На главную

Решебник методичек Тарга С.М. 1988, 1989, 1983 и 1982 годов по теоретической механике для студентов-заочников.

Статья по теме: Обработанном состоянии

Предметная область: материаловедение, композиционные материалы, металлы, стали, покрытия, деформации, обработка

Скачать полный текст

Сталь применяют в термически обработанном состоянии после закалки с 1180° С в воде и двойного старения: 10 ч при 850—900° С и 25—50 ч при 700—710° С. Она нечувствительна к надрезу и сочетает повышенную жаропрочность, пластичность и релаксационную стойкость.[6, С.177]

Горячекатаная сталь поставляется в термически обработанном состоянии (после отжига или высокого отпуска) или без термической обработки. В микроструктуре калиброванной стали марок 30, 35, 40, 45, ЗОХ, 35Х, 40Х и 38ХА не должно быть грубопластинчатого перлита и видманштедтовой структуры. Горячекатаная и калиброванная сталь должна выдерживать испытание на осадку в холодном состоянии до 1/з высоты без надрывов и трещин. К стали для холодной высадки (табл. 20—21) очень часто предъявляются дополнительные требования,[5, С.415]

Большинство литейных сплавов применяют в термически обработанном состоянии. Во избежание выгорания важных для жаропрочности легирующих элементов (Cr, Ti, A1) в поверхностных слоях литых деталей при термической обработке ее проводят в нейтральных (аргон, гелий) защитных атмосферах или в вакууме.[6, С.216]

Сплав Диаметр отливки в мм В литом состоянии В термически обработанном состоянии Сплав Диаметр отливки в мм В литом состоянии В термически обработанном состоянии [4, С.99]

Применение сплавов группы А1СоА750. Сплавы группы А1СоА750 в термически обработанном состоянии выдерживают нагрузки до 700 кГ/см? и могут работать при скорости до 10 м/сек.[3, С.115]

Примечания: 1. Прутки всех размеров поставляются только в термически не обработанном состоянии. 2. В случае содержания в сплаве Си и Zn не более 0,1 % каждого показатели предела прочности в закаленном состоянии снижаются на 2 кГ/млР. [7, С.33]

Примечания. 1. Прутки диаметром более 50 мм поетавляются в термически не обработанном состоянии. 2. Механические свойства отожженных листов после закалки и искусственного старения, а также закаленных листов, прошедших перезакалку на заводе-потребителе, следующие: ае„>48 кГ/жл2; ад 2>40 кГрмм'1; &>7% для толщин 0,3 — 2,5 мм; авр»49 кГ/мм'; ао^>41 кГ/мм-; 8>7й для толщин 2,6—10 мм, 3. Механические свойства профилей в поперечном направлении следующие: по ширине профиля og^,>50 кГ/мм"1; S§>4%; по толщине профиля аер>48 кГ/млР; 6д>3%. 4. Механические свойства штамповок и поковок в поперечном направлении следующие: штамповки ов^>46 кГ/мм*; 1§>^л (по ширине); ogp>42 кГ/лж3; 65>3% (по толщине); поковки <тв„>45 кГ/мм?; 6д>3% (по ширине); trsj,,>40 кГ/ммг; 8g>2% (по толщине). [3, С.42]

Примечания. 1. Прутки диаметром более 50 мм поетавляются в термически не обработанном состоянии. 2. Механические свойства отожженных листов после закалки и искусственного старения, а также закаленных листов, прошедших перезакалку на заводе-потребителе, следующие: ае„>48 кГ/жл2; ад 2>40 кГрмм'1; &>7% для толщин 0,3 — 2,5 мм; авр»49 кГ/мм'; ао^>41 кГ/мм-; 8>7й для толщин 2,6—10 мм, 3. Механические свойства профилей в поперечном направлении следующие: по ширине профиля og^,>50 кГ/мм"1; S§>4%; по толщине профиля аер>48 кГ/млР; 6д>3%. 4. Механические свойства штамповок и поковок в поперечном направлении следующие: штамповки ов^>46 кГ/мм*; 1§>^л (по ширине); ogp>42 кГ/лж3; 65>3% (по толщине); поковки <тв„>45 кГ/мм?; 6д>3% (по ширине); trsj,,>40 кГ/ммг; 8g>2% (по толщине). [7, С.42]

