На главную

Решебник методичек Тарга С.М. 1988, 1989, 1983 и 1982 годов по теоретической механике для студентов-заочников.

Статья по теме: Обеспечивается получение

Предметная область: материаловедение, композиционные материалы, металлы, стали, покрытия, деформации, обработка

Скачать полный текст

Средний отпуск определяется нагревом закаленной стали до температур 350—500° С, при которых образуется тростит отпуска. При этом обеспечивается получение достаточно высоких твердости и упругости стали. Средний отпуск применяется для пружин, рессор, штампов, ударного инструмента и т. д.[2, С.122]

Рис. 20. Влияние углерода И суммы легирующих элементов (при минимальном содержании углерода Стш) на прокаливаемость (d — диаметр прутка, в котором обеспечивается получение при закалке твердости HRC 45 на расстоянии 0,5К) стали отдельных групп (а — закалка в масле; б — в воде) [23]: / — сталь типа Г2 (1300 по AISI); 2 — сталь типа ГМ. (1400 по AISI); 3 — сталь типа ХГМ ('4100 по AISI); 4 — сталь типа ХГШМ (4300 по AISI); S — сталь типа ХГ (5100 по AISI); 6 — сгаль типа ХГНМ (8600 по AISI)[8, С.31]

Такое название обусловлено тем, что состав этих сплавов должен быть точным; разбег в колебании содержания легирующих элементов весьма небольшой, так как этим обеспечивается получение оптимальных свойств. Изготавливают прецизионные сплавы (кроме трансформаторного металла) в весьма малых количествах способами, похожими на изготовление сплава лабораторными методами.[1, С.536]

Такое название обусловлено тем, что состав этих сплавов должен быть точным; разбег в колебании содержания легирующих элементов весьма небольшой, так как этим обеспечивается получение оптимальных свойств. Изготавливают прецизионные сплавы (кроме трансформаторного металла) в весьма малых количествах способами, похожими на изготовление сплава лабораторными методами.[7, С.536]

Вариант II. Стояк в комбинации с местными прибылями. Литниково-питающие системы по этому варианту (рис. 77) получили распространение при изготовлении сложных фасонных отливок. Металл обычно заполняет форму снизу, благодаря чему обеспечивается получение качественных деталей из различных сплавов, в том числе из высоколегированных сталей и никелевых сплавов с большим содержанием хрома (жаропрочные сплавы) и титановых сплавов.[3, С.158]

Температурный режим пайки определяется характеристическими температурами: минимальной температурой Гшш, максимальной температурой Ггаах, рабочей температурой Гп, при которой происходит изотермическая выдержка при пайке, а также температурным интервалом, в котором обеспечивается получение качественного паяного соединения. Рабочая температура пайки обычно находится внутри температурного интервала, ограниченного температурами Ггаш и Ттах.[11, С.233]

Как следует из рис. 15, геометрическое подобие отпечатков и окружающих их деформированных объемов материала действительно имеет место при исследовании твердости по этим методам. Отсюда вытекает, что постоянство числа твердости одного и того же однородного тела при испытании с разными нагрузками достигается тогда, когда обеспечивается получение геометрически подобных отпечатков и когда твердость рассчитывается в виде отношения вертикальной нагрузки к некоторой поверхности, например к площади поверхности или проекции отпечатка, или в виде отношения работы деформирования А к некоторому объему, например к объему отпечатка VOTa, имеющему смысл объема материала, вытесненного наконечником (пуансоном). Твердости, рассчитываемые указанными методами, имеют одинаковую размерность: размерность напряжения или совпадающую с ней размерность удельной работы.[4, С.37]

Непосредственно перед разливкой в ковш вводят модификатор - силикокальций СКЗО (ГОСТ 4762-75) в 'количестве 0,3 -0,5%. Силикокальций обеспечивает образование дополнительных вынужденных зародышей и таким образом изменяет степень гра-фитизации. При графитизирующем модифицировании уменьшается степень переохлаждения, измельчается эвтектическое зерно и обеспечивается получение однородной структуры с мелкопластинчатым графитом в сечениях отливки различной толщины. По сравнению с обычным модифицированный чугун такого же химического состава в меньшей степени склонен к отбеливанию и образованию междендритного точечного графита.[3, С.266]

Фокусирование с помощью сферической оптики. При таком способе фокусирования излучения зона лазерного воздействия в плане ограничивается окружностью диаметра Dn. После лазерного упрочнения детали обработанная поверхность представляет собой совокупность таких зон лазерного воздействия. При относительном перемещении обрабатываемой поверхности и луча ОКГ в системе координат XY обеспечивается получение различных технологических схем обработки, в частности, линейной и плоскостной.[5, С.59]

Разработка методов поверхностной закалки при глубинном индукционном нагреве (см. гл. 10) позволила использовать закалку при индукционном нагреве как комплексный способ упрочнения, одновременно повышающий сопротивление статическим и усталостным нагрузкам при изгибе при высоком уровне контактной усталости и сопротивления износу. В этом случае при соответствующем выборе стали и режима обработки обеспечивается получение мартенситной структуры в поверхностном слое и улучшение свойств сердцевины. В табл. 16 приведены некоторые примеры подобной обработки.[9, С.554]

Конические колеса нарезают методами копирования и обкатки. Метод копирования применяют для нарезания конических колес диаметром до 5000 мм и модулем до 40 мм (см. рис. 164, е). Метод обкатки основан на воспроизведении зацепления нарезаемого конического колеса с плоским производящим колесом, боковые поверхности зубьев которого соответствуют режущим кромкам инструмента. Инструменту сообщается движение резания — вращательное или поступательное. Поступательное движение резания используют в зубострогальных станках, где вследствие возвратно-поступательного движения двух резцов обеспечивается получение профиля (рис. 176). Резцы, нарезающие зубья, совершают возвратно-поступательное движение резания и в направлении, параллельном образующей конуса впадин колеса, причем прямолинейные траектории вершинных точек резцов проходят через вершину О начального конуса нарезаемого колеса.[12, С.236]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



В ПОМОЩЬ ВСЕМ СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборников Яблонского, Мещерского, Тарга С.М., Кепе. Решение любых задач по материаловедению, термодинамике, метрологии, термеху, химии, высшей математике, строймеху, сопромату, электротехнике, ТОЭ, физике и другим предметам на заказ.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Гуляев А.П. Металловедение, 1978, 648 с.
2. Лейкин А.Е. Материаловедение, 1971, 416 с.
3. Рахманкулов М.М. Технология литья жаропрочных сплавов, 2000, 464 с.
4. Алексюк М.М. Механические испытания материалов при высоких температурах, 1980, 208 с.
5. Коваленко В.С. Упрочнение деталей лучом лазера, 1981, 132 с.
6. Кудрявцев И.В. Материалы в машиностроении Выбор и применение Том 2, 1968, 498 с.
7. Гуляев А.П. Металловедение, 1978, 648 с.
8. Качанов Н.Н. Прокаливаемость стали, 1978, 192 с.
9. Лахтин Ю.М. Термическая обработка в машиностроении, 1980, 785 с.
10. Семенов Е.И. Ковка и штамповка Т.2, , 592 с.
11. Лашко Н.Ф. Пайка металлов Изд3, 1977, 328 с.
12. Ермаков Ю.М. Металлорежущие станки, 1985, 320 с.
13. Курилов П.Г. Производство конструкционных изделий из порошков на основе железа, 1992, 130 с.
14. Лейкин И.М. Производство и свойства низколегированных сталей, 1972, 256 с.

На главную