На главную

Решебник методичек Тарга С.М. 1988, 1989, 1983 и 1982 годов по теоретической механике для студентов-заочников.

Статья по теме: Обеспечивающей возможность

Предметная область: материаловедение, композиционные материалы, металлы, стали, покрытия, деформации, обработка

Скачать полный текст

Описана конструкция установки, обеспечивающей возможность одновременного прямого наблюдения и регистрации микроструктуры, петли гистерезиса, а также рентгеноструктурного анализа и записи изменения электросопротивления образцов при нагреве до 1200° С при статическом и циклическом нагружении в вакууме.[1, С.161]

С. с. имеет марки Ст. О, Ст. 2, Ст. 3, Ст. 4, Ст. 5 (по ГОСТ 380—60). Наиболее широко применяется сталь Ст. 3. Она обладает большой пластичностью, обеспечивающей возможность перераспределения напряжений в результате остаточной деформации, допускает значит, холодные деформации, малочувствительна к местным нагревам и резкому охлаждению, хорошо сваривается. С. с. поставляется в виде прутков, профилей, листов и широких полос, к-рые по толщине разделяются на разряды, согласно табл. 1.[9, С.277]

Технология термической обработки упругих элементов из бериллиевой бронзы (например мембран, сильфонов) включает закалку и старение. Нагрев при закалке проводится в атмосфере диссоциированного аммиака в электрических печах. После закалки бериллиевые бронзы обладают высокой пластичностью, обеспечивающей возможность применения операций формовки и вытяжки для получения соответствующих конфигурации упругих элементов.[7, С.703]

Резина обладает совокупностью ценных свойств — высокой упругостью я способностью поглощать вибрации; она хорошо сопротивляется истиранию и многократному растяжению и изгибу. Резина газо- и паронепроницаема, стойка против воздействия масел, жидкого топлива и ряда других сред и является диэлектриком. Созданы алоктропроводцая, магнитная, прозрачная и другие резины с новыми свойствами. Резина в готовом изделии находится в термостабильном состоянии; она нерастворима (но обладает свойством набухать) ж не пластична. Исходная же (невулканизированпая) резиновая смесь обладает хорошей пластичностью, обеспечивающей возможность формообразования различных изделий.[3, С.269]

Резина стала незаменимым материалом современного машиностроения, особенно после создания технологии надежного крепления ее к металлам. Резина обладает рядом ценных свойств — высокой упругостью и способностью поглощать вибрации, она хорошо сопротивляется истиранию и многократному изгибу. Резина газо- и гидронепроницаема, стойка против воздействия масел, жидкого топлива и ряда других сред и является диэлектриком. Резина в готовом изделии находится в термостабильном состоянии, она нерастворима (но обладает свойством набухать) и не пластична. Исходная же (невулканизированная) резиновая смесь обладает хорошей пластичностью, обеспечивающей возможность формообразования разнообразных изделий.[2, С.240]

Рассмотрим в свете сказанного вопрос о местах зарождения аустенит-ных участков. Как уже было отмечено, наблюдения многих авторов свидетельствуют о гетерогенном зарождении 7-фазы. Однако возникновение аустенита вовсе не обязательно должно быть связгчо именно с поверхностью раздела феррита и карбидов, поскольку предварительное значительное обогащение о-фазы углеродом не является необходимым условием для протекания а -^-превращения. Очень существенную роль в этом процессе играет само повышение свободной энергии на границах, в том числе на границах феррита, что облегчает формирование зародыша новой фазы в этих местах [ 17]. Именно поэтому, как указывали авторы цитированных выше работ [5 - 7], как правило, зародыш аустенита возникает не просто на поверхности раздела феррит-карбид, а в тех местах, где карбидные частицы располагаются по границам зерен. Эти места являются предпочтительными для образования 7-фазы как в связи с присуствием самой поверхности, обеспечивающей возможность гетерогенного образования зародыша, так и в связи с концентрационными изменениями, которые, безусловно, облегчают образование зародышей •у-фазы в этих местах. Подробнее вопрос о местах формирования 7-фазы в разных условиях будет обсужден в гл. III.[5, С.18]

