На главную

Решебник методичек Тарга С.М. 1988, 1989, 1983 и 1982 годов по теоретической механике для студентов-заочников.

Статья по теме: Нормальной упругости

Предметная область: материаловедение, композиционные материалы, металлы, стали, покрытия, деформации, обработка

Скачать полный текст

Модуль нормальной упругости титановых сплавов 115000 кгс/мм2, коэффициент Пуассона 0,3; плотность 4,5±0,1 г/см3; удельное электросопротивление 1,0—1,6 Ом-ммг/м; коэффициент линейного расширения 8,0-10~6— 8,6-Ю-6 мм/(мм-град); теплопроводность 0,02 кал/(см-с-град).[1, С.517]

Модуль нормальной упругости в кГ/мм2 10000 11000 1 1 500— 1 3 000 11200 1 1 200 песо 11500 13000 — — 9200 — 10 000 Литье Лента мягкая Лента твердая[6, С.220]

Модуль нормальной упругости 4800 9,0 6,7 6,0 1,3 4,7 11,5 8,2 7,0 38,0 2,5 30,0 29,0 22,8 19,4 18,5 14,5 10,9 —8,2 5700 8,0 6,2 10.6 13,6 4,1 11,4 4,3 2,3 2,8 13,6 24,3 22,3 18,2 14,8 1,3 6,4 2200 10,0 2,5 16,0 11,8 6,0 19,0 2,6 32,0 28,0 24,0 19,0 16,1 [6, С.322]

Модуль нормальной упругости сплавов на железохромоникелевой основе линейно изменяется от температуры, ввиду чего для этих сплавов можно проводить термокомпенсацию. В табл. 5 указаны значения модулей нормальной упругости и сдвига сплавов при различных температурах.[19, С.281]

Фиг. J. Изменение модуля нормальной упругости никеля в зависимости от температуры: 1 — насыщенный; 2 — ненимашичеаиый.[6, С.257]

Следует отметить низкий модуль нормальной упругости титана, что несколько ограничивает возможность его использования для изготовления жестких конструкций.[4, С.78]

Температурный коэффициент модуля нормальной упругости этих сплавов колеблется в пределах 18—23'10-6/°С. У этих сплавов коэффициент примерно в десять раз меньше, чем для углеродистой стали, и в 20 раз меньше, чем для аустенитной стали.[1, С.539]

Так, жесткость конструкции определяется таким свойством материала, как модуль нормальной упругости (Е), и размеры изделия определяются его значением и величиной допустимой упругой деформации.[1, С.369]

По диаграмме деформации определяют только прочностные характеристики: сгв и 0о,2- На этой диаграмме модуль нормальной упругости (тангенс наклона кривой ОА) значительно меньше действительного, так как диаграммный аппарат фиксирует и упругую деформацию частей машины. Чтобы определить модуль упругости, на испытуемый образец навешивают тензометры, позволяющие определить малые величины деформаций, и тем самым точно построить участок ОА. Деформационные характеристики—6 и ty по той же причине определяют также не по диаграмме, а измерением образца до и после испытания.[1, С.64]

Значение модулей упругости определяется силами межатомного взаимодействия и являются константами материала. Так, например, модуль нормальной упругости для алюминия 0,8Х ><104 кгс/мм2, для железа — 2-104 кгс/мм2, молибдена ЗХ ХЮ4 кгс/М'М2. Наименее жестким материалом является резина ?' = 0,00007-104 кгс/мм2, а наиболее жестким — алмаз Е=12Х XIО4 кгс/мм2. Эта механическая характеристика структурно нечувствительна, т. е. термическая обработка или другие способы изменения структуры металла 'практически не изменяют модуля упругости1.[1, С.65]

Рений (Re) имеет плотность 21,02 г/см , температуру плавления 3180°С, кипения 5627°С, теплопроводность при 20°С составляет 170 Вт/(м -К), модуль нормальной упругости 469 МПа, твердость 2,50 НВ. При 90°С рений переходит в сверхпроводящее состояние. Он расположен в VIIA группе Периодической системы элементов Д. И. Менделеева под номером 75, имеет весьма тяжелую массу, равную 186,31, кристаллическая решетка гексагональная, плотноупакованная (ГП), атомный радиус г = 0,138 HMI. Параметры кристаллической решетки а — 0,2758 нм, с = 0,45 нм, с/а = = 1,615[4, С.96]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



