью у этих сплавов также имеется корреляционная связь. Характерная зависимость между твердостью и электрической проводимостью для трех сплавов АК6.Д1 и Д16 представлена на рис. 4-15. Как правило, разброс значений твердости при многократном повторении измерений в 1,5—2 раза больше, чем электрической проводимости при измерениях приборами ИЭ.[4, С.79]

В последнее время для термической обработки некоторых деталей применяют источники высококонцентрированной энергии (электронные и лазерные лучи).[9, С.195]

ТТ10К8-Б— для черновой и получистовой обработки некоторых марок труднообрабатываемых материалов, коррозионпо-стойкпх сталей аустенптного[5, С.206]

Рассмотрим примеры режимов термической обработки некоторых промышленных сплавов. Термическая обработка сплава ХН77ТЮР заключается в закалке от температуры 1080 ± 10 °С, охлаждении на воздухе и последующем старении при 750—790 °С в течение 16 ч, охлаждении на воздухе. Смысл операций состоит в следующем: температура растворения у'-фазы в этом сплаве — около 930—950 °С. Таким образом, для полного выделения этой фазы при старении достаточно нагреть сплав выше этой температуры. Растворение карбидов хрома происходит при 1150 °С, но при этой температуре резко начинает расти зерно. Температура 1080 °С выбрана для того, чтобы некоторое количество нерастворенных карбидов ограничивало рост зерна и обеспечивало места для последующего зарождения карбидов при старении. Старение проводят при температуре на 40—50 °С выше, чем температура эксплуатации, чтобы у'-фаза выделилась в полной мере и достигла некоторого стабильного размера, который бы незначительно изменялся при длительной выдержке в интервале более низких температур. Малая объемная доля у'-фазы и, соответственно, низкая скорость ее выделения позволяют вести охлаждение от температуры закалки на воздухе. При термической обработке таких сплавов, как ХН70ВМТЮ (ЭИ617) или ХН55ВМТФКЮ (ЭИ929), применяют иной режим термической обработки: нагрев при 1200 °С в течение 2 ч, охлаждение на воздухе; повторный нагрев до 1050 °С, выдержка в течение 4 ч, охлаждение на воздухе; старение при 850—950 °С 8 ч, охлаждение на воздухе. В этих сплавах температура растворения у'-фазы составляет около 1180 °С. Первый нагрев необходим для растворения у'-фазы и карбидов, т. е. для максимального насыщения матрицы легирующими элементами с целью увеличения эффекта последующего старения. При повторном нагреве до 1050 °С происходит частичное выделение очень крупных частиц у'-фазы и карбидов, преимущественно по границам зерен. Эти выделения обеспечивают упрочнение границ при ползучести. Старение при более низких температурах имеет целью достичь наиболее полного выделения основной массы у'-фазы в объеме зерен. Задача этих более мелких выделений у'-фазы — обеспечить сопротивление движению дислокаций в объеме мате-[6, С.209]

ТТ10К8-Б — для черновой и получистовой обработки некоторых маро! труднообрабатываемых материалов, коррозионно-стойких сталей аустепитшш[11, С.206]

В табл. 12 приведены условия термической обработки некоторых сталей рассматриваемой группы. В табл. 13 показано влияние термической обработки па свойства сварных соединений некоторых сталей с мартенситом в ЗТВ после сварки, а в табл. J4 — влияние термической обработки сварного соединения хромоыолнб-деновой стали типа 12Х2М1 на жаропрочность сварного шва аналогичного типа. Слияние термической обработки на длительную пластичность сварного соединения стали 15Х1М1Ф при 600° С и разной скорости деформации иллюстрирует рис. 7.[10, С.417]

Условия, требующие проведения термической обработки некоторых углеродистых и низколегированных сталей, приведены в табл. 7.[10, С.415]

Рекомендуемые по ГОСТ 1071—67 режимы термической обработки некоторых сталей, указанных в табл. 41, приведены в табл. 4:2.[1, С.404]

Рекомендуемые по ГОСТ 1071—67 режимы термической обработки некоторых сталей, указанных в табл. 41, приведены в табл. 42.[7, С.404]

Сплав ТТ10К8Б предназначается для черновой и получистовой обработки некоторых труднообрабатываемых материалов (жаропрочные стали и сплавы и др.)[2, С.261]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



В ПОМОЩЬ ВСЕМ СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборников Яблонского, Мещерского, Тарга С.М., Кепе. Решение любых задач по материаловедению, термодинамике, метрологии, термеху, химии, высшей математике, строймеху, сопромату, электротехнике, ТОЭ, физике и другим предметам на заказ.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Гуляев А.П. Металловедение, 1978, 648 с.
2. Лейкин А.Е. Материаловедение, 1971, 416 с.
3. Браутман Л.N. Применение композиционных материалов в технике Том 3, 1978, 512 с.
4. Дорофеев А.Л. Индукционная структуроскопия, 1973, 178 с.
5. Раскатов В.М. Машиностроительные материалы Краткий справочник Изд.3, 1980, 512 с.
6. Фетисов Г.П. Материаловедение и технология металлов, 2001, 640 с.
7. Гуляев А.П. Металловедение, 1978, 648 с.
8. Голбдштеин М.И. Специальные стали, 1985, 408 с.
9. Арзамасов Б.Н. Материаловедение, 2002, 657 с.
10. Лахтин Ю.М. Термическая обработка в машиностроении, 1980, 785 с.
11. Раскатов.В.М. Машиностроительные материалы, 1980, 512 с.

На главную