На главную

Решебник методичек Тарга С.М. 1988, 1989, 1983 и 1982 годов по теоретической механике для студентов-заочников.

Статья по теме: Обработке закаленных

Предметная область: материаловедение, композиционные материалы, металлы, стали, покрытия, деформации, обработка

Скачать полный текст

При обработке закаленных углеродистых и легированных (HRC > 55) сталей, а также высоколегированных нержавеющих и жаропрочных сталей и сплавов с ударной нагрузкой (торцовое фрезерование, точение прерывистых поверхностей) или при точении заготовок из этих материалов с загрязненной литейной коркой целесообразно (вследствие большей прочности и теплопроводности) применение вольфрамового сплава ВК8.[7, С.12]

При УЗ обработке закаленных сталей (твердость нижеЯЯСбО—62), жаропрочных и твердых сплавов производительность низка. Поэтому УЗ обработка эффективна: при выполнении чистовых операций по удалению припуска (0,1—0,2 мм) после ЭИМ черновой обработки; при изготовлении твердосплавных штампов сложной конфигурации для деталей небольших размеров (черновые и чистовые операции).[1, С.681]

Эльборовые поликристаллические спекн (эльбор-Р, композиты 01, 05) особенно эффективно использовать при изготовлении резцов, предназначенных для обработки стальных и чугунных изделий. При обработке закаленных сталей высокой твердости по износостойкости режущий инструмент из эльбора-Р во много раз превосходит твердосплавный и минералокера-мический инструменты и обеспечивает возможность замены шлифования точением или фрезерованием.[2, С.628]

Элъборовые поликристаллические спеки (эльбор-Р, композиты 01, 05) особенно эффективно использовать при изготовлении резцов, предназначенных для обработки стальных и чугунных изделий. При обработке закаленных сталей высокой твердости по износостойкости режущий инструмент из эльбора-Р во много раз превосходит твердосплавный и минералокера-мический инструменты и обеспечивает возможность замены шлифования точением или фрезерованием.[5, С.628]

Наряду с повышением прочности и стойкости резца угол +Я вызывает, однако, увеличение силы Ру и величины отжима резца от заготовки, а потому большое значение угла + Я необходимо принимать при высокой жесткости системы СПИД, при прерывистом (ударном) резании (от +12 до +15°) и при обработке закаленных сталей (до +45°), когда нагрузка на режущую кромку повышена. Так как сила Ру уменьшается по мере перехода от угла + Я к углу —Я, то при нежестких условиях работы в целях исключения вибраций наряду с увеличением главного угла в плане и уменьшением радиуса закругления при вершине резца рекомендуется и отрицательное значение угла К (до —15°).[8, С.124]

Техническое осуществление электроконтактного точения несложно и обычно заключается в оснащении токарных станков токоподводами, изоляции отдельных узлов станка и установке источников тока низкого напряжения (обычно 0,2—2 в) большой силы. Электроконтактное точение в промышленности нашло применение при чистовой обработке закаленных деталей,[6, С.247]

Несколько иным путем пошли исследователи, поставившие себе целью для облегчения резания использовать тепло, выделяющееся вследствие пластической деформации как снимаемой стружки, так и металла за линией среза. Это тепло, нагревая металл в месте отделения стружки, облегчает процесс резания. Первая работа в этом направлении при обработке закаленных сталей резцами, оснащенными пластинками твердого сплава РЭ-8 *, была проведена в 1936 г. на Киевском Краснознаменном заводе.[9, С.341]

Передний угол у измеряют в главной секущей плоскости Рт между передней поверхностью^ и основной плоскостью Pv. Он оказывает большое влияние на процесс резания. С увеличением у уменьшается работа, затрачиваемая на процесс резания, улучшаются условия схода стружки и повышается качество обработанной поверхности. Но увеличение переднего угла приводит к снижению прочности резца и ускоренному его изнашиванию вследствие выкрашивания режущей кромки и уменьшения теплоотвода. Различают углы положительные (+у), отрицательные (^у) нравные нулю. При обработке твердых и хрупких материалов применяют небольшие передние углы, мягких и вязких материалов — углы увеличивают. При обработке закаленных сталей твердосплавным инструментом или при прерывистом резании для увеличения прочности лезвия назначают отрицательные углы у. В зависимости от механических свойств обрабатываемого материала, материала инструмента и режимов резания углы у назначают от —10° до +20°.[3, С.447]

рывистом (ударном) резании (от +12 до +15°) и при обработке закаленных сталей (до +45°), когда нагрузка на режущую кромку повышена.[7, С.154]

рицательного значения переднего угла и с увеличением износа резца по задней поверхности. При обработке закаленных сталей (ав ^ 150 кгс/мм2) резцом с отрицательным передним углом от —5 до —15° сила Ру больше силы Рг в 1,3—2,3 раза. С увеличением[8, С.85]

с увеличением скорости резания. Относительная величина Ру и Рх возрастает с увеличением отрицательного значения переднего угла и с увеличением износа резца по задней поверхности. При обработке закаленных сталей (ов > 150 кГ/мм2) резцом с отрицательным передним углом от —5 до —15° сила Ру даже больше силы Р2 в 1,3—2,3 раза. С увеличением глубины[7, С.81]

сферической формы, длиной 3,5-8 и диаметром 3-5 мм. Режущие инструменты, оснащенные эльбором, предназначены главным образом для обработки чугуна и стали любой твердости при высоких скоростях резания. Стойкость резцов из кубического нитрида бора при обработке закаленных сталей твердостью 63-66 HRC в десятки раз выше стойкости резцов из твердого сплава.[4, С.194]

Полный текст статьи здесь



В ПОМОЩЬ ВСЕМ СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборников Яблонского, Мещерского, Тарга С.М., Кепе. Решение любых задач по материаловедению, термодинамике, метрологии, термеху, химии, высшей математике, строймеху, сопромату, электротехнике, ТОЭ, физике и другим предметам на заказ.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Малов А.Н. Краткий справочник металлиста, 1972, 768 с.
2. Арзамасов Б.Н. Конструкционные материалы, 1990, 687 с.
3. Комаров О.С. Технология конструкционных материалов, 2005, 560 с.
4. Пейсахов А.Н. Материаловедение и технология конструкционных материалов, 2003, 407 с.
5. Арзамасов Б.Н. Конструкционные материалы, 1990, 687 с.
6. Попилов Л.Я. Справочник по электрическим и ультразвуковым методам обработки материалов, 1963, 481 с.
7. Аршинов В.А. Резание металлов и режущий инструмент, 1964, 544 с.
8. Аршинов В.А. Резание металлов и режущий инструмент Издание 3, 1975, 440 с.
9. Даниелян А.М. Резание металлов и инструмент, 1950, 454 с.

На главную