На главную

Решебник методичек Тарга С.М. 1988, 1989, 1983 и 1982 годов по теоретической механике для студентов-заочников.

Статья по теме: Нормальных температур

Предметная область: материаловедение, композиционные материалы, металлы, стали, покрытия, деформации, обработка

Скачать полный текст

Исследованию влияния предварительного нагружения при нормальных температурах на низкотемпературную прочность конструкций, содержащих острые надрезы, посвящены работы /29, 32, 39/, в которых сделан вывод, что пластическая деформация повышает прочность конструкций, если разгрузка не сопровождается повторным пластическим деформированием в ве$ь шине трещины, обусловливающим появление растягивающих остаточных напряжений.[5, С.48]

По результатам испытания титановых сплавов ОТ-4, ВТ 1-0 и стали Ст.З [170] в области нормальных температур влияние истории нагружения на сопротивление деформации со скоростью 10~4 — 102 с"1 несущественно, что позволяет отнести условия на-[8, С.45]

Газ не может декомпрессироваться со скоростью выше скорости распространения звука в газе. Для нормальных температур и давлений газопроводов она составляет — 402 м/с. Разрушения отрывом, осуществляющиеся при температурах ниже температуры перехода при распространении разрушения, могут развиваться быстрее декомпрессии. Следовательно, возможно, что трещины при отрыве будут распространяться все время под действием реального давления. Разрушения срезом могут сопровождаться декомпрессией. По этой причине разрушения срезом не бывают «длинными»*. Из этого следует, что «длинных» разрушений можно избежать дри большой длине трубы, в которой инициируется трещина.[19, С.184]

Коэффициент k (а), характеризующий влияние частоты нагружения, может изменяться в зависимости от температуры в пределах от 1 — для нормальных температур, когда сопротивление разрушению определяется только числом циклов, до 0 — для весьма высоких температур, при которых сопротивление разрушению целиком определяется временем. Коэффициент А (0) для степенного уравнения кривой усталости e™N -— С выражается, как А (а) ==[20, С.14]

Как отмечалось выше, замер деформаций при повышенных температурах часто производится деформометрами, аналогичными деформометрам для нормальных температур, с введением теплоизоляции и принудительного охлаждения с целью поддержания температуры в зоне чувствительного элемента на допустимом для применяемых датчиков уровне. Распространенными являются поперечные деформометры конструкции, показанной на рис. 5.1.5, б. Подвешенный в центре тяжести деформометр не оказывает весового воздействия на образец. Наличие теплоизолирующих втулок 1, теплового экрана 2 и охлаждения 3 позволяет обеспечить температуру в зоне чувствительного элемента 4, 5— высокотемпературного резистивного датчика [35] — не выше 100—150 ° С при рабочих температурах образца до 800—850° С.[4, С.220]

Коррозионная стойкость стали обеспечивается содержанием более 12 % Сг, а содержание 8 % Ni стабилизирует аустенит-ную структуру и сохраняет ее при нормальных температур ах (сталь 10Х18Н9Т и др.). При сварке этих сталей на режимах, обусловливающих продолжительное пребывание металла в области температур 500—800 °С, возможна потеря коррозионной стойкости металлом шва и з. т. в. Причиной этого является образование карбидов хрома на границах зерен и обеднение приграничных участков зерен хромом. В результате металл сварного соединения становится склонным к так называемой межкристаллитной коррозии.[2, С.233]

Кривые упрочнения термически обработанных горячекатаных конструкционных и инструментальных сталей, Э также большинства цветных металлов ff сплавов (в области нормальных температур и близких к ним) при формообразовании заготовок и деталей со скоростями деформации е = 2-КГ4-:-4-10а с"1 в диапазоне логарифмических деформаций е = 0,1-;-1,25 аппроксимируются уравнением[18, С.276]

Представляет интерес работа ДТ/ по исследованию механических свойств предварительно растянутой малоуглеродистой стали при сложном напряженном состоянии в условиях нормальных температур. Опыты прово-[5, С.48]

В результате испытаний не удалось установить зависимости долговечности при синфазном неизотермическом нагружении от механических свойств материала. Не подтверждена характерная для нормальных температур достаточно четкая зависимость характеристик сопротивления малоцикловой усталости от деформационной способности материала. Выявлен необычный характер зависимости долговечности от деформационной способности при длительном статическом нагружении.[13, С.36]

Повышенная хрупкость - дефект закалки от слишком высоких температур (более высоких чем требуется), при которых произошел значительный рост зерен аустенита. Дефект обнаруживается механическими испытаниями по излому. Устраняется повторной закалкой от нормальных температур[3, С.72]

Одним из приближенных способов выбора величины т является предположение о возможности использования для высокотемпературной области константы, полученной в испытаниях при нормальной температуре [23]. В качестве примера на рис. 1.2.12 приведены данные, полученные на стали 15Х1М1Ф при жестком нагруже-нии для нормальных температур (кривая 7) и 565° С (кривая 2). Для этой стали величина показателя степени в уравнении (1.2.1) оказалась равной 0,6. Использование расчетной зависимости в форме е^Л™'6 = const дает усталостные повреждения на уровне 0,15—0,2 по сравнению с единицей при 1/т — 0,6.[4, С.35]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



В ПОМОЩЬ ВСЕМ СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборников Яблонского, Мещерского, Тарга С.М., Кепе. Решение любых задач по материаловедению, термодинамике, метрологии, термеху, химии, высшей математике, строймеху, сопромату, электротехнике, ТОЭ, физике и другим предметам на заказ.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Гуляев А.П. Металловедение, 1978, 648 с.
2. Дальский А.М. Технология конструкционных материалов, 1985, 448 с.
3. Худяков М.А. Материаловедение, 1999, 164 с.
4. Гусенков А.П. Прочность при изотермическом и неизотермическом малоцикловом нагружении, 1979, 296 с.
5. Лебедев А.А. Влияние механической тренировки на ресурс прочности и пластичности конструкционных материалов, 1978, 68 с.
6. Лозинский М.Г. Тепловая микроскопия материалов, 1976, 304 с.
7. Серенсен С.В. Исследования малоцикловой прочности при высоких температурах, 1975, 128 с.
8. Степанов Г.В. Упруго-пластичное деформирование материалов под действием импульсных нагрузок, 1979, 268 с.
9. Бабиков Ю.М. Органические и кремнийорганические теплоносители, 1975, 272 с.
10. Кудрявцев И.В. Материалы в машиностроении Выбор и применение Том 2, 1968, 498 с.
11. Арзамасов Б.Н. Конструкционные материалы, 1990, 687 с.
12. Гуляев А.П. Металловедение, 1978, 648 с.
13. Гусенков А.П. Длительная и неизотермическая малоцикловая прочность элементов конструкций, 1988, 263 с.
14. Арзамасов Б.Н. Конструкционные материалы, 1990, 687 с.
15. Качанов Н.Н. Прокаливаемость стали, 1978, 192 с.
16. Пэйн Г.Ф. Технология органических покрытий том1, 1959, 761 с.
17. Семенов Е.И. Ковка и штамповка Т.1, , 568 с.
18. Семенов Е.И. Ковка и штамповка Т.3, , 384 с.
19. Либовиц Г.N. Разрушение Том5 Расчет конструкций на хрупкую прочность, 1977, 464 с.
20. Лютцау В.Г. Структурные факторы малоциклового разрушения металлов, 1977, 144 с.

На главную