На главную

Решебник методичек Тарга С.М. 1988, 1989, 1983 и 1982 годов по теоретической механике для студентов-заочников.

Статья по теме: Объясняется повышенной

Предметная область: материаловедение, композиционные материалы, металлы, стали, покрытия, деформации, обработка

Скачать полный текст

Это различие объясняется повышенной склонностью ниобиевой стали к слоистому растрескиванию. Следовательно, для материала, предрасположенного к слоистому растрескиванию, характерны повышенная скорость разрушения при нагрузках, приложенных в направлении Z, а также более низкие граничные величины амплитуды коэффициента интенсивности напряжений КТн (рис. 4). Такой материал характеризуется меньшей долговечностью и усталостной прочностью до возникновения трещины (рис. 4), вследствие чего усталостные повреждения будут образовываться при более низком уровне напряжений, чем уровень, необходимый для возникновения усталостных повреждений при нагрузках, действующих в направлении X и У. Это значит, что при случайных нагрузках, действующих на судовые конструкции, напряжения ниже усталостной прочности материала могут быть причиной накопления усталостных повреждений и раннего возникновения усталостной трещины, если узел конструкции состоит из материала с низкой сопротивляемостью слоистому растрескиванию и нагружен в направлении Z.[3, С.270]

Чугун с содержанием от 3 до 10% Сг в промышленности как жаростойкий материал практически не применяют, что объясняется повышенной хрупкостью и большой твердостью, делающей невозможной обработку чугуна резанием. Твердость чугуна, содержащего до 5% Сг, по данным работы [25], прогрессивно возрастает; при 10— 15% Сг твердость не изменяется; при содержании хрома свыше 15% твердость высокоуглеродистого чугуна понижается (рис. 14).[4, С.203]

При низкой твердости сталь Гадфильда обладает необычно высокой износоустойчивостью при трении с давлением и ударами. Это объясняется повышенной способностью к наклепу (рис. 372), значительно большей, чем у обычных сталей с такой же твердостью. Аустенитная сталь Г13, не содержащая никель в литом, а также кованом состояниях, имеет явно выраженный порог[1, С.506]

При низкой твердости сталь Гадфильда обладает необычно высокой износоустойчивостью при трении с давлением и ударами. Это объясняется повышенной способностью к наклепу (рис. 372), значительно большей, чем у обычных сталей с такой же твердостью. Аустенитная сталь ПЗ, не содержащая никель в литом, а также кованом состояниях, имеет явно выраженный порог[6, С.506]

Упрочнение поверхности. Эффективное повышение усталостной прочности можно получить науглероживанием или азотированием вала, при этом выносливость повышается настолько значительно, что- компенсирует потери от прессовой посадки я данная проблема по (существу снимается (табл. 13.4). Увеличение выносливости объясняется повышенной твердостью в поверхностном слое (от сжимающих напряжений, создаваемых данным видом обработки).[8, С.365]

В структуре сплава ниже комплексного покрытия выделяется диффузионная зона с мелкодисперсной упрочняющей у'-фазой. Внутренняя зона покрытия в отличие от традиционно столбчатого вида в случае одноступенчатого хромоалитирования состоит из более мелких фаз, ориентированных перпендикулярно поверхности и имеющих менее выраженную столбчатость, что объясняется повышенной концентрацией никеля в объеме, участвующем в формировании наружной зоны покрытия. Тонкая дисперсная прослойка, состоящая из мелких округлых включений, расположена между наружной и внутренней зонами покрытия. В наружной зоне наблюдается большое количество у'-фазы. . ••.[2, С.174]

Анализ экспериментальных кривых малоцикловой усталости модели (рис. 3.16) показывает, что долговечность элемента существенно зависит от режима малоциклового нагружения, имитирующего перекос: при х — 0,6 (когда зона контакта фланцевых элементов с кольцом в момент перекоса приближается к концу полки) долговечность на порядок меньше, чем при х= 0,27 (точки о и л). Это объясняется повышенной скоростью накопления усталостных повреждений вследствие больших упругопластических деформаций в зоне переходной поверхности радиусом R д.[7, С.146]

