На главную

Решебник методичек Тарга С.М. 1988, 1989, 1983 и 1982 годов по теоретической механике для студентов-заочников.

Статья по теме: Обработке материалов

Предметная область: материаловедение, композиционные материалы, металлы, стали, покрытия, деформации, обработка

Скачать полный текст

При обработке материалов, которые обычно дают прерывистую стружку, увеличение скорости резания может привести к образованию непрерывной стружки. Этот результат объясняется повышением температуры в зоне резания, вызывающем пластифицирование обрабатываемого материала.[21, С.59]

Шестой раздел посвящен обработке материалов резанием. В нем описаны основные процессы, протекающие при резании, приведены краткие сведения о конструкциях станков и режущих инструментов. Здесь же рассмотрены электрофизические и электрохимические способы обработки.[12, С.4]

В большинстве случаев при обработке материалов резанием глубина резания / определяется как расстояние между обрабатываемой и обработанной поверхностями, измеряемое в направлении, перпендикулярном обработанной поверхности (см. рис. 2.2). Например, при точении глубина резания t~(D-d)/2, где при наружной обточке Dud— соответственно диаметры обрабатываемой и обработанной поверхностей, а при внутренней обработке, наоборот, D и d — соответственно диаметры обработанной и обрабатываемой поверхностей.[11, С.24]

На основе экспериментальных данных, полученных при обработке материалов различными абразивами, Неппайрас и Фоскетт в табличном виде представили влияние свойств абразива на обрабатываемость различных материалов. Основные результаты этих исследований приведены на диаграмме рис. 12.5. fe-s Твердость обрабатываемого материала является наиболее важным фактором, от которого зависит скорость обработки. Неметаллические материалы могут быть обработаны с очень высокой скоростью. Влияние вида абразива на обрабатываемость материала определяется не только твердостью последнего, но также и формой абразивных частиц, числом режущих граней, их способностью сопротивляться дроблении».[21, С.299]

Наряду с абразивной способностью важной характеристикой при абразивной обработке материалов является чистота поверхности обработанной детали. И по этой характеристике использование карбида титана предпочтительнее по сравнению с злектрокорундом (рис. 95).[9, С.184]

Из формулы (22) следует, что при однокоординатной (линейной) контурно-лучевой обработке материалов с увеличением шага S растет скорость обработки, но при этом также возрастает площадь необлученных участков. S[6, С.60]

Р18Ф2 Инструмент с несколько повышенной по сравнению со сталями Р9 и Р18 производительностью и износостойкостью при обработке материалов средней твердости, нержавеющих и жаропрочных сплавов -[8, С.356]

Стружка скалывания (рис. 22.9, 5) с наружной стороны гладкая, а на внутренней имеет ярко выраженные зазубрины. Она образуется при обработке материалов средней твердости при малых скоростях резания с большой толщиной срезаемого слоя.[12, С.451]

В течение первых лет, последовавших за сообщениями о новых материалах, ощущался острый недостаток во взаимном обмене информацией между учеными материаловедами, специалистами по обработке материалов, структурному анализу, субсистемам, конструкторами и заказчиками.[5, С.493]

Механические свойства, полученные при испытании на растяжение сталей и сплавов, обработанных стандартным методом и методом «термомагнодинамикс», приведены в табл. 19. Как видно из таблицы, при обработке материалов по методу «термомагнодинамикс» в большинстве случаев одновременно с повышением предела прочности возрастает пластичность (относительное удлинение и поперечное сужение). Эти результаты были получены на литом и кованом материале-для изделий различных сечений и размеров [141]. Максимальное упрочнение было достигнуто на широко распространенной стали 6150 (вь = = 262 кГ/мм2) и на специальном сплаве Венанго (вь = = 294 кГ/мм2).[4, С.90]

Большая плотность мощности, достигаемая в остросфокусированном лазерном луче (значительно выше, чем в сварочной дуге, и на порядок выше, чем в электронном луче), позволяет получать особые эффекты при обработке материалов. Например, можно достичь скоростей нагрева нескольких десятков и даже сотен тысяч градусов в секунду. Металл в этих условиях может интенсивно испаряться. Такие режимы используются для прошивки отверстий или при резке.[10, С.247]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



В ПОМОЩЬ ВСЕМ СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборников Яблонского, Мещерского, Тарга С.М., Кепе. Решение любых задач по материаловедению, термодинамике, метрологии, термеху, химии, высшей математике, строймеху, сопромату, электротехнике, ТОЭ, физике и другим предметам на заказ.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Дальский А.М. Технология конструкционных материалов, 1985, 448 с.
2. Материалы Н.С. Синергетика, структура и свойства материалов, самоорганизующиеся технологии, 1996, 256 с.
3. Худяков М.А. Материаловедение, 1999, 164 с.
4. Иванова В.С. Новые пути повышения прочности металлов, 1964, 120 с.
5. Браутман Л.N. Применение композиционных материалов в технике Том 3, 1978, 512 с.
6. Коваленко В.С. Упрочнение деталей лучом лазера, 1981, 132 с.
7. Портной К.И. Структура и свойства композиционных материалов, 1979, 256 с.
8. Кудрявцев И.В. Материалы в машиностроении Выбор и применение Том 3, 1969, 448 с.
9. Капарисов С.С. Карбид титана Получение, свойства, применение, 1987, 218 с.
10. Дальский А.М. Технология конструкционных материалов, 2003, 511 с.
11. Черпаков Б.И. Металлорежущие станки, 2003, 368 с.
12. Комаров О.С. Технология конструкционных материалов, 2005, 560 с.
13. Машков Ю.К. Трение и модифицирование материалов трибосистем, 2000, 280 с.
14. Арзамасов Б.Н. Материаловедение, 2002, 657 с.
15. Лахтин Ю.М. Термическая обработка в машиностроении, 1980, 785 с.
16. Попилов Л.Я. Справочник по электрическим и ультразвуковым методам обработки материалов, 1963, 481 с.
17. Артингер И.N. Инструментальные стали и их термическая обработка Справочник, 1982, 312 с.
18. Аршинов В.А. Резание металлов и режущий инструмент, 1964, 544 с.
19. Аршинов В.А. Резание металлов и режущий инструмент Издание 3, 1975, 440 с.
20. Белый А.В. Структура и методы формирования износостойких поверхностных слоев, 1991, 208 с.
21. Браун Р.Х. Обработка металлов резанием, 1977, 328 с.
22. Вульф А.М. Резание металлов, 1963, 428 с.
23. Грановский Г.И. Металлорежущий инструмент конструкция и эксплуатация Справочное пособие, 1952, 281 с.
24. Степанов А.А. Обработка резанием высокопрочных композиционных полимерных материалов, 1987, 176 с.

На главную