На главную

Решебник методичек Тарга С.М. 1988, 1989, 1983 и 1982 годов по теоретической механике для студентов-заочников.

Статья по теме: Обжиговой технологии

Предметная область: материаловедение, композиционные материалы, металлы, стали, покрытия, деформации, обработка

Скачать полный текст

Методом шликерно-обжиговой технологии в нейтральной атмосфере (аргон) при температуре 1170—1200 °С из стеклопалладиевых композиций на сплавах ЭИ-698 и ЭП-202 были получены блестящие[2, С.63]

Все композиции были опробованы в качестве покрытия (обмазки) на графите марки ГМЗ по порошково-обжиговой технологии. Оказалось, что при медленном разогреве от 20 до 1400 °С в воздушной атмосфере все композиции способны формироваться из предварительно распределенного на поверхности графита слоя порошковой смеси в виде целостных прочно сцепленных с ним покрытий. По внешнему виду и в этом случае лучшим оказалось покрытие с доб авкой оксида алюминия. Оно в отличие от остальных покрытий было ровно остеклованным. На поверхности других покрытий в процессе термообработки появлялись локальные дефекты в виде пузырения.[2, С.109]

Покрытия получали цо известной суспензионно-обжиговой технологии и наносили 5—6 слоев. Общая толщина покрытий после об-[2, С.46]

Возможны различные варианты получения покрытий в рамках порошково-обжиговой технологии: нанесение — методами окунания, полива, распыления (пневматического, в электрическом поле), электрофореза, трафаретной печати; обжиг — в электропечах сопротивления, отражательных, индукционным нагревом, электронным и расфокусированным лазерным лучом. Метод трафаретной печати легко вписывается в современную толстопленочную технологию и дает возможность локального и многослойного нанесения.[2, С.141]

Стеклокристаллическое покрытие на основе данного состава стекла получено по шликерно-обжиговой технологии. Обжиг покрытия вели в воздушной атмосфере при температуре 900—920 °С, продолжительность его 4—5 мин. Полученное по этой технологии покрытие имеет высокую адгезию к металлической подложке. Последующая термообработка покрытия по режимам, указанным в табл. 1, приводит к повышению параметров стеклокристаллического покрытия. В табл. 2 приведены некоторые важнейшие характеристики диэлектрического[2, С.125]

Ранее [1] было показано, что металлокерамические покрытия Ш—Сг—Si—В, полученные по порошково-обжиговой технологии, содержат шлаковые включения. Их количество зависит от температуры формирования и природы суспендирующей добавки. Содержание шлаковых включений возрастает при введении оксидов. Так, со7;ср'Капие шлаковых включений изменяется от 0.5—1.4 до боб. % при введении в покрытие 2 мае. % бентонита.[2, С.114]

Для установления общих закономерностей процесса образования реакционных бескислородных покрытий по шликерно-обжиговой технологии [1 ] изучены условия формирования покрытий Ni—Р. Процесс формирования -основан на использовании явления контактного эвтектического плавления порошковых смесей. (Контактное плавление есть процесс перехода в жидкое состояние контактирующих разнородных твердых веществ при эвтектической температуре [2]).[1, С.156]

Нами разработано стеклообразное защитное покрытие на основе барийалюмосиликофосфатного стекла, которое получено по шли-керно-обжиговой технологии наплавлением в вакууме не хуже 10 "4 торр [3]. Температура наплавления в зависимости от модифицирующих добавок Nb20B, B203, Сг203 находится в пределах 1000— 1300 °С. Полученное покрытие рентгеноаморфное, беспористое, с хорошей адгезией к ниобию. Угол смачивания при температуре наплавления 20—30°.[2, С.69]

Один из методов защиты деталей из титановых сплавов в различных агрессивных средах при повышенных температурах — нанесение стеклокерамических покрытий по шликерно-обжиговой технологии.[1, С.208]

Антонова Е. А., Сазонова М. В., II с в з н с р Б. 3., К а я л о в а С. С. Особенности получения температуроустойчивых гетерогенных неорганических покрытий по-порошково-обжиговой технологии. — В кн.: Получение и применение защитных покрытий. — Л.: Наука, 1987, с. 78—81.[2, С.238]

Учитывая значительные размеры (до 50—100 м2) и сложную форму единичных элементов ТЯР, для получения на них покрытий наиболее вероятно использование технологии горячего напыления и суспензионно-обжиговой технологии.[1, С.199]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



В ПОМОЩЬ ВСЕМ СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборников Яблонского, Мещерского, Тарга С.М., Кепе. Решение любых задач по материаловедению, термодинамике, метрологии, термеху, химии, высшей математике, строймеху, сопромату, электротехнике, ТОЭ, физике и другим предметам на заказ.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Труды В.С. Защитные покрытия, 1979, 272 с.
2. Труды В.С. Получение и применение защитных покрытий, 1987, 248 с.

На главную