На главную

Решебник методичек Тарга С.М. 1988, 1989, 1983 и 1982 годов по теоретической механике для студентов-заочников.

Статья по теме: Обработке пластичных

Предметная область: материаловедение, композиционные материалы, металлы, стали, покрытия, деформации, обработка

Скачать полный текст

При обработке пластичных металлов резанием на передней поверхности инструмента образуется слой металла, который называют наростом. Это сильно деформированный металл, структура которого отличается от структур обрабатываемого металла и стружки.[1, С.265]

При обработке пластичных металлов резанием под влиянием высоких давлений и температур частицы обрабатываемого металла задерживаются на передней поверхности инструмента, прочно сцепляются с ней, образуя нарост. Этот металл сильно деформирован, его структура отличается от структур обрабатываемого металла и стружки.[3, С.460]

При обработке пластичных металлов Ау незначительна, а потому наибольшими составляющими работы в этом случае будут Апл, Атр.п. „ и Атр_ 3. „. При этом, по данным проф. В. А. Кривоухова, работа, затрачиваемая на пластическое деформирование металла под обработанной поверхностью, мала и составляет не более 10% работы, затрачиваемой на пластическое деформирование срезаемого слоя.[4, С.49]

Наростообразованне при резании металлов. При обработке пластичных металлов резанием на передней поверхности лезвия инструмента образуется металл, который называют наростом. Это сильно деформированный металл высокой твердости, структура которого отличается от структур обрабатываемого металла и стружки.[2, С.307]

Изнашивание по передней поверхности наблюдается при обработке пластичных материалов с толщиной срезаемого слоя d > 0,5 мм на высоких скоростях резания без охлаждения. По мере изнашивания резца длина лунки /л увеличивается, что приводит к разрушению режущей кромки. Для восстановления геометрической формы инструмент затачивают повторно.[3, С.462]

В зависимости от условий обработки срезанный слой (стружка) может быть различных видов. При обработке пластичных Металлов (сталей) имеют место три основных типа стружек: элементная, ступенчатая и сливная (фиг. 27, а, б, в), а при обработке малопластичных металлов — стружка надлома (фиг. 27, г).[4, С.40]

Наростообразование зависит от физико-механических свойств обрабатываемого металла, скорости резания, геометрии режущего инструмента и других факторов. Наиболее интенсивно нарост образуется при обработке пластичных металлов. Считают, что наибольшее Наростообразование при обработке пластичных металлов происходит при скоростях резания 18—30 м/мин, а при скоростях резания до 12 м/мин и более 50 м/мин нарост на режущем инструменте не образуется.[1, С.267]

Наростообразование зависит от физико-механических свойств обрабатываемого материала, скорости резания, геометрии режущего инструмента и других факторов. Наиболее интенсивно нарост образуется при обработке пластичных материалов. При обработке же хрупких материалов нарост может и не образовываться.[3, С.461]

Наростообразование зависит от физико-механических свойств обрабатываемого металла, скорости резания, геометрических параметров режущего инструмента и других факторов. Наиболее интенсивно нарост образуется при обработке пластичных металлов. Считают, что наибольшее наростообразование при обработке пластичных металлов происходит при скоростях резания 0,3 ... 0,5 м/с, а при скоростях резания до 0,2 м/с и свыше 1 м/с нарост на режущем инструменте не образуется.[2, С.308]

Сливная стружка (рис. 22.9, а) представляет собой сплошную ленту с гладкой блестящей наружной (прирезцовой) стороной. Внутренняя сторона стружки матовая, со Слабо выраженными пилообразными зазубринами. Она образуется при обработке пластичных материалов (малоуглеродистая сталь, медь, алюминий) с большими скоростями резания и малой толщиной срезаемого слоя.[3, С.451]

Характер деформирования зависит от физико-механических свойств обрабатываемого материала, геометрических параметров инструмента и режимов резания. Для сталей средней твердости положение плоскости сдвига практически постоянно ф = 30°). Угол 0 близок к нулю при обработке хрупких материалов, а при обработке пластичных материалов доходит до 30°.[3, С.451]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



В ПОМОЩЬ ВСЕМ СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборников Яблонского, Мещерского, Тарга С.М., Кепе. Решение любых задач по материаловедению, термодинамике, метрологии, термеху, химии, высшей математике, строймеху, сопромату, электротехнике, ТОЭ, физике и другим предметам на заказ.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Дальский А.М. Технология конструкционных материалов, 1985, 448 с.
2. Дальский А.М. Технология конструкционных материалов, 2003, 511 с.
3. Комаров О.С. Технология конструкционных материалов, 2005, 560 с.
4. Аршинов В.А. Резание металлов и режущий инструмент, 1964, 544 с.
5. Аршинов В.А. Резание металлов и режущий инструмент Издание 3, 1975, 440 с.
6. Браун Р.Х. Обработка металлов резанием, 1977, 328 с.
7. Вульф А.М. Резание металлов, 1963, 428 с.
8. Розенберг А.М. Качество поверхности, обработанной деформирующим протягиванием, 1977, 188 с.

На главную