На главную

Решебник методичек Тарга С.М. 1988, 1989, 1983 и 1982 годов по теоретической механике для студентов-заочников.

Статья по теме: Компонентов материала

Предметная область: материаловедение, композиционные материалы, металлы, стали, покрытия, деформации, обработка

Скачать полный текст

При правильном соотношении компонентов материала можно получать изделия, имеющие все преимущества сандвичевой конструкции, т. е. центральную часть с низкой плотностью и прочные лицевые поверхности, что обеспечивает благоприятное отношение жесткости к массе.[12, С.197]

На рис. 27 показан характер распределения остаточных напряжений при усадке, если жесткость компонентов материала постоянна, а объемная доля волокна меняется. При этом с увеличением содержания волокна в композите максимальное напряжение на поверхности раздела возрастает.[2, С.68]

Цай [17] дает уравнения для расчета констант En, Ezs, vn и G, исходя из свойств и соотношения компонентов материала, а также приводит экспериментальные данные для двух различных эпоксистекловолокнитов с однонаправленной ориентацией наполнителя при степенях наполнения 65—87% (масс.). Показано хорошее соответствие расчетных и экспериментальных данных.[13, С.210]

Матрицы жесткости {В^} и податливости {аи} характеризуют упругие свойства материала в целом. Упругие свойства компонентов материала (волокна и матрицы), а также напряжения и деформации в каждом компоненте отличаются от их средних значений по типичному объему (By), (ajj), (o*j), (f,ty соответственно на величины В?(., а{у, а(, е^, зависящие от координат точки. Вследствие этого усреднение напряжений либо деформаций по типичному объему дает[1, С.53]

Матрицы жесткости {В^} и податливости {аи} характеризуют упругие свойства материала в целом. Упругие свойства компонентов материала (волокна и матрицы), а также напряжения и деформации в каждом компоненте отличаются от их средних значений по типичному объему (By), (ajj), (o*j), (f,ty соответственно на величины В?(., а{у, а(, е^, зависящие от координат точки. Вследствие этого усреднение напряжений либо деформаций по типичному объему дает[7, С.53]

При анализе работы разрушения композиционных материалов учитывалась микромеханика процессов разрушения и влияние на нее природы компонентов материала и характера их взаимного распределения. С точки зрения конструирования изделий необходим анализ макропроцессов разрушения композиционных материалов в присутствии надрезов, дефектов и других параметров конструкций, размеры которых значительно превосходят диаметр волокон. С первого взгляда это кажется невозможным, так как разрушение композиционных материалов в значительной степени меняется при наличии слабых границ раздела, а характер распространения трещин не удовлетворяет условиям, необходимым для применения основ механики разрушения. Однако экспериментальные данные свидетельствуют о возможности при определенных условиях применения к композиционным материалам основных представлений механики разрушения. By [135] показал, что подход механики разрушения к анализу распространения трещин в гомогенных, но анизотропных пластинах, может быть ограниченно применен к однонаправленным волокнистым композиционным материалам. Он определил критическое напряжение, необходимое для роста трещин различной длины параллельно волокнам при растяжении и сдвиге, и показал, что для всех случаев соотношение[13, С.132]

Цикл склеивания. Для получения хорошего сцепления компонентов в конструкции необходимо поддерживать соответствующую скорость подогрева клея. Ее обычно определяют при испытании отдельных компонентов материала на стадии конструирования.[12, С.274]

Между эффективными значениями упругих констант композиционного материала, полученных в приближениях Фойгта и Рейсса, существует различие, зависящее от свойств и относительного содержания компонентов материала. Наибольшие значения модулей упругости получаются по методу Фойгта, наименьшие — по методу Рейсса. Уточненный расчет упругих констант материала с учетом флуктуации как напряжений, так и деформаций показывает, что численные значения модулей упругости попадают в диапазон между указанными минимальными и максимальными значениями, получивший название вилки Хилла.[1, С.54]

