На главную

Решебник методичек Тарга С.М. 1988, 1989, 1983 и 1982 годов по теоретической механике для студентов-заочников.

Статья по теме: Обеспечивают повышение

Предметная область: материаловедение, композиционные материалы, металлы, стали, покрытия, деформации, обработка

Скачать полный текст

Для строительных конструкций могут быть применены как углеродистые, так и низколегированные стали (см. раздел 6.2.). Низколегированные стали обеспечивают повышение предела текучести приблизительно в 1,5 раза по сравнению с углеродистыми. Благодаря этому масса конструкций снижается на 20-50 %. При этом себестоимость проката из низколегированных сталей на 15-20 % выше, чем из углеродистых. Отсюда видно, что себестоимость низколегированных сталей возрастает в меньшей степени, чем достигается экономия из-за увеличения прочности. Но не только этим обусловлена эффективность применения низколегированных сталей. В отличие от углеродистых сталей, они не склонны к хрупким разрушениям при температуре ниже -40°С. Это обеспечивает высокую надежность и долговечность конструкций. Таким образом, применение низколегированных строительных сталей экономически выгодно.[5, С.398]

Кокили из спеченных порошковых материалов обеспечивают повышение газопроницаемости формы, дифференцированный (за счет армирования) отвод тепла от отливки и повышенную термостойкость.[3, С.330]

Стеклянные волокна вводят в бетонную смесь в количестве 1...4% объема бетона. Как и стальные, стеклянные волокна, обладая высоким модулем упругости, обеспечивают повышение прочности бетона на растяжение и его трещиностойкость. При использовании стеклянных волокон необходимо предусматривать применение вяжущих веществ или специальные мероприятия, предохраняющие разрушение стеклянных волокон в бетоне от коррозии, например использовать глиноземистые цементы, пропитку бетона полимером и др.[1, С.320]

Ионное азотирование применяют для деталей, изготовленных из хромистых, хромомолибденовых и других легированных сталей, содержащих достаточное количество элементов, которые обеспечивают повышение прочности и твердости диффузионного слоя при азотировании.[6, С.104]

Низколегированные строительные стали Эти стали обычно приме няют взамен углеродистых строительйых сталей Низколегированные стали типа 09Г2 14Г2 15ГФ 09Г2ФБ 16Г2А обеспечивают повышение предела текучести в 1 3—1 8 раза по сравнению с углеродистой сталью ВСтЗсп Благодаря этому расход металла сокращается на 15—50 % Однако себестоимость проката из низколегированных сталей на 10— 15 % выше чем из углеродистой стали из за расхода легирующих эле ментов большего удельного расхода слитков (на 40—50 кг/т) и повы шенной трудоемкости производства Из приведенных данных видно что себестоимость низколегированных сталей возрастает в меньшей степени, чем достигаемая экономия от уменьшения массы из за увеличения проч ности Вследствие этого суммарный народнохозяйственный эффект от применения металлопродукции из низколегированных сталей взамен углеродистых достигает обычно порядка 20 руб/т Однако не только этим обусловлена эффективность применения низколегированных ста леи Так ряд низколегированных сталей (15ГФ 09Г2ФБ 16Г2АФ и др ) обеспечивает достижение новых свойств снижение порога хладноломко сти до —40—70 °С т е уменьшение склонности стали к хрупким разру шениям Это делает возможным применение таких сталей в оаионах Сибири и Севера с низкими климатическими температурами что обес печивает высокую надежность и долговечность металлоконструкции (например магистральных газопроводов) Строительство таких газо проводов из углеродистых сталей практически невозможно из за силь ной склонности их к хрупким разрушениям при температуре —40 °С и ниже Таким образом эффективность применения низколегированных сталей определяется снижением массы конструкции повышением их на дежности и долговечности снижением расходов на транспортирование металла монтаж оборудования и конструкции и т п[7, С.31]

