На главную

Решебник методичек Тарга С.М. 1988, 1989, 1983 и 1982 годов по теоретической механике для студентов-заочников.

Статья по теме: Обработке необходимо

Предметная область: материаловедение, композиционные материалы, металлы, стали, покрытия, деформации, обработка

Скачать полный текст

При термической обработке необходимо соблюдать температурный режим, так как нарушение его может привести к браку. Для точного определения температурного режима используют различные приборы. Без приборов температуры устанавливают приблизительно. Обычно это делает опытный термист. Температуру определяют по цвету побежалости и излучению (цвету каления). Цвета побежалости — радужные цвета, возникающие в результате появления тонкого слоя окислов на чистой поверхности углеродистой стали при нагреве от 220 до 330 °С (табл. 9.1). Ими можно пользоваться при низком отпуске и закалке с самоотпуском.[6, С.175]

Заготовки из металлопластов обрабатывают резанием обычным инструментом. При обработке необходимо соблюдать направление резания от скользящего слоя к подстилающему металлическому листу. Заготовки можно изгибать, прессовать или протягивать, причем максимально допустимый радиус изгиба равен пятикратной — восьмикратной толщине материала.[3, С.258]

Станки токарно-винторезные, токарно-затыловочные, -зуборезные, резьбонарезные и резьбошлифовальные, в которых при обработке необходимо сохранять заданные скорости движений инструмента и заготовки, должны обладать кинематической точностью.[13, С.303]

Системы автоматического регулирования теплового режима в печах при термической обработке. Автоматическое регулирование теплового режима в печах при термической и химико-термической обработке необходимо для поддержания заданной температуры и равномерности нагрева садки, рационального использования тепловой энергии, возможности более точного регулирования состава науглероживающей атмосферы и безопасной работы системы нагрева.[8, С.444]

Хром значительно понижает теплопроводность. Так, например, при содержании 12 - 14% Сг теплопроводность стали уменьшается в два раза по сравнению с чистым железом, поэтому нагрев изделий при термической или горячей обработке необходимо проводить медленно. Следует также помнить, что хром увеличивает сопротивляемость стали деформациям при высоких температурах, что затрудняет ее ковку.[1, С.86]

В период разливки металла из печи в ванну металла обычно подается такая же по весу порция шихты и расплав тяется, после чего важно быстро поднять температуру расплава до прежней температуры выпуска Подобным образом при термовременной обработке необходимо захолаживать ванну метал та чистым скрапом во избежание сильного износа футеровки Возможность осуще ствления процесса с непрерывной периодической выдачей жидкого металла при термовременной обработке жидко го синтетического чугуна исследовалась в лабораторных условиях на печи емкостью 100 кг За один выпуск сливали 1/5 часть чугуна (20 кг), после чего загружали 11 кг стали, ферросплавы и науглероживатель в расчете на 20 кг чугуна, перегревали чугун до температуры 1550° С Для захолаживания загружали 9 кг стали, после чего температура расплава снижалась до 1400° С В течение 1,5 ч было произведено подряд более 10 выпусков метал л а [78][5, С.19]

Для сталей с мартенситной структурой в твердостью выше HRC 52—54 не наблюдается прямой зависимости между твердостью и прочностью. При перегреве в процессе закалки, несмотря иа высокую твердость, прочность резко падает (рис. 3) [20]. При термической обработке необходимо достичь благоприятного сочетания высокой твердости и прочности и необходимой пластичности.[4, С.165]

Для сталей с мартеиситной структурой и твердостью выше HRC 52—54 не наблюдается прямой зависимости между твердостью и прочностью. При перегреве в процессе закалки, несмотря на высокую твердость, прочность резко падает (рис. 3) [20]. При термической обработке необходимо достичь благоприятного сочетания высокой твердости и прочности и необходимой пластичности.[7, С.165]

Выбор режима обработки. При ультразвуковой обработке, так же как и при других методах и процессах, правильный выбор рабочих режимов с целью получения оптимальных технологических характеристик зависит от опыта работы оператора с данным видом оборудования. Четко представляя механизм процесса, можно заранее выбрать рациональные условия обработки. В дальнейшем при обработке необходимо только производить подна-стройку оборудования и коррекцию некоторых параметров, характеризующих режим.[12, С.310]

Установка детали в приспособлении является наиболее совершенным способом. При этом обеспечивается требуемая ориентировка детали при минимальной затрате времени. В серийном производстве детали устанавливают в основном с помощью приспособлений, а в массовом производстве — только в приспособлениях. Для того чтобы обеспечить правильное и неизменное положение детали в машине при сборке или на станке при обработке, необходимо иметь комплект баз.[11, С.32]

Шлицевые валы с допусками по 2-му классу на ширину шлицев, наружный или внутренний диаметр, а также валы, подвергающиеся термической обработке, необходимо шлифовать. У шлицевых валов с наружным центрированием наружная поверхность шлифуется на круглошлифовальном станке, а боковые стороны шлицев — на шлицешлифовальном станке парой плоских шлифовальных кругов (рис. 47, а). Шлицевые валы с центрированием по внутреннему диаметру шлифуют по внутреннему диаметру и бокам шлицев на шлицешлифовальном станке по методу копирования шлифовальным кругом с профилем, соответствующим профилю шлица (рис. 47, б). Круг правится тремя алмазами при помощи имеющегося на станке устройства. Обработка этим способом дает высокую производительность и применяется во всех типах производства.[11, С.101]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



В ПОМОЩЬ ВСЕМ СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборников Яблонского, Мещерского, Тарга С.М., Кепе. Решение любых задач по материаловедению, термодинамике, метрологии, термеху, химии, высшей математике, строймеху, сопромату, электротехнике, ТОЭ, физике и другим предметам на заказ.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Рахманкулов М.М. Технология литья жаропрочных сплавов, 2000, 464 с.
2. Кудрявцев И.В. Материалы в машиностроении Выбор и применение Том 2, 1968, 498 с.
3. Хуго И.N. Конструкционные пластмассы, 1969, 336 с.
4. Арзамасов Б.Н. Конструкционные материалы, 1990, 687 с.
5. Шумихин В.С. Синтетический чугун, 1971, 159 с.
6. Стерин И.С. Машиностроительные материалы Основы металловедения и термической обработки, 2003, 344 с.
7. Арзамасов Б.Н. Конструкционные материалы, 1990, 687 с.
8. Лахтин Ю.М. Термическая обработка в машиностроении, 1980, 785 с.
9. Туманов А.Т. Конструкционные материалы Энциклопедия, 1965, 527 с.
10. Семенов Е.И. Ковка и штамповка Т.1, , 568 с.
11. Боярский Л.Т. Технология изготовления деталей и сборки металлообрабатывающих станков и автоматических линий, 1968, 340 с.
12. Браун Р.Х. Обработка металлов резанием, 1977, 328 с.
13. Ермаков Ю.М. Металлорежущие станки, 1985, 320 с.

На главную