На главную

Решебник методичек Тарга С.М. 1988, 1989, 1983 и 1982 годов по теоретической механике для студентов-заочников.

Статья по теме: Демпфирующую способность

Предметная область: материаловедение, композиционные материалы, металлы, стали, покрытия, деформации, обработка

Скачать полный текст

На демпфирующую способность металла влияют: структура материала, температура, частота циклических напряжений, наличие и характер предварительно образованных напряжений. Некоторые исследователи нашли, что способность демпфирования мягкой стали может увеличиться в 10—20 раз в результате повторных напряжений при растяжении — сжатии около 25 кГ/ммг. У холоднотянутых деталей наблюдалась обратная картина, т. е. демпфирующая способность уменьшалась после воздействия переменных напряжений [111].[11, С.12]

На рис. 125 приведены температурные зависимости изменения логарифмического декремента при величине максимального напряжения <т=20 кгс/мм2. Температура до 200° С почти не влияет на демпфирующую способность титановых сплавов. Демпфирующие свойства[5, С.270]

Хромистые стали этой группы обладают хорошими технологическими свойствами, высокой прочностью, пластич ностью, ударной вязкостью Кроме того, некоторые стали этой группы имеют высокую демпфирующую способность и удовлетворительную релаксационную стойкость[6, С.310]

Графит, ухудшая механические свойства, в то же время придает чу-гунам ряд ценных свойств. Он измельчает стружку при обработке резанием, оказывает смягчающее действие и, следовательно, повышает износостойкость чугунов, придает им демпфирующую способность. Кроме того, пластинчатый графит обеспечивает малую чувствительность чугунов к дефектам поверхности. Благодаря этому сопротивления усталости чугунных и стальных деталей соизмеримы.[8, С.296]

Добиваются повышения производительности инструмента с с помощью виброустойчивых державок, к которым крепятся хрупкие режущие пластины. В этом отношении благоприятные результаты дают твердосплавные карбидовольфрамовые державки; они имеют малую амплитуду колебаний и хорошую демпфирующую способность. Но твердосплавные державки дороги. Более доступны, хотя и менее эффективны, чугунные державки, отлитые заодно с режущими твердосплавными пластинами. На практике они показали положительные результаты. Как установлено, державки из литого железа отличаются исключительно хорошей демпфирующей способностью, но, к сожалению, они имеют большую амплитуду колебаний. В последнее время по экономическим и эксплуатационным соображениям рекомендуют пластмассовые (из эпоксидной смолы) крепительные элементы. Температурные условия ограничивают их[11, С.413]

Механизм влияния предварительной термообработки на размерную нестабильность композиции при термоцикли-ровании связан с несколькими факторами: уменьшением внутренних напряжений, устранением наклепа, рекристаллизацией нихрома, образованием диффузионных микропор и др. Действие первых факторов тривиально; отжиг повышает демпфирующую способность композиции. Эффект пор более сложен. Микропоры препятствуют миграции границ нихрома, которую инициируют малые пластические[4, С.200]

Особенность карбоволокнитов — их высокая усталостная прочность, большая, чем у боро- и стекловолокннтов, и имеющая тот же порядок, что и прочность титана и легированных сталей. Отличаясь высокой демпфирующей способностью, карбоволокниты существенно превосходят металлы по вибропрочности. Ориентируя волокна под углом друг к другу, можно в больших пределах изменять демпфирующую способность карбоволокнитов и предотвращать резонансный режим деталей, не изменяя их геометрии.[3, С.367]

Особенность карбоволокнитов — их высокая усталостная прочность, большая, чем у боро- и стекловолокнитов, и имеющая тот же порядок, что и прочность титана и легированных сталей. Отличаясь высокой демпфирующей способностью, карбоволокниты существенно превосходят металлы по вибропрочности. Ориентируя волокна под углом друг к другу, можно в больших пределах изменять демпфирующую способность карбоволокнитов и предотвращать резонансный режим де- __ талей, не изменяя их геометрии.[7, С.367]

Важная информация об обратимой пластичности кристаллов может быть также получена путем исследования процессов поглощения механических колебаний в шких кристаллах, т.е. путем измерения внутреннего трения. Имеет место ряд особенностей внутреннего трения при возвратно-поступательном перемещении границ. Аномально высокие значения внут-ренного трения обусловливают высокую демпфирующую способность материалов, содержащих двойниковые и межфазные границы. В результате материалы, демонстрирующие обратимую пластичность, находят применение в технике для изготовления демпфирующих элементов приборов и устройств. Мы не будем подробно останавливаться на всех этих вопросах (более подробно см., например, [1,348, 457 — 467]).[10, С.232]

сплавам и высокую демпфирующую способность. Возникновение каркаса из пластин е-мартенсита, двойников и дефектов упаковки (рис. 133, е, ж) при деформации и понижении температуры приводит к резкому повышению прочности сплава Г23.[9, С.333]

9. Гурьев А. В., Савкин А. Н. О влиянии кратковременных циклических перегрузок на усталостную прочность и демпфирующую способность углеродистых сталей.— Пробл. прочности, 1978, № 7, с. 17—22.[1, С.129]

механических колебаний при повторно-переменных нагрузках и превращать ее в тепло. Особенно большое значение демпфирующая способность имеет для изделий, работающих при периодических нагрузках, частота которых близка к резонансу. Наибольшую демпфирующую способность имеет серый чугун. Повышение компактности графитных включений повышает упругие свойства чугуна, но снижает его циклическую вязкость. У ковкого чугуна демпфирующая способность ниже, чем[2, С.126]

Полный текст статьи здесь



В ПОМОЩЬ ВСЕМ СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборников Яблонского, Мещерского, Тарга С.М., Кепе. Решение любых задач по материаловедению, термодинамике, метрологии, термеху, химии, высшей математике, строймеху, сопромату, электротехнике, ТОЭ, физике и другим предметам на заказ.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Материалы М.К. Механическая усталость металлов, 1983, 440 с.
2. Кудрявцев И.В. Материалы в машиностроении Выбор и применение Том 4, 1989, 248 с.
3. Арзамасов Б.Н. Конструкционные материалы, 1990, 687 с.
4. Баранов А.А. Фазовые превращения и термо-циклирование металлов, 1974, 232 с.
5. Солонина О.П. Жаропрочные титановые сплавы, 1976, 448 с.
6. Голбдштеин М.И. Специальные стали, 1985, 408 с.
7. Арзамасов Б.Н. Конструкционные материалы, 1990, 687 с.
8. Арзамасов Б.Н. Материаловедение, 2002, 657 с.
9. Волынова Т.Ф. Высокомарганцовистые стали и сплавы, 1988, 343 с.
10. Бойко В.С. Обратимая пластичность кристаллов, 1991, 280 с.
11. Вульф А.М. Резание металлов, 