На главную

Решебник методичек Тарга С.М. 1988, 1989, 1983 и 1982 годов по теоретической механике для студентов-заочников.

Статья по теме: Коррозионному растрескиванию

Предметная область: материаловедение, композиционные материалы, металлы, стали, покрытия, деформации, обработка

Скачать полный текст

Склонность к коррозионному растрескиванию стимулируется анодной поляризацией, тогда как незначительная катодная поляризация в пределах области пассивности является защитной [220]. При потенциалах поляризации, отрицательнее тех, при которых сохраняется пассивное состояние, имеет место также коррозионное растрескивание. В этом случае проявляется водородное охрупчивание металла. При этом изломы стали обнаруживают хрупкое строение и продукты коррозии на них отсутствуют. Для сравнения отметим, что на поверхностях изломов образцов при анодной поляризации наблюдаются отложения продуктов коррозии.[50, С.351]

Оценку склонности к коррозионному растрескиванию в расплавах солей ведут. по скорости роста трещины при определенном коэффициенте интенсивности разрушения. Зависимости скорости развития трещины от коэффициента интенсивности напряжений имеют тот же характер, что и зависимости, получаемые при растрескивании титана в водных растворах галогенидов (см. рис. 22). С повышением температуры расплава солей скорость развития коррозионной трещины увеличивается. Наличие небольшого количества воды (10—50 мг/кг) в расплаве незначительно сказывается на коррозионном растрескивании. Существенную роль играет состав[5, С.47]

Фактических данных по коррозионному растрескиванию титановых сплавов в кислотах очень мало. В отличие от нейтральных растворов растрескивание в кислотах, как правило, происходит при заметной и даже высокой интенсивности общей коррозии, поэтому прежде всего необходимо определить возможность использования титановых сплавов из соображений допустимой общей коррозии. Следует, однако, отметить, что даже при большой-скорости коррозии тилзяале снижается опасность коррозионного растрескивания в отличие от поведения сталей перлитного класса. Имеющиеся данные о коррозионном растрескивании титановых сплавов в кислых растворах относятся главным образом к слабым растворам (и частично — к растворам средней концентрации) соляной и[5, С.48]

Изучение склонности к коррозионному растрескиванию сварных соединений сплава АТЗ (при ручной и автоматической сварке) в слабом растворе серной кислоты показало, что при различных видах испытания критическая интенсивность напряжений сварных соединений не снижалась более чем на 6 % по сравнению с пороговым значением Kscc основного металла. Отмечено существенное значение отжига сварных соединений, который резко повышает их стойкость к коррозионному растрескиванию.[5, С.52]

Высоким сопротивлением коррозионному растрескиванию обладают стали' типа 18—12, остальные стали, особенно типа 18—9; в этом отношении уступают им.[1, С.496]

Чисто аустенитные стали склонны также еще к одному виду коррозионного разрушения, IK так называемому коррозионному растрескиванию или к коррозии под напряжением. Это явление[1, С.492]

Коррозионная стойкость сплава невысокая. Сплав обладает склонностью к межкристаллитной коррозии, а также склонностью к коррозионному растрескиванию под напряжением, поэтому следует избегать его применения для деталей с тонкими сечениями.[3, С.39]

Такому разрушению подвержены (но несколько слабее) и ферритные нержавеющие стали. Двухфазные стали (аустенито-ферритные) обладают наименьшей склонностью к коррозионному растрескиванию.[1, С.492]

Сопротивление коррозии прессованных полуфабрикатов невысокое. Сплав не обладает склонностью к интеркри-сталлитной коррозии в закаленном и естественно состаренном состоянии. Исключение составляют профили больших сечений, которые обнаруживают склонность как к интеркристаллитной коррозии, так и к коррозионному растрескиванию под напряжением. AI одирова-ние и лакокрасочные покрытия обеспеивают надежную защиту этих профилей от коррозии.[3, С.28]

Коррозионное растрескивание ускоряется при недостаточной стабильности аустенита в отношении 7~>"<х'"пРевРа1Дения- Поэтому увеличение устойчивости аустенита относительно мартен-ситного превращения достигается увеличением содержания аус-тенитообразующих элементов, что приводит к повышению сопротивления коррозионному растрескиванию.[1, С.496]

Плакированные листы из сплава В95 обладают хорошей коррозионной стойкостью, такой же, как и плакированные листы из сплава Д16. Прессованные полуфабрикаты и изделия не слишком больших сечений обладают коррозионной стойкостью, близкой к коррозионной стойкости неплакированного дур-алюмина. Для обеспечения надежного сопротивления коррозионному растрескиванию под напряжением прессованные и штампованные изделия должны подвергаться искусственному старению при температуре ~ 140° С.[3, С.43]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