Легированные инструментальные стали в соответствии с особенностями их химического состава условно можно отнести к трем группам. Первую группу образуют стали X, 9ХС и ХВСГФ. Присадки хрома в количестве 1...1.5 % обеспечивают повышение прокаливаемое™ сталей. Кремний (до 1,6 %) дополнительно улучшает прокаливае-мость и повышает отпускоустойчивость. В большей степени условиям рационального легирования отвечает сталь ХВСГФ, дополнительно легированная вольфрамом, ванадием и марганцем. Она обладает наилучшим комплексом свойств среди легированных инструментальных сталей (ов = 2500...2700 МПа, сохраняет твердость 60 HRC3 до 250...260 °С).[4, С.92]

Заполняемость форм расплавом достигается воздействием центробежных (при центробежном литье) и электромагнитных (МГД-насос постоянного тока) сил, давлением нейтрального газа, а также литьем под низким давлением и вакуумным всасыванием. Указанные методы одновременно обеспечивают повышение плотности и прочности металла отливок.[2, С.334]

Теплопрочные стали используют для тяжелонагруженных шестерен летательных аппаратов. Несмотря на минимальные потери энергии в зубчатых передачах, благодаря повышению точности изготовления зубчатых колес температура на рабочих поверхностях достигает 200-300 °С при работе в масляных ваннах. Зубчатые колеса из этих сталей содержат повышенное количество карбидов в рабочем слое, так как при цементации содержание углерода доводят до 1,2-1,6 %.Карбиды в слое обеспечивают повышение износостойкости и предела контактной выносливости. Термическое упрочнение предусматривает высокий отпуск перед закалкой детали. Образовавшиеся во время отпуска карбиды не растворяются полностью при нагревании под закалку. Для предварительных расчетов зубчатых колес на долговечность регламентированы пределы контактной выносливости и пределы выносливости зубьев при изгибе (ГОСТ 21354-87) с учетом условий обработки колес.[6, С.101]

При С. с. две первые ванны обеспечивают повышение противозадирности за счет создания на поверхности металла слоя сульфида железа. Значительно больший эффект повышения износостойкости С. с. по-[8, С.283]

Кокили из спеченных порошковых материалов обеспечивают повышение газопроницаемости формы, дифференцированный (за счет армирования) отвод тепла от отливки и повышенную термостойкость.[11, С.330]

Снижение скорости резания по мере приближения резца к оси заготовки отрицательно сказывается на производительности и стойкости резцов. Станки с автоматическим увеличением частоты вращения шпинделя при приближении резца к оси обеспечивают повышение производительности до 30%.[10, С.203]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



В ПОМОЩЬ ВСЕМ СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборников Яблонского, Мещерского, Тарга С.М., Кепе. Решение любых задач по материаловедению, термодинамике, метрологии, термеху, химии, высшей математике, строймеху, сопромату, электротехнике, ТОЭ, физике и другим предметам на заказ.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Ржевская С.В. Материаловедение Учебник, 2004, 422 с.
2. Фетисов Г.П. Материаловедение и технология металлов, 2001, 640 с.
3. Галдин Н.М. Цветное литье Справочник, 1989, 527 с.
4. Комаров О.С. Технология конструкционных материалов, 2005, 560 с.
5. Пейсахов А.Н. Материаловедение и технология конструкционных материалов, 2003, 407 с.
6. Стерин И.С. Машиностроительные материалы Основы металловедения и термической обработки, 2003, 344 с.
7. Голбдштеин М.И. Специальные стали, 1985, 408 с.
8. Туманов А.Т. Конструкционные материалы Энциклопедия, 1965, 527 с.
9. Бернштейн М.Л. Металловедение и термическая обработка стали Справочник Том1 Изд4, 1991, 462 с.
10. Семенов Е.И. Ковка и штамповка Т.1, , 568 с.
11. Галдин Н.М. Цветное литье Справочник, 1989, 527 с.
12. Малышев К.А. Фазовый наклеп аустенитных сплавов на железо-никелевой основе, 1982, 261 с.

На главную