На главную

Решебник методичек Тарга С.М. 1988, 1989, 1983 и 1982 годов по теоретической механике для студентов-заочников.

Статья по теме: Обеднения углеродом

Предметная область: материаловедение, композиционные материалы, металлы, стали, покрытия, деформации, обработка

Скачать полный текст

По достижении необходимой степени обеднения углеродом в обедненных объемах начинается Y -» а-превращение по сдвиговому механизму. Однако это превращение протекает со значительно меньшей скоростью, чем собственно мартенситное, что обусловлено необходимостью диффузионного отвода углерода (для создания обедненных объемов). Следовательно, скорость у -* ОС-превращения определяется скоростью диффузионного отвода атомов углерода. Поскольку феррит, образующийся по сдвиговому механизму, является, как отмечено выше, «-твердым раствором, пересыщенным углеродом, а температура превращения достаточно высока, сразу же после у -> а-превращения начинается выделение карбидной фазы из а-раствора, т. е. отпуск.[6, С.19]

В доэвтектоидных сталях превращение аустенита начинается с образования феррита и обогащения углеродом оставшегося 7'Раств°Ра> заэвтектоидных — с выделения цементита и обеднения углеродом аустенита. В условиях равновесия распад аустенита на феррит и цементит (т. е. перлитное превращение) наступает тогда, когда содержание углерода в аустените, оставшемся после выделения избыточных феррита или цементита, будет соответствовать точке 5 (0,8%!).[5, С.250]

В доэвтектоидных сталях превращение аустенита начинается с образования феррита и обогащения углеродом оставшегося -у-Раств°Ра> заэвтектоидных — с выделения цементита и обеднения углеродом аустенита. В условиях равновесия распад аустенита на феррит и цементит (т. е. перлитное превращение) наступает тогда, когда содержание углерода в аустените, оставшемся после выделения избыточных феррита или цементита, будет соответствовать точке 5 (0,8 %|).[1, С.250]

В сердцевине ковкого чугуна "перлита не должно;быть. Но на его поверхности может наблюдаться корка перлита при почти полном отсутствии графита. Это объясняется обезуглероживанием поверхности при отжиге. Вследствие обеднения углеродом твердого раствора на поверхности, а следовательно, уменьшений центров графитизации, чугун на поверхности детали плохо поддается отжигу, сохраняя перлит.[4, С.169]

Изменение твердости при отпуске является следствием изменений в строении, происходящих при отпуске. Нагрев до 100°С сопровождается слабым повышением твердости (на HRC 1—2) вследствие превращения тетрагонального мартенсита в отпущенный (это слабое повышение твердости наблюдается лишь в высокоуглеродистых сталях). С дальнейшим повышением температуры отпуска твердость падает, вследствие укрупнения карбидных частиц и обеднения углеродом «-твердого раствора. Прямолинейная зависимость падения твердости от температуры нарушается в районе 200—250°С, т. е. при превращении остаточного аустенита. При этих температурах падение твердости замедляется, а в высокоуглеродистых сталях наблюдается даже некоторое повышение вследствие превращения остаточного аустенита в более твердый отпущенный мартенсит. Общая тенденция состоит все же в том, что твердость с[1, С.279]

Изменение твердости при отпуске является следствием изменений в строении, происходящих при отпуске. Нагрев до 100°С сопровождается слабым повышением твердости (на HRC 1—2) вследствие превращения тетрагонального мартенсита в отпущенный (это слабое повышение твердости наблюдается лишь в высокоуглеродистых сталях). С дальнейшим повышением температуры отпуска твердость падает, вследствие укрупнения карбидных частиц и обеднения углеродом «-твердого раствора. Прямолинейная зависимость падения твердости от температуры нарушается в районе 200—250°С, т. е. при превращении остаточного аустенита. При этих температурах падение твердости замедляется, а в высокоуглеродистых сталях наблюдается даже некоторое повышение вследствие превращения остаточного аустенита в более твердый отпущенный мартенсит. Общая тенденция состоит все же в том, что твердость с[5, С.279]

Неразрушающий контроль слоев, упрочненных химико-гермической обработкой, требует еще больших усилий, чем контроль качества термообработки. Нужно учитывать глубину слоя, характер распределения диффузионного элемента, наличие различных включений, их дисперсность и распределение по глубине, количество аустенита, величину и характер распределения сжимающих напряжений. В тонких поверхностных слоях высоколегированных сталей встречаются зоны с обедненным мартенситом, тростомартенситом, грубоигольчатым мартенситом и остаточным аустенитом. Эти зоны уменьшают сопротивляемость сталей рабочим нагрузкам. Отмечались случаи уменьшения на 15—20% пределов циклической прочности из-за наличия грубоигольчатого мартенсита и перегретых структур у стали 20Х2НЧА. При наличии обеднения углеродом или остаточного аустенита на поверхности детали возможны растягиваю-[3, С.132]

образуются за счет обеднения углеродом его ближайших участков. Мартенсит вследствие этого становится низкоуглеродистым, неоднородным и приобретает меньшую степень тетрогональности.[4, С.212]

* Вероятно е-карбид превращается в цементит Fe3C через промежуточное состояние— дефектный цементит, который отличается от Fe3C по составу (в сторону обеднения углеродом), имеющему несколько иные периоды решетки и содержащему большое количество дефектов структуры,[7, С.187]

* Вероятно e-карбид превращается в цементит Fe3C через промежуточное состояние — дефектный цементит, который отличается от Fe3C по составу (в сторону обеднения углеродом), имеющему несколько иные периоды решетки и содержащему большое количество дефектов структуры.[2, С.187]

* Вероятно е-карбид превращается в цементит Fe3C через промежуточное со-сто5!ние — дефектный цементит, который отличается от Fe3C по составу (в сторону обеднения углеродом)^ имеющему несколько иные периоды решетки и "содержащему большое количество дефектов структуры.[8, С.187]

Полный текст статьи здесь



В ПОМОЩЬ ВСЕМ СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборников Яблонского, Мещерского, Тарга С.М., Кепе. Решение любых задач по материаловедению, термодинамике, метрологии, термеху, химии, высшей математике, строймеху, сопромату, электротехнике, ТОЭ, физике и другим предметам на заказ.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Гуляев А.П. Металловедение, 1978, 648 с.
2. Лахтин Ю.М. Металловедение и термическая обработка металлов, 1983, 360 с.
3. Дорофеев А.Л. Индукционная структуроскопия, 1973, 178 с.
4. Болховитинов Н.Ф. Металловедение и термическая обработка Издание 6, 1965, 505 с.
5. Гуляев А.П. Металловедение, 1978, 648 с.
6. Качанов Н.Н. Прокаливаемость стали, 1978, 192 с.
7. Лахтин Ю.М. Металловедение и термическая обработка металлов, 1983, 360 с.
8. Лахтин Ю.М. Металловедение и термическая обработка металлов, 1984, 360 с.

На главную