Рассмотрим в свете сказанного вопрос о местах зарождения аустенит-ных участков. Как уже было отмечено, наблюдения многих авторов свидетельствуют о гетерогенном зарождении 7-Фазы- Однако возникновение аустенита вовсе не обязательно должно быть связно именно с поверхностью раздела феррита и карбидов, поскольку пред 'зрительное значительное обогащение а-фазы углеродом не является необходимым условием для протекания а -* 7-превращения. Очень существенную роль в этом процессе играет само повышение свободной энергии на границах, в том числе на границах феррита, что облегчает формирование зародыша новой фазы в этих местах [17]. Именно поэтому, как указывали авторы цитированных выше работ [5 — 7], как правило, зародыш аустенита возникает не просто на поверхности раздела феррит-карбид, а в тех местах, где карбидные частицы располагаются по границам зерен. Эти места являются предпочтительными для образования 7-Фазы как в связи с присуствием самой поверхности, обеспечивающей возможность гетерогенного образования зародыша, так и в связи с концентрационными изменениями, которые, безусловно, облегчают образование зародышей 7-фазы в этих местах. Подробнее вопрос о местах формирования 7-Фазы в разных условиях будет обсужден в гл. III.[6, С.18]

Изделия, приготовленные из смеси с добавками наполнителя или пластификатора, нагревают до температуры спекания со скоростью, обеспечивающей возможность медленного удаления добавки и отсутствие коробления или растрескивания изделий.[10, С.80]

Резина обладает совокупностью ценных свойств — высокой упругостью я способностью поглощать вибрации; она хорошо сопротивляется истиранию и многократному растяжению и изгибу. Резина газо- и гидронепроницаема, стойка против воздействия масел, жидкого топлива и ряда других сред и является диэлектриком. Созданы электропроводная, магнитная, прозрачная и другие резины с новыми свойствами. Резина в готовом изделии находится в термо-стабилыюм состоянии; она нерастворима (но обладает свойством набухать) и не пластична. Исходная же (невулканизированная) резиновая смесь обладает хорошей пластичностью, обеспечивающей возможность формообразования различных изделий.[11, С.269]

ность), обладающие необходимой прочностью и погодостойкостью, а также монолитностью, обеспечивающей возможность получения крупных блоков.[4, С.272]

части. Формовка заготовки высадкой позволяет использовать заготовку относительно большой длины, обеспечивающей возможность реза в штампе. При штамповке гайки крепления заднего колеса (рис. 53, а) использование фасонной заготовки обеспечивает необходимое заполнение углов много-[12, С.186]

800 47 53 15—16 25—30 9 — Рабочая температура, °С 600 650 700 750 800 Обладает высокой жаростойкостью, обеспечивающей возможность использования в воздушных средах при 650— 820° (при ограниченном сроке службы до 1050°) [8, С.460]

Полный текст статьи здесь



В ПОМОЩЬ ВСЕМ СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборников Яблонского, Мещерского, Тарга С.М., Кепе. Решение любых задач по материаловедению, термодинамике, метрологии, термеху, химии, высшей математике, строймеху, сопромату, электротехнике, ТОЭ, физике и другим предметам на заказ.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Лозинский М.Г. Практика тепловой микроскопии, 1976, 168 с.
2. Раскатов В.М. Машиностроительные материалы Краткий справочник Изд.2, 1969, 352 с.
3. Раскатов В.М. Машиностроительные материалы Краткий справочник Изд.3, 1980, 512 с.
4. Ржевская С.В. Материаловедение Учебник, 2004, 422 с.
5. Дьяченко С.С. Образование аустенита в железоуглеродистых сплавах, 1982, 128 с.
6. Дьяченко С.С. Образование аустенита в железо углеродистых сталей, 1982, 128 с.
7. Лахтин Ю.М. Термическая обработка в машиностроении, 1980, 785 с.
8. Материалы N.N. Марочник стали для машиностроения, , 596 с.
9. Туманов А.Т. Конструкционные материалы Энциклопедия, 1965, 527 с.
10. Федорченко И.М. Свойства порошков металлов тугоплавких соединений и спеченных материалов издание 3, 1978, 184 с.
11. Раскатов.В.М. Машиностроительные материалы, 1980, 512 с.
12. Семенов Е.И. Ковка и штамповка Т.3, , 384 с.

На главную