На главную

Решебник методичек Тарга С.М. 1988, 1989, 1983 и 1982 годов по теоретической механике для студентов-заочников.

Статья по теме: Обработка заключающаяся

Предметная область: материаловедение, композиционные материалы, металлы, стали, покрытия, деформации, обработка

Скачать полный текст

Термическая обработка, заключающаяся в нагреве металла, который в результате какой-то предшествующей обработки получил неустойчивое состояние, и приводящая его в более устойчивое состояние, называется отжигом.[1, С.225]

Химико-термической обработкой (ХТО) называется термическая обработка, заключающаяся в сочетании термического и химического воздействия с целью изменения состава, структуры и свойств поверхностного слоя стали.[2, С.227]

Цементацией (науглероживанием) называется химико-термическая обработка, заключающаяся в диффузионном насыщении поверхностного слоя стали углеродом при нагревании в соответствующей среде — карбюризаторе. Как правило, цементацию проводят при температурах выше точки Лся (930—950 °С), когда устойчив аустенит, растворяющий углерод в больших количествах.[2, С.231]

Борированием называется химико-термическая обработка, заключающаяся к диффузионном насыщении поверхностного слоя стали бором при нагревании в соответствующей среде. Бориро-электролизе расплавленной буры Na2B4O, при этом Температура насыщения 930—950 °С при выдержке можно вести и без электролиза в ваннах с расплавленными хлористыми солями (NaCl. ВаС12), в которые добавляют 20 % ферробора или 10 "(, карбида бора (В4С). Хорошие результаты получены при газовом борировпнни. В этом случае насыщение ведут при 850—900 Т, в среде дибораиа (ВЛ1ц) или грех-хлористого бора (ВСУ в смеси с водородом. Диффузионный слой состоит из боридов FeB (на поверхности) и Fe.,B (рис. 148, а). Толщина слоя 100—200 мкм. Борированпый слой обладает высокой твердостью HV 1800—2000 (18 000—20 000 МПа), износостойкостью (главным образом, абразивной), коррозионной стойкостью, окалиностойкостыо (до 800 °С) и теплостойкостью. Борирование применяют для повышения износостойкости втулок грязевых нефтяных насосов, дисков пяты турбобура, вытяжных, гибочных и формовочных штампов, деталей пресс-форм и машин для литья под давлением. Стойкость указанных деталей после борирования возрастает в 2—10 раз.[2, С.246]

Последующая обработка. После травления остатки кислоты с образцов удаляют с помощью щетки под струей воды; полезна также обработка в кипящей воде. Если образцы после высушивания протереть наждачной бумагой или мягкой резиной, картина травления часто становится более контрастной, а образцы — более устойчивыми против коррозии. Защищает от коррозии также обработка, заключающаяся в погружении или протирке травленой поверхности 5—20%-ным раствором цитрата натрия или аммония, последующей очистке щеткой, промывании[3, С.45]

Цементацией {науглероживанием) называется химико-термическая обработка, заключающаяся в диффузионном насыщении поверхностного слоя стали углеродом при нагреве в соответствующей среде — карбюризаторе. Как правило, цементацию проводят при температурах выше точки Лс3 (930—950 °С), когда устойчив аустенит, растворяющий углерод в большом количестве.[4, С.231]

Мартенснтно-стареющне стали характеризуются высокой технологичностью [11, 24]. Их упрочняющая термическая обработка, заключающаяся в закалке н старении, сравнительно[5, С.32]

Обработка давлением — обработка, заключающаяся в пластическом деформировании или разделении материала, причем разделение материала давлением происходит без образования стружки. Применяют как объемную, так и поверхностную обработку давлением. К объемным видам обработки давлением относятся прокатка, волочение, штамповка, прессование и ковка, а к поверхностным — дробеструйный наклеп, накатывание стальным шариком, центробежно-шариковый наклеп, алмазное выглаживание и др. Основная цель последней — упрочнение поверхности.[7, С.123]

Обработка резанием — обработка, заключающаяся в образовании новых поверхностей отделением поверхностных слоев материала с образованием стружки. Образование поверхностей сопровождается деформированием и разрушением поверхностных слоев.[7, С.123]

Термическая обработка — это обработка, заключающаяся в изменении структуры и свойств материала заготовки вследствие тепловых воздействий.[7, С.129]

Термическая обработка, заключающаяся в нагреве металла, который в результате какой-то предшествующей обработки получил неустойчивое состояние, и приводящая его в более устойчивое состояние, называется отжигом.[8, С.225]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



В ПОМОЩЬ ВСЕМ СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборников Яблонского, Мещерского, Тарга С.М., Кепе. Решение любых задач по материаловедению, термодинамике, метрологии, термеху, химии, высшей математике, строймеху, сопромату, электротехнике, ТОЭ, физике и другим предметам на заказ.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Гуляев А.П. Металловедение, 1978, 648 с.
2. Лахтин Ю.М. Металловедение и термическая обработка металлов, 1983, 360 с.
3. Беккерт М.N. Справочник по металлографическому тралению, 1979, 340 с.
4. Лахтин Ю.М. Материаловедение Учебник для высших технических учебных заведений, 1990, 528 с.
5. Арзамасов Б.Н. Конструкционные материалы, 1990, 687 с.
6. Масумото Ц.N. Аморфные металлы, 1987, 328 с.
7. Ржевская С.В. Материаловедение Учебник, 2004, 422 с.
8. Гуляев А.П. Металловедение, 1978, 648 с.
9. Карабасов Ю.С. Новые материалы, 2002, 736 с.
10. Арзамасов Б.Н. Конструкционные материалы, 1990, 687 с.
11. Лахтин Ю.М. Металловедение и термическая обработка металлов, 1983, 360 с.
12. Лахтин Ю.М. Термическая обработка в машиностроении, 1980, 785 с.
13. Лахтин Ю.М. Металловедение и термическая обработка металлов, 1984, 360 с.

На главную