Между эффективными значениями упругих констант композиционного материала, полученных в приближениях Фойгта и Рейсса, существует различие, зависящее от свойств и относительного содержания компонентов материала. Наибольшие значения модулей упругости получаются по методу Фойгта, наименьшие — по методу Рейсса. Уточненный расчет упругих констант материала с учетом флуктуации как напряжений, так и деформаций показывает, что численные значения модулей упругости попадают в диапазон между указанными минимальными и максимальными значениями, получивший название вилки Хилла.[7, С.54]

Поведение пластических масс в различных средах. Пребывание пластиков в условиях воды и высокой влажности сопровождается поглощением воды, а в некоторых случаях и вымыванием отдельных продуктов или компонентов материала, что приводит, в свою очередь, к возникновению в материале внутренних напряжений, вследствие чего пластик растрескивается или коробится, изменяются его размеры. Наиболее водо- и влагостойкими являются ненаполненные пластики (полиэтилен, фторопласты, полистирол и др.), наибольшее водопоглощение имеет место для дре-весно-слоистых пластиков и пластмасс на основе мочевино-формальдегидных смол. Пребывание в воде и атмосфере высокой влажности приводит к снижению физико-механических и диэлектрических характеристик пластических масс.[6, С.15]

Поведение пластических масс в различных средах. Пребывание пластиков в условиях воды и высокой влажности сопровождается поглощением воды, а в некоторых случаях и вымыванием отдельных продуктов или компонентов материала, что приводит, в свою очередь, к возникновению в материале внутренних напряжений, вследствие чего пластик растрескивается или коробится, изменяются его размеры. Наиболее водо- и влагостойкими являются ненаполненные пластики (полиэтилен, фторопласты, полистирол и др.), наибольшее водопоглощение имеет место для дре-весно-слоистых пластиков и пластмасс на основе мочевино-формальдегидных смол. Пребывание в воде и атмосфере высокой влажности приводит к снижению физико-механических и диэлектрических характеристик пластических масс.[16, С.15]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



В ПОМОЩЬ ВСЕМ СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборников Яблонского, Мещерского, Тарга С.М., Кепе. Решение любых задач по материаловедению, термодинамике, метрологии, термеху, химии, высшей математике, строймеху, сопромату, электротехнике, ТОЭ, физике и другим предметам на заказ.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Тарнопольский Ю.М. Пространственно-армированные композиционные материалы, 1987, 224 с.
2. Браутман Л.N. Поверхности раздела в полимерных композитах Том 6, 1978, 296 с.
3. Браутман Л.N. Применение композиционных материалов в технике Том 3, 1978, 512 с.
4. Портной К.И. Структура и свойства композиционных материалов, 1979, 256 с.
5. Горяинова А.В. Фторопласты в машиностроении, 1971, 232 с.
6. Кудрявцев И.В. Материалы в машиностроении Выбор и применение Том 5, 1969, 544 с.
7. Тарнопольский Ю.М. Пространственно-армированные композиционные материалы. Справочник, 1987, 224 с.
8. ХаимоваМалькова Р.И. Методика исследований напряжений поляризационно-оптическим методом, 1970, 116 с.
9. Ржевская С.В. Материаловедение Учебник, 2004, 422 с.
10. Фетисов Г.П. Материаловедение и технология металлов, 2001, 640 с.
11. Стерин И.С. Машиностроительные материалы Основы металловедения и термической обработки, 2003, 344 с.
12. Любин Д.N. Справочник по композиционным материалам Книга 2, 1988, 581 с.
13. Бабаевского П.Г. Промышленные полимерные композиционные материалы, 1980, 472 с.
14. Браутман Л.N. Композиционные материалы с металлической матрицей Т4, 1978, 504 с.
15. Белозеров Г.Л. Композитные оболочки при силовых и тепловых воздействиях, 2003, 388 с.
16. Попов В.А. Материалы в машиностроении Неметаллические материалы Справочник Том5, 1969, 544 с.

На главную