На главную

Решебник методичек Тарга С.М. 1988, 1989, 1983 и 1982 годов по теоретической механике для студентов-заочников.

Статья по теме: Обрабатываемых заготовок

Предметная область: материаловедение, композиционные материалы, металлы, стали, покрытия, деформации, обработка

Скачать полный текст

По виду обрабатываемых заготовок различают автоматы для изготовления деталей из бунта проволоки, из пруткового материала (прутковые) и из штучных заготовок (магазинные).[1, С.291]

Повышение твердости обрабатываемых заготовок потребовало расширения диапазона используемых режущих материалов от твердых сплавов, минералокерамических материалов до искусственных алмазов и других сверхтвердых материалов, получаемых методами порошковой металлургии.[6, С.135]

Для правильной установки и закрепления обрабатываемых заготовок на столе сверлильного станка применяют различные приспособления, из которых наиболее распространенными являются тиски машинные (винтовые, эксцентриковые и пневматические), призмы, упоры, угольники, кондукторы, специальные приспособления и др.[5, С.230]

В зависимости от требуемого качества и числа обрабатываемых заготовок сверление отверстий производят по разметке или кондуктору. В процессе работы необходимо соблюдать следующие основные правила:[5, С.236]

Часть технологической операции, осуществляемую при неизменном закреплении обрабатываемых заготовок, называют уста-новом. Фиксированное положение, занимаемое неизменно закрепленной в приспособлении заготовкой относительно инструмента или неподвижной части оборудования для выполнения определенной части операции, называют позицией.[5, С.131]

Ультразвуковая абразивная размерная обработка (УЗАО) заключается в изменении размеров, формы, шероховатости и свойств поверхности обрабатываемых заготовок за счет съема материала припуска хрупким скалыванием микрообъемов при импульсном ударном силовом воздействии частиц свободного абразива с ультразвуковой частотой/= 16—30 кГц.[4, С.609]

Практика, подсказывает, что при большом допуске размера изготовлять детали проще и дешевле. Преувеличение допусков на промежуточные размеры обрабатываемых заготовок усложняет выполнение технологических операций механической обработки на предварительно настроенных станках, снижает точность обработки в приспособлениях, увеличивает припуски на механическую обработку и влечет за собой большие отходы металла в стружку. Применение заниженных допусков на черновые заготовки и промежуточные размеры их в процессе обработки также осложняет технологию производства, увеличивает и стоимость деталей.[2, С.22]

При работе на сверлильных станках сверловщик часто использует измерительный инструмент для контроля диаметров и глубины отверстий, а также других размеров обрабатываемых заготовок.[5, С.234]

Сверление сквозного отверстия показано на рис. 6.44, а. Режущим инструментом служит спиральное сверло. В зависимости от требуемой точности н величины партии обрабатываемых заготовок отверстия сверлят в кондукторе или но разметке.[1, С.317]

Сверление сквозного отверстия показано на рис. 6.44, а. Режущим инструментом служит спиральное сверло. В зависимости от требуемой точности и величины партии обрабатываемых заготовок отверстия сверлят в кондукторе или по разметке.[3, С.367]

В настоящее время большинство токарных станков оснащается системами ЧПУ. Токарные станки с ЧПУ классифицируют по нескольким признакам: по технологическому назначению и типам обрабатываемых заготовок - на центровые, патронные, патронно-центровые, карусельные, прутковые; по расположению направляющих станины - на горизонтальные, вертикальные и наклонные; по способам закрепления используемых инструментов - на суппорте, в револьверной головке, в инструментальном магазине; по[3, С.347]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



В ПОМОЩЬ ВСЕМ СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборников Яблонского, Мещерского, Тарга С.М., Кепе. Решение любых задач по материаловедению, термодинамике, метрологии, термеху, химии, высшей математике, строймеху, сопромату, электротехнике, ТОЭ, физике и другим предметам на заказ.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Дальский А.М. Технология конструкционных материалов, 1985, 448 с.
2. Сучков А.Е. Экономия металла в машиностроении при обработке давлением, 1971, 128 с.
3. Дальский А.М. Технология конструкционных материалов, 2003, 511 с.
4. Фетисов Г.П. Материаловедение и технология металлов, 2001, 640 с.
5. Черпаков Б.И. Металлорежущие станки, 2003, 368 с.
6. Комаров О.С. Технология конструкционных материалов, 2005, 560 с.
7. Семенов Е.И. Ковка и штамповка Т.4, , 544 с.
8. Аршинов В.А. Резание металлов и режущий инструмент Издание 3, 1975, 440 с.
9. Барсов А.И. Технология изготовления режущего инструмента, 1979, 136 с.
10. Боярский Л.Т. Технология изготовления деталей и сборки металлообрабатывающих станков и автоматических линий, 1968, 340 с.
11. Горошкин А.К. Приспособления для металлорежущих станков, 1971, 384 с.
12. Горошкин А.К. Приспособления для металлорежущих станков Справочник, 1979, 304 с.

На главную