В ПОМОЩЬ ВСЕМ СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборников Яблонского, Мещерского, Тарга С.М., Кепе. Решение любых задач по материаловедению, термодинамике, метрологии, термеху, химии, высшей математике, строймеху, сопромату, электротехнике, ТОЭ, физике и другим предметам на заказ.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Гуляев А.П. Металловедение, 1978, 648 с.
2. Лахтин Ю.М. Металловедение и термическая обработка металлов, 1983, 360 с.
3. Сорокин В.Г. Марочник сталей и сплавов, 1989, 641 с.
4. Рахманкулов М.М. Технология литья жаропрочных сплавов, 2000, 464 с.
5. Бобылев А.В. Механические и технологические свойства металлов - справочник, 1987, 208 с.
6. Бочвар М.А. Справочник по машиностроительным материалам т.2, 1959, 640 с.
7. Приданцев М.В. Конструкционные стали - справочник, 1980, 288 с.
8. Трефилов В.И. Деформационное упрочнение и разрушение поликристаллических металлов, 1987, 248 с.
9. Труды А.Н. Температуроустойчивые защитные покрытия, 1968, 356 с.
10. Труды В.С. Получение и применение защитных покрытий, 1987, 248 с.
11. Тушинский Л.И. Исследование структуры и физико-механических свойств покрытий, 1986, 216 с.
12. Чечулин Б.Б. Циклическая и коррозионная прочность титановых сплавов, 1987, 208 с.
13. Школьник Л.М. Методика усталостных испытаний, 1978, 304 с.
14. Материалы М.К. Механическая усталость металлов, 1983, 440 с.
15. Полухин П.И. Сопротивление пластической деформации металлов и сплавов. Изд.2, 1983, 352 с.
16. Портной К.И. Структура и свойства композиционных материалов, 1979, 256 с.
17. Кудрявцев И.В. Материалы в машиностроении Выбор и применение Том 1, 1967, 304 с.
18. Кудрявцев И.В. Материалы в машиностроении Выбор и применение Том 2, 1968, 498 с.
19. Кудрявцев И.В. Материалы в машиностроении Выбор и применение Том 3, 1969, 448 с.
20. Кудрявцев И.В. Материалы в машиностроении Выбор и применение Том 5, 1969, 544 с.
21. ПогодинАлексеев Г.И. Справочник по машиностроительным материалам Том 2 Цветные металлы и их сплавы, 1959, 640 с.
22. Раскатов В.М. Машиностроительные материалы Краткий справочник Изд.2, 1969, 352 с.
23. Раскатов В.М. Машиностроительные материалы Краткий справочник Изд.3, 1980, 512 с.
24. Попилов Л.Я. Новые материалы в машиностроении, 1967, 428 с.
25. Турчин Н.М. Экспериментальные жидкометаллические стенды, 1978, 192 с.
26. Чечулин Б.Б. Титановые сплавы в машиностроении, 1977, 249 с.
27. Лахтин Ю.М. Материаловедение Учебник для высших технических учебных заведений, 1990, 528 с.
28. Плющев В.Е. Справочник по редким металлам, 1965, 946 с.
29. Андреева А.В. Основы физикохимии и технологии композитов, 2001, 193 с.
30. Андриевский Р.А. Наноструктурные материалы, 2005, 192 с.
31. Арзамасов Б.Н. Конструкционные материалы, 1990, 687 с.
32. Ооцука К.N. Сплавы с эффектом памяти формы, 1990, 221 с.
33. Плющев В.Е. Справочник по редким металлам, 1965, 945 с.
34. Симс Ч.Т. Суперсплавы II Жаропрочные материалы для аэрокосмических и промышленных энергоустановок Кн2, 1995, 369 с.
35. Симс Ч.Т. Суперсплавы II Жаропрочные материалы для аэрокосмических и промышленных энергоустановок Кн1, 1995, 384 с.
36. Зубченко А.С. Марочник сталей и сплавов изд.2, 2003, 783 с.
37. Фетисов Г.П. Материаловедение и технология металлов, 2001, 640 с.
38. Антикайн П.А. Металловедение, 1965, 288 с.
39. Болховитинов Н.Ф. Металловедение и термическая обработка Издание 6, 1965, 505 с.
40. Гуляев А.П. Металловедение, 1978, 648 с.
41. Романов А.Н. Разрушение при малоцикловом нагружении, 1988, 280 с.
42. Сорокин В.Г. Марочник сталей и сплавов, 1989, 640 с.
43. Стерин И.С. Машиностроительные материалы Основы металловедения и термической обработки, 2003, 344 с.
44. Тайра С.N. Теория высокотемпературной прочности материалов, 1986, 280 с.
45. Карабасов Ю.С. Новые материалы, 2002, 736 с.
46. Арзамасов Б.Н. Конструкционные материалы, 1990, 687 с.
47. Бернштейн М.Л. Металловедение и термическая обработка стали Т1, 1983, 352 с.
48. Лахтин Ю.М. Металловедение и термическая обработка металлов, 1983, 360 с.
49. Арзамасов Б.Н. Материаловедение, 2002, 657 с.
50. Ашкенази Е.К. Анизотропия конструкционных материалов Изд2, 1980, 248 с.
51. Белозеров Г.Л. Композитные оболочки при силовых и тепловых воздействиях, 2003, 388 с.
52. Лахтин Ю.М. Термическая обработка в машиностроении, 1980, 785 с.
53. Материалы N.N. Марочник стали для машиностроения, , 596 с.
54. Попов В.А. Материалы в машиностроении Неметаллические материалы Справочник Том5, 1969, 544 с.
55. Туманов А.Т. Конструкционные материалы Энциклопедия, 1965, 527 с.
56. Бернштейн М.Л. Металловедение и термическая обработка стали Справочник Том1 Изд4, 1991, 462 с.
57. Волынова Т.Ф. Высокомарганцовистые стали и сплавы, 1988, 343 с.
58. Раскатов.В.М. Машиностроительные материалы, 1980, 512 с.
59. Семенов Е.И. Ковка и штамповка Т.2, , 592 с.
60. Семенов Е.И. Ковка и штамповка Т.3, , 384 с.
61. Горицкий В.М. Диагностика металлов, 2004, 406 с.
62. Григорович В.К. Дисперсионное упрочнение тугоплавких металлов, 1980, 305 с.
63. Лахтин Ю.М. Металловедение и термическая обработка металлов, 1984, 360 с.
64. Рыбакова Л.М. Структура и износостойкость металла, 1982, 215 с.
65. Федюкин В.К. Термоциклическая обработка металлов и деталей машин, 1989, 257 с.

На главную