На главную

Решебник методичек Тарга С.М. 1988, 1989, 1983 и 1982 годов по теоретической механике для студентов-заочников.

Статья по теме: Кристаллы мартенсита

Предметная область: материаловедение, композиционные материалы, металлы, стали, покрытия, деформации, обработка

Скачать полный текст

Кристаллы мартенсита в зависимости от состава стали, а следовательно, и от температуры своего образования могут иметь различные морфологию и субструктуру. Различают два типа мартенсита — пластинчатый и реечный (рис. 121). Пластинчатый мартенсит образуется в высокоуглеродистых сталях, характеризующихся низкой температурой мартенситной точки (см. рис. 119, 120). В этом случае кристаллы мартенсита состоят в средней своей части из большого числа микродвойников, образующих среднюю зону повышенной травимости, называемую нередко мидрибом 1 (рис. 121).[4, С.174]

Экспериментально было установлено, что кристаллы мартенсита, образовавшиеся первоначально при Ms, в результате термоупругого превращения испытывают обратное превращение при Af. Полное изменение свободной энергии при прямом превращении описывается уравнением[5, С.17]

Наиболее часто (конструкционные углеродистые и легированные стали) кристаллы мартенсита имеют форму тонких реек (реечный мартенсит), вытянутых в одном направлении (см. рис. 118,6, 121). Чаще образуется и наблюдается пакет из реек (см. рис. 121). Такой высокотемпературный мартенсит называют массивным, в отличие от игольчатого (см. рис. 118).[4, С.174]

Однако при термоупругом мартенситном превращений однажды образовавшиеся кристаллы мартенсита растут или уменьшаются при изменении температуры, поэтому их термодинамическое поведение довольно значительно отличеется от термодинамического поведения кри-[5, С.16]

Подобно тому, как из исходной фазы с определенной ориентировкой образуются кристаллы мартенсита 24-х вариантов, так и из мартенсита с одной ориентировкой могло бы образоваться большое число кристаллов исходной фазы с разными ориентировками. Однако в сплавах с эффектом памяти формы, т.е. в тех сплавах, в которых происходит термоупругое мартенситное превращение, такое явление не наблюдается.[5, С.36]

Если к образцу, находящемуся в описанном состоянии, приложить внешние силы, то кристаллы мартенсита 24-х вариантов, имеющие специфические ориентировки, растут совместно. Поэтому внешняя форма образца изменяется в соответствии с внешними силами. Однако если затем нагреть образец до температуры выше точки Af, то происходит, как описано в следующем разделе, обратное превращение, образец восстанавливает форму исходной фазы. В этом, собственно, заключается эффект памяти формы.[5, С.30]

Таким образом, независимо от того, происходит ли превращение по атермическому или изотермическому типу, отдельные кристаллы мартенсита образуются и растут с очень большой скоростью. Даже при понижении температуры или с течением времени скорость роста кристаллов мартенсита не увеличивается. Механизм превращения, характеризующийся такими особенностями, называют не ,фмоупругим. При термоупругом превращении первоначально образовавшиеся отдельные кристаллы мартенсита растут при понижении температуры со скоростью, соответствующей скорости охлаждения. При этом скорость роста может оказаться столь малой, что превращение можно наблюдать даже невооруженным глазом. При нагреве происходит обратный процесс: уменьшение кристаллов. Указанное термоупругое мартенситное превращение играет основную роль в проявлении эффекта памяти формы.[5, С.14]

Если охладить монокристаллические образцы, находящиеся в состоянии исходной фазы, ниже Mf, то, как уже описано, образуются кристаллы мартенсита разных вариантов, имеющие 24 кристаллографически эквивалентные плоскости габитуса. Эти варианты называют кристаллографическими разновидностями с характеристической плоскостью габитуса.[5, С.33]

Превращение аустенита в мар-генсит происходит при непрерывном понижении температуры. Развитие превращения при этом протекает в результате образования УМ1111 "W '^^^^^f~~M новых кристаллов мартенсита.Кристаллы мартенсита ориентацион-[2, С.171]

Если рассчитать деформацию формы для каждого из 12 типов соответствия решеток при D03 -Н8Я превращении с помощью описанной ранее феноменологической теории, то можно получить два решения для ~р\, определяющих индексы плоскости габитуса. Это значит, что в решетке исходной фазы образуются кристаллы мартенсита 24-х вариантов.[5, С.29]

Соседние пакеты разориентированы значительно больше, что свидетельствует о существовании между ними высокоугловых границ. В пределах одного пакета наиболее часто встречаются рейки толщиной 0,3—0,4 мкм. Внутри кристалла мартенсита наблюдается высокая плотность дислокаций (не ниже. 1010 см"2). Кристаллы мартенсита, образовавшиеся при повышенных температурах, - успевают опуститься в процессе охлаждения. * Внутри некоторых реек мартенсита отчетливо видны кристаллографически ориентированные выделения карбидной фазы, которая[3, С.19]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



В ПОМОЩЬ ВСЕМ СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборников Яблонского, Мещерского, Тарга С.М., Кепе. Решение любых задач по материаловедению, термодинамике, метрологии, термеху, химии, высшей математике, строймеху, сопромату, электротехнике, ТОЭ, физике и другим предметам на заказ.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Гуляев А.П. Металловедение, 1978, 648 с.
2. Лахтин Ю.М. Металловедение и термическая обработка металлов, 1983, 360 с.
3. Лахтин Ю.М. Новые стали и сплавы в машиностроении, 1976, 224 с.
4. Лахтин Ю.М. Материаловедение Учебник для высших технических учебных заведений, 1990, 528 с.
5. Ооцука К.N. Сплавы с эффектом памяти формы, 1990, 221 с.
6. Ржевская С.В. Материаловедение Учебник, 2004, 422 с.
7. Фетисов Г.П. Материаловедение и технология металлов, 2001, 640 с.
8. Антикайн П.А. Металловедение, 1965, 288 с.
9. Баранов А.А. Фазовые превращения и термо-циклирование металлов, 1974, 232 с.
10. Бокштейн С.З. Строение и свойства металлических сплавов, 1971, 496 с.
11. Гуляев А.П. Металловедение, 1978, 648 с.
12. Голбдштеин М.И. Специальные стали, 1985, 408 с.
13. Качанов Н.Н. Прокаливаемость стали, 1978, 192 с.
14. Лахтин Ю.М. Металловедение и термическая обработка металлов, 1983, 360 с.
15. Машков Ю.К. Трение и модифицирование материалов трибосистем, 2000, 280 с.
16. Арзамасов Б.Н. Материаловедение, 2002, 657 с.
17. Лахтин Ю.М. Термическая обработка в машиностроении, 1980, 785 с.
18. Бойко В.С. Обратимая пластичность кристаллов, 1991, 280 с.
19. Горицкий В.М. Диагностика металлов, 2004, 406 с.
20. Лахтин Ю.М. Металловедение и термическая обработка металлов, 1984, 360 с.
21. Малышев К.А. Фазовый наклеп аустенитных сплавов на железо-никелевой основе, 1982, 261 с.
22. Олемской А.И. Синергетика конденсированной среды, 2003, 336 с.

На главную