На главную

Решебник методичек Тарга С.М. 1988, 1989, 1983 и 1982 годов по теоретической механике для студентов-заочников.

Статья по теме: Обработки жаропрочных

Предметная область: материаловедение, композиционные материалы, металлы, стали, покрытия, деформации, обработка

Скачать полный текст

Для обработки жаропрочных аустенитных сплавов и высокопрочных сталей при тяжелых режимах резания предпочтительны стали Р18Ф2К5, Р9Ф2К5, Р9Ф2К10, Р10Ф5К5. В этой группе лучшей шлифуемостью обладает сталь Р18Ф2К5, но более производительны стали Р14Ф4 и Р10Ф5К5, Р18Ф2М. Наилучшими технологическими свойствами в отношении термической обработки и шлифуе-мости имеет сталь Р18Ф2М, она наиболее дешева и потому является сталью универсального применения, как и сталь Р18, но превосходит последнюю по производительности 1.[16, С.28]

ВК6-М — для получистовой обработки жаропрочных сталей и сплавов, коррозионно-стойких сталей аустецитного класса, специальных твердых чугунов, закаленного чугуна, твердой бронзы, сплавов легких металлов, абразивных неметаллических материалов, пластмасс, бумаги, стекла, для обработки[6, С.205]

ВК6-М — для получистовой обработки жаропрочных сталей и сплавов, кор-шонно-стойких сталей аустенитного класса, специальных твердых чугунов, пленного чугуна, твердой бронзы, сплавов легких металлов, абразивных 1еталлических материалов, пластмасс, бумаги, стекла, для обработки[13, С.205]

Общим принципом термической обработки жаропрочных сплавов на никелевой основе является определенная последовательность операций, характерная для дисперсионно-твердеющих материалов: гомогенизирующий нагрев, быстрое охлаждение и старение при одной или нескольких температурах. Особенностью термообработки жаропрочных сплавов по сравнению с термической обработкой конструкционных сталей является необходимость весьма точной регулировки температуры и контроль за однородностью температурного поля. Детали должны быть защищены от непосредственного радиационного действия нагревателей. Это достигается установкой экранов или использованием муфельных печей. Лучше всего использовать обработку в печах с инертной или защитной средой (аргон, гелий, азот и другие газы).[7, С.208]

Сплав ВК6М предназначается для чистовой получистовой обработки жаропрочных сталей и сплавов, нержавеющих сталей аустенит-ного класса, специальных твердых .чугунов и бронзы, сплавов легких металлов, твердых и абразивных материалов, пластмасс, стекла, термически необработанных углеродистых и легированных сталей.[1, С.259]

Ввиду большой склонности к наклепу рекомендуется в процессе обработки жаропрочных сталей не прекращать резания и избегать ручной подачи, применять режущие инструменты с острыми, тщательно заточенными и доведенными режущими кромками. Особое внимание необходимо уделять выбору оптимальной геометрии резца* Передний угол выбирается положительным (у = 10—15°); задний угол возможно большим, но обеспечивающим прочность режущей кромки. Считается целесообразным снимать возможно тонкий слой, но с наибольшей возможной скоростью резания. Однако глубина резания t и подача s должны быть такими, чтобы не работать по наклепанному слою.[16, С.169]

Стали второй группы Р6М5К5, Р18М5Ф2, легированные вольфрамом, молибденом, кобальтом и ванадием, применяют для обработки жаропрочных сталей и сплавов;,'Выполнения черновых операций, в том числе фрезерования. Теплостойкость этих сталей составляет 630—640 °С, а теплопроводность в 1,5 раза выше, чем у сталей первой группы. Они способны воспринимать высокий уровень термомеханических нагрузок, возникающих при обработке титановых и жаропрочных сплавов при точении, фрезеровании, строгании.[7, С.574]

Инструменты из быстрорежущей кобальтовой стали повышенной производительности Р10К5Ф5 рекомендуется применять для обдирочной обработки жаропрочных и высокопрочных легированных сталей и сплавов, сохраняющих твердость при нагреве. Однако кобальтовые стали отличаются пониженной прочностью и малопригодны для инструментов с тонкой режущей кромкой.[8, С.384]

В производстве жаропрочных сплавов электропечи сопротивления используют для изготовления модельных масс и для проведения термической обработки жаропрочных отливок.[2, С.242]

Р9К5, Р9КЮ Инструмент с повышенной по сравнению со сталью Р 18 производительностью, красностойкостью и горячей твердостью для обработки жаропрочных и титановых сплавов и других труднообрабатываемых материалов. Сталь склонна к обезуглероживанию Резцы, фрезы, червячные фрезы, вставные ножи, специальные сверла[4, С.356]

Назначение. Специальный инструмент с повышенной (по сравнению со сталями Р9 и Р18) производителыюстью, красностойкостью и твердостью в нагретом состоянии (резцы, фрезы, вставные ножи, сверла для обработки жаропрочных сплавов и труднообрабатываемых металлов). Сталь обладает повышенной склонностью к обезуглероживанию.[12, С.314]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



В ПОМОЩЬ ВСЕМ СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборников Яблонского, Мещерского, Тарга С.М., Кепе. Решение любых задач по материаловедению, термодинамике, метрологии, термеху, химии, высшей математике, строймеху, сопромату, электротехнике, ТОЭ, физике и другим предметам на заказ.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Лейкин А.Е. Материаловедение, 1971, 416 с.
2. Рахманкулов М.М. Технология литья жаропрочных сплавов, 2000, 464 с.
3. Сулима А.М. Качество поверхностного слоя и усталостная прочность деталей из жаропрочных и титановых сплавов, 1974, 256 с.
4. Кудрявцев И.В. Материалы в машиностроении Выбор и применение Том 3, 1969, 448 с.
5. Малов А.Н. Краткий справочник металлиста, 1972, 768 с.
6. Раскатов В.М. Машиностроительные материалы Краткий справочник Изд.3, 1980, 512 с.
7. Фетисов Г.П. Материаловедение и технология металлов, 2001, 640 с.
8. Болховитинов Н.Ф. Металловедение и термическая обработка Издание 6, 1965, 505 с.
9. Грудев А.П. Трение и смазки при обработке металлов давлением Справочник, 1982, 311 с.
10. Комаров О.С. Технология конструкционных материалов, 2005, 560 с.
11. Машков Ю.К. Трение и модифицирование материалов трибосистем, 2000, 280 с.
12. Материалы N.N. Марочник стали для машиностроения, , 596 с.
13. Раскатов.В.М. Машиностроительные материалы, 1980, 512 с.
14. Аршинов В.А. Резание металлов и режущий инструмент, 1964, 544 с.
15. Аршинов В.А. Резание металлов и режущий инструмент Издание 3, 1975, 440 с.
16. Вульф А.М. Резание металлов, 1963, 428 с.
17. Чадек Й.N. Ползучесть металлических материалов, 1987, 305 с.

На главную