В ПОМОЩЬ ВСЕМ СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборников Яблонского, Мещерского, Тарга С.М., Кепе. Решение любых задач по материаловедению, термодинамике, метрологии, термеху, химии, высшей математике, строймеху, сопромату, электротехнике, ТОЭ, физике и другим предметам на заказ.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Гуляев А.П. Металловедение, 1978, 648 с.
2. Лахтин Ю.М. Металловедение и термическая обработка металлов, 1983, 360 с.
3. Бочвар М.А. Справочник по машиностроительным материалам т.2, 1959, 640 с.
4. Приданцев М.В. Конструкционные стали - справочник, 1980, 288 с.
5. Чечулин Б.Б. Циклическая и коррозионная прочность титановых сплавов, 1987, 208 с.
6. Браутман Л.N. Разрушение и усталость Том 5, 1978, 488 с.
7. Гордеева Т.А. Анализ изломов при оценке надежности материалов, 1978, 200 с.
8. Лозинский М.Г. Тепловая микроскопия материалов, 1976, 304 с.
9. Полухин П.И. Сопротивление пластической деформации металлов и сплавов. Изд.2, 1983, 352 с.
10. Сборник Н.Т. Механические свойства конструкционных материалов при низких температурах, 1983, 432 с.
11. Кудрявцев И.В. Материалы в машиностроении Выбор и применение Том 1, 1967, 304 с.
12. Кудрявцев И.В. Материалы в машиностроении Выбор и применение Том 3, 1969, 448 с.
13. ПогодинАлексеев Г.И. Справочник по машиностроительным материалам Том 2 Цветные металлы и их сплавы, 1959, 640 с.
14. Попилов Л.Я. Новые материалы в машиностроении, 1967, 428 с.
15. Чечулин Б.Б. Титановые сплавы в машиностроении, 1977, 249 с.
16. Лахтин Ю.М. Материаловедение Учебник для высших технических учебных заведений, 1990, 528 с.
17. Арзамасов Б.Н. Конструкционные материалы, 1990, 687 с.
18. Ооцука К.N. Сплавы с эффектом памяти формы, 1990, 221 с.
19. Симс Ч.Т. Суперсплавы II Жаропрочные материалы для аэрокосмических и промышленных энергоустановок Кн1, 1995, 384 с.
20. Зубченко А.С. Марочник сталей и сплавов изд.2, 2003, 783 с.
21. Ржевская С.В. Материаловедение Учебник, 2004, 422 с.
22. Фетисов Г.П. Материаловедение и технология металлов, 2001, 640 с.
23. Антикайн П.А. Металловедение, 1965, 288 с.
24. Бокштейн С.З. Строение и свойства металлических сплавов, 1971, 496 с.
25. Гуляев А.П. Металловедение, 1978, 648 с.
26. Коллинз Д.N. Повреждение материалов в конструкциях, 1984, 624 с.
27. Комаров О.С. Технология конструкционных материалов, 2005, 560 с.
28. Морозов Е.М. Техническая механика разрушения, 1997, 390 с.
29. Москвичев В.В. Трещиностойкость и механические свойства конструкционных материалов, 2002, 335 с.
30. Солонина О.П. Жаропрочные титановые сплавы, 1976, 448 с.
31. Стерин И.С. Машиностроительные материалы Основы металловедения и термической обработки, 2003, 344 с.
32. Химушин Ф.Ф. Нержавеющие стали, 1967, 801 с.
33. Голбдштеин М.И. Специальные стали, 1985, 408 с.
34. Карабасов Ю.С. Новые материалы, 2002, 736 с.
35. Арзамасов Б.Н. Конструкционные материалы, 1990, 687 с.
36. Бернштейн М.Л. Металловедение и термическая обработка стали Т1, 1983, 352 с.
37. Браутман Л.N. Композиционные материалы с металлической матрицей Т4, 1978, 504 с.
38. Лахтин Ю.М. Металловедение и термическая обработка металлов, 1983, 360 с.
39. Арзамасов Б.Н. Материаловедение, 2002, 657 с.
40. Лахтин Ю.М. Термическая обработка в машиностроении, 1980, 785 с.
41. Партон В.З. Механика разрушения, 1990, 239 с.
42. Материалы N.N. Марочник стали для машиностроения, , 596 с.
43. Туманов А.Т. Конструкционные материалы Энциклопедия, 1965, 527 с.
44. Бернштейн М.Л. Металловедение и термическая обработка стали Справочник Том1 Изд4, 1991, 462 с.
45. Богодухов С.И. Курс материаловедения в вопросах и ответах, 2003, 256 с.
46. Гохфельд Д.А. Механические свойства сталей и сплавов при нестационарном нагружении, 1996, 408 с.
47. Либовиц Г.N. Разрушение Том5 Расчет конструкций на хрупкую прочность, 1977, 464 с.
48. Белоглазов С.М. Наводороживание стали при электрохимических процессах, 1975, 412 с.
49. Гордеева Т.А. Анализ Изломов при оценке надежности материалов, 1978, 200 с.
50. Горицкий В.М. Диагностика металлов, 2004, 406 с.
51. Лахтин Ю.М. Металловедение и термическая обработка металлов, 1984, 360 с.
52. Стеклов О.И. Испытания сталей и сварных соединений в наводороживающих средах, 1992, 129 с.
53. Утевский Л.М. Обратимая отпускная хрупкость стали и сплавов железа, 1987, 225 с.

На главную