Износостойкость деталей обычно в первую очередь обеспечивается повышенной твердостью поверхности. Однако высокомарганцевая аустенитная сталь ПОП3Л (1,25% С, 13% Мп, 1% Сг, 1% Ni) при низкой начальной твердости (180—220 НВ) успешно работает на износ в условиях абразивного трения, сопровождаемого воздействием высокого давления и больших динамических (ударных) нагрузок (такие условия работы характерны для траков гусеничных машин, щек дробилок и др.). Это объясняется повышенной способностью стали упрочняться в процессе холодной пластической деформации. Так, при пластической деформации, равной 70%, твердость стали возрастает с 210 НВ до 530 НВ. Высокая износостойкость стали достигается не только деформационным упрочнением аустенита, но и образованием мартенсита с гексагональной (Е) или ромбоэдрической (е') решеткой. При содержании фосфора более 0,025% сталь становится хладноломкой. Структура литой стали представляет собой аустенит с выделившимися по границам зерен избыточными карбидами марганца (Мп3С), снижающими прочность и вязкость материала. Для получения однофазной аустенитной структуры отливки закаливают в воде с температуры 1050—1100°С. В таком состоянии сталь имеет высокую пластичность 5 = 34—53%, \|/ = 34—43%, низкую твердость 180—220 НВ и невысокую прочность ст„ = 830—654 МПа.[5, С.167]

Из рассмотренного материала следует, что у композитов с хрупкой эпоксидной и более вязкой полиэфирэфиркетонной матрицей обнаруживается сильное различие в морфологии поверхностей разрушения. В случае чистого деформирования типа I для поверхности разрушения графито-эпоксидного композита характерно наличие тонких расщеплений, а для поверхности разрушения графито-полиэфирэфиркетонного композита — неоднородная поверхность разрушения, на которой многочисленные группы вырванных вместе с полимерной матрицей волокон сохраняют адгезию к ней. Такая особенность поверхности объясняется повышенной энергией, необходимой для разрушения, а также высокой адгезией полиэфирэфир-[9, С.287]

^> 1%) разрушающее число циклов при Т = 450° С выше (до» 1 4раз), чем для Г=270° С, что объясняется повышенной пластич-[11, С.59]

ностью обладает ДМДЦАИ, что, по-видимому, объясняется стерическими факторами (молекула его обладает двумя гигантскими алифатическими радикалами), ухудшающими адсорбцию молекул этого соединения на катоде. Молекулы ЦФТМ, по-видимому, обладают специфической адсорбируемостью на никелевом покрытии, обусловленной наличием в их составе атомов серы. Как известно [443, 446], серусоде.ржащие соединения оказываются наиболее эффективными ингибиторами злектрокри-•сталлизации никеля. Высокая эффективность ДМЦНАХ, по-видимому, объясняется повышенной электронной плотностью на атоме азота вследствие электронодонорного действия нафтильной труппы.[10, С.284]

5. Разрушение тройника трубопровода диаметром 720 мм произошло после шести лет эксплуатации. В результате механических испытаний образцов, вырезанных из очага разрушения, было установлено, что прочностные свойства металла соответствуют техническим условиям, тогда как относительное удлинение и сужение уменьшились на 30 %. Снижение пластических свойств материала произошло в результате на-водороживания. Металлографические исследования, выполненные в соответствии с требованиями стандарта NACE ТМ-02—84 [116], показали, что подповерхностные трещины зарождались на границах матриц и неметаллических включений и располагались по всему сечению стенки тройника. При этом можно отметить, что максимальная плотность расслоений наблюдалась практически в середине стенки, что объясняется повышенной концентрацией неметаллических включений в срединной зоне листа. В дальнейшем отдельные подповерхностные трещины развиваются на различных уровнях, слои металла, лежащие между плоскостями этих трещин, разрушаются и развивается поперечная трещина с последующей разгерметизаци-[12, С.20]

Полный текст статьи здесь



В ПОМОЩЬ ВСЕМ СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборников Яблонского, Мещерского, Тарга С.М., Кепе. Решение любых задач по материаловедению, термодинамике, метрологии, термеху, химии, высшей математике, строймеху, сопромату, электротехнике, ТОЭ, физике и другим предметам на заказ.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Гуляев А.П. Металловедение, 1978, 648 с.
2. Труды В.С. Получение и применение защитных покрытий, 1987, 248 с.
3. Материалы М.К. Механическая усталость металлов, 1983, 440 с.
4. Кудрявцев И.В. Материалы в машиностроении Выбор и применение Том 4, 1989, 248 с.
5. Фетисов Г.П. Материаловедение и технология металлов, 2001, 640 с.
6. Гуляев А.П. Металловедение, 1978, 648 с.
7. Гусенков А.П. Длительная и неизотермическая малоцикловая прочность элементов конструкций, 1988, 263 с.
8. Хэйвуд Р.Б. Проектирование с учетом усталости, 1969, 504 с.
9. Пэйгано Н.N. Межслойные эффекты в композитных материалах, 1993, 347 с.
10. Белоглазов С.М. Наводороживание стали при электрохимических процессах, 1975, 412 с.
11. Лютцау В.Г. Структурные факторы малоциклового разрушения металлов, 1977, 144 с.
12. Стеклов О.И. Испытания сталей и сварных соединений в наводороживающих средах, 1992, 129 с.

На главную