На главную

Решебник методичек Тарга С.М. 1988, 1989, 1983 и 1982 годов по теоретической механике для студентов-заочников.

Статья по теме: Игольчатой структурой

Предметная область: материаловедение, композиционные материалы, металлы, стали, покрытия, деформации, обработка

Скачать полный текст

Чугун с игольчатой структурой имеет НВ 260—320 и хорошо обрабатывается. Его применяют для изготовления гильз электродообмазочных прессов, проводок для проволочных станов, штампов, сепараторов для подшипников и др.[1, С.173]

Серый чугун с игольчатой структурой является одной из разновидностей износостойкого чугуна с небольшой степенью легирования молибденом и никелем (табл. 2).[1, С.172]

Игольчатая структура чугуна получается при добавках в достаточном количестве хрома, никеля, молибдена. Чугуны с игольчатой структурой отличаются твердостью, прочностью и ,труднообрабаты-ваемостью.[6, С.170]

Легируют Ч. м.: 1,5—2,5% Ni, 0,4— 0,7% Сг без молибдена или с 0,25—0,35% Мо — для получения сорбитной основы; 1,5—4,5% Ni, до 0,5% Сг (в зависимости от толщины стенок отливки) и 0,8—1,0% Mo-для получения основы с игольчатой структурой; 3,5—5,5% Ni, 0,8—2% Мп и 0,5— 1 % Мо — для получения мартенситнои основы. Ч. м. с мартенситнои основой до механич. обработки подвергают отпуску при 650° или нормализации при 850—900° и отпуску при 200—600° — в зависимости от требуемой твердости.[4, С.449]

Таким образом, структура сплава не влияет на демпфирующие свойства при нормальной температуре; при рабочих температурах более высокие характеристики демпфирования обнаружены у сплавов ВТЗ-1, ВТ9 и ВТ18 для образцов, обладающих более крупнозернистой игольчатой структурой.[3, С.271]

Следует учесть, что содержание как легирующих элементов, так и углерода и кремния в чугуне этого типа в большой мере зависит от толщины стенки и массивности отливки. Увеличение этих параметров требует для получения игольчатой структуры повышения содержания в чугуне молибдена и никеля и снижения углерода и кремния. Чугун с игольчатой структурой применяют, когда необходимы высокая прочность, износостойкость и малая чувствительность к толщине сечений. Для получения игольчатой структуры наиболее эффективно легирование чугуна молибденом. Дорогостоящий молибден может быть в отдельных случаях заменен вольфрамом.[1, С.172]

Значительное влияние на структуру и свойства чугуна оказывает термическая обработка. При помощи нормализации и отжига можно превращать перлитные чу-гуны в ферритные и наоборот. Путем закалки можно придавать металлической основе чугуна мартенситную, бейнитную, бейнито-ферритную структуру. То же может быть достигнуто без закалки легированием чугуна. За рубежом широко распространен чугун с игольчатой структурой (acicular iron), легированный молибденом и другими элементами.[1, С.10]

Огромная скорость роста мартенситных кристаллов, превышающая 1000 м/с, способствует образованию наклепа в аустените, возникающие при этом дислокации переходят в образующийся затем мартенсит, что повышает его твердость, снижая пластичность до нуля. Плотность дислокаций возрастает до 1013 см~2. За время превращения кристаллы мартенсита многократно возникают и проскакивают под углами 60° и 120° друг к дугу. При наблюдении в микроскоп их следы имеют игольчатую форму (см. рис. 5.2, г), поэтому мартенсит считается игольчатой структурой.[2, С.109]

По физич. св-вам низколегированные хро-моникеловые и хромоникелемолибденовые-чугуны практически не отличаются от не-легиров. чугуна. Низколегированные хромо-никелевые и хромоникелемолибденовые серые чугуны применяют для ответственных отливок высокой прочности — таких, как детали дизелей, коленчатые валы компрессоров, кулачковые валы, а также детали^ подвергающиеся вибрации, износу и нагреву до высоких темп-р. Сцепные муфтыг тормозные барабаны, преесформы для отливки алюминиевых и медных сплавоа и др. отливают из серых чугунов с игольчатой структурой. Низколегированные' отбеленные чугуны применяют для прокатных валков и т. п.[4, С.446]

Различают Ч. м. нелегированные с перлитной, перлито-ферритной или феррит-ной структурой; легированные, в т. ч.: низколегированные с сорбитной или игольчатой (бейнитной) структурой, среднеле-гированные с мартенситной структурой it высоколегированные с аустенитной структурой (см. Чугун коррозионностойкий).[4, С.447]

легированные с игольчатой структурой — для цилиндров, матриц, пуансонов, коленчатых валов, компрессоров и др.; ковкие с перлитной структурой — для поршней дизелей, коромысел клапанов, а также для шестерен трансмиссий, привода балансира и планетарной передачи грузовых автомобилей и др.[4, С.441]

№ 174. В) Неверно. При закалке со скоростью выше критической образуется мартенсит, обладающий игольчатой структурой.[5, С.86]

Полный текст статьи здесь



В ПОМОЩЬ ВСЕМ СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборников Яблонского, Мещерского, Тарга С.М., Кепе. Решение любых задач по материаловедению, термодинамике, метрологии, термеху, химии, высшей математике, строймеху, сопромату, электротехнике, ТОЭ, физике и другим предметам на заказ.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Кудрявцев И.В. Материалы в машиностроении Выбор и применение Том 4, 1989, 248 с.
2. Фетисов Г.П. Материаловедение и технология металлов, 2001, 640 с.
3. Солонина О.П. Жаропрочные титановые сплавы, 1976, 448 с.
4. Туманов А.Т. Конструкционные материалы Энциклопедия, 1965, 527 с.
5. Богодухов С.И. Курс материаловедения в вопросах и ответах, 2003, 256 с.
6. Вульф А.М. Резание металлов, 1963, 428 с.

На главную