Примечания: 1. Прутки всех размеров поставляются только в термически не обработанном состоянии. 2. В случае содержания в сплаве Си и Zn не более 0,1 % каждого показатели предела прочности в закаленном состоянии снижаются на 2 кГ/млР. [3, С.33]

Двухслойные листы из стали 0X13 и никеля поставляют в горячекатаном или термически обработанном состоянии, а листы с коррозионностойким слоем из аусте-нитных сталей — в термически обработанном состоянии (после закалки, нормализации или стабилизирующего отжига по усмотрению поставщика). В необходимых случаях режим термической обработки листов устанавливают по соглашению сторон.[6, С.51]

Сталь листовая конструкционная для авиастроения (ГОСТ 2672—52) поставляется в термически обработанном состоянии (отожженной, нормализованной или высокоотпущенной). При соблюдении требований ГОСТа 2672—52 толстые листы, прокатанные на станах непрерывной прокатки, могут поставляться без термической обработки. Классификация листов по способности к вытяжке и состоянию отделки поверхности приведена в табл. 3.[5, С.406]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



В ПОМОЩЬ ВСЕМ СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборников Яблонского, Мещерского, Тарга С.М., Кепе. Решение любых задач по материаловедению, термодинамике, метрологии, термеху, химии, высшей математике, строймеху, сопромату, электротехнике, ТОЭ, физике и другим предметам на заказ.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Рахманкулов М.М. Технология литья жаропрочных сплавов, 2000, 464 с.
2. Бобылев А.В. Механические и технологические свойства металлов - справочник, 1987, 208 с.
3. Бочвар М.А. Справочник по машиностроительным материалам т.2, 1959, 640 с.
4. Кудрявцев И.В. Материалы в машиностроении Выбор и применение Том 1, 1967, 304 с.
5. Кудрявцев И.В. Материалы в машиностроении Выбор и применение Том 2, 1968, 498 с.
6. Кудрявцев И.В. Материалы в машиностроении Выбор и применение Том 3, 1969, 448 с.
7. ПогодинАлексеев Г.И. Справочник по машиностроительным материалам Том 2 Цветные металлы и их сплавы, 1959, 640 с.
8. Раскатов В.М. Машиностроительные материалы Краткий справочник Изд.2, 1969, 352 с.
9. Раскатов В.М. Машиностроительные материалы Краткий справочник Изд.3, 1980, 512 с.
10. Арзамасов Б.Н. Конструкционные материалы, 1990, 687 с.
11. Зубченко А.С. Марочник сталей и сплавов изд.2, 2003, 783 с.
12. Антикайн П.А. Металловедение, 1965, 288 с.
13. Галдин Н.М. Цветное литье Справочник, 1989, 527 с.
14. Стерин И.С. Машиностроительные материалы Основы металловедения и термической обработки, 2003, 344 с.
15. Химушин Ф.Ф. Нержавеющие стали, 1967, 801 с.
16. Арзамасов Б.Н. Конструкционные материалы, 1990, 687 с.
17. Бернштейн М.Л. Металловедение и термическая обработка стали Т1, 1983, 352 с.
18. Машков Ю.К. Трение и модифицирование материалов трибосистем, 2000, 280 с.
19. Арзамасов Б.Н. Материаловедение, 2002, 657 с.
20. Материалы N.N. Марочник стали для машиностроения, , 596 с.
21. Туманов А.Т. Конструкционные материалы Энциклопедия, 1965, 527 с.
22. Раскатов.В.М. Машиностроительные материалы, 1980, 512 с.
23. Семенов Е.И. Ковка и штамповка Т.1, , 568 с.
24. Семенов Е.И. Ковка и штамповка Т.3, , 384 с.
25. Галдин Н.М. Цветное литье Справочник, 1989, 527 с.
26. Гудков А.А. Трещиностойкость стали, 1989, 377 с.
27. Лейкин И.М. Производство и свойства низколегированных сталей, 1972, 256 с.

На главную