На главную

Решебник методичек Тарга С.М. 1988, 1989, 1983 и 1982 годов по теоретической механике для студентов-заочников.

Статья по теме: Обрабатываемая заготовка

Предметная область: материаловедение, композиционные материалы, металлы, стали, покрытия, деформации, обработка

Скачать полный текст

При токарной обработке, когда обрабатываемая заготовка диаметром D мм (диаметр обработанной поверхности D0 мм; . см. фиг. 16) вращается с некоторым числом оборотов п в минуту, скорость резания в точках режущей кромки МК. будет величиной переменной. Однако в расчетах скорости резания принимается ее максимальное значение, определяемое по формуле:[10, С.29]

На рис. 6.92, б показана схема жидкостного полирования. Обрабатываемая заготовка 3 сложного профиля перемещается (Dn Ds ) в камере 4 так, что все ее[4, С.424]

Рис. 7.7. Схема электрохимического полирования: 1 - ванна; 2 - обрабатываемая заготовка; 3 - пластина-электрод; 4 - электролит; 5 - микровыступ; б - продукт анодного растворения[4, С.448]

При шлифовании наружных цилиндрических и конических поверхностей обрабатываемая заготовка может быть установлена в центрах станка, цанге, патроне или специальном приспособлении.[4, С.414]

Электрохимическое шлифование алмазными кругами выполняют в среде электролита. Обрабатываемая заготовка служит анодом, а алмазный круг на металлической связке — катодом. При прохождении через электролит электрического тока происходит растворение металла на срабатываемой поверхности; алмазные зерна вращающегося круга удаляют из зоны обработки продукты разрушения и одновременно увлекают частицы рабочей жидкости, непрерывно обновляя ее состав в прианодном пространстве.[8, С.250]

На рис. 32.1 приведена условная схема процесса ЭЭО. Изолированные электрод-инструмент 1 (ЭЙ) и обрабатываемая заготовка 2 погружены в рабочую диэлектрическую жидкость и соединены с генератором электрических импульсов 3. Между электродом и деталью электрическим пробоем межэлектродного промежутка (МЭП) возбуждается импульсный разряд 4, который мгновенно нагревает микроучастки электродов и контактирующую с ними жидкость. В результате в зоне разряда формируется газовый пузырь 5. В конце каждого импульса происходит схлопывание пузыря. При этом продукты эрозии — шлам — в виде гранул 6 удаляются из МЭП рабочей жидкостью 8, а на поверхности электрода-заготовки образуется эрозионная лунка 7. За время паузы происходит восстановление электрической прочности МЭП до исходного значения. Затем, при подаче следующего импульса напряжения, весь процесс повторяется, но пробой происходит уже 'там, где напряженность примет максимальное значение, — в зазоре между наиболее близкими микровыступами поверхности заготовки и инструмента. Процесс эрозии заготовки продолжается до полного удаления металла, находящегося на расстоянии электрического пробоя (0,01—0,15 мм).[5, С.595]

При токарной обработке, когда обрабатываемая заготовка вращается с частотой п об/мин, скорость резания в точках МК режущей кромки будет величиной переменной. Максимальная скорость[11, С.27]

Метод естественной термопары заключается в том, что в качестве элементов термопары служат резец и обрабатываемая заготовка, материал которых разнороден. Спаем термопары здесь является место контакта резца[10, С.101]

При электроискровой обработке используют импульсные искровые разряды между электродами, один из которых обрабатываемая заготовка (анод), а другой — инструмент (катод).[1, С.401]

Технологическим инструментом служат два неприводных ролика (рис. 37), охватывающих заготовку секторами на 75—95°. Обрабатываемая заготовка после каждого возвратно-поступательного хода поворачивается вокруг своей оси на угол, определяемый программой обработки. Длина хода автомдти-[8, С.78]

Рис. 32.5. Условная схема ЭХО: / — электрод-инструмент; 2 — электролит; 3— источник питания постоянного (периодического) тока; 4 — обрабатываемая заготовка (анод); 5 — шлам; 6i, 62 — зазоры МЭП; &2ШХ, AZmin — соответственно, максимальное и минимальное значения припуска на обработку; v, — скорость прокачки электролита через МЭП[5, С.604]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



В ПОМОЩЬ ВСЕМ СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборников Яблонского, Мещерского, Тарга С.М., Кепе. Решение любых задач по материаловедению, термодинамике, метрологии, термеху, химии, высшей математике, строймеху, сопромату, электротехнике, ТОЭ, физике и другим предметам на заказ.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Дальский А.М. Технология конструкционных материалов, 1985, 448 с.
2. Малов А.Н. Краткий справочник металлиста, 1972, 768 с.
3. Сучков А.Е. Экономия металла в машиностроении при обработке давлением, 1971, 128 с.
4. Дальский А.М. Технология конструкционных материалов, 2003, 511 с.
5. Фетисов Г.П. Материаловедение и технология металлов, 2001, 640 с.
6. Черпаков Б.И. Металлорежущие станки, 2003, 368 с.
7. Пейсахов А.Н. Материаловедение и технология конструкционных материалов, 2003, 407 с.
8. Семенов Е.И. Ковка и штамповка Т.3, , 384 с.
9. Семенов Е.И. Ковка и штамповка Т.4, , 544 с.
10. Аршинов В.А. Резание металлов и режущий инструмент, 1964, 544 с.
11. Аршинов В.А. Резание металлов и режущий инструмент Издание 3, 1975, 440 с.
12. Браун Р.Х. Обработка металлов резанием, 1977, 328 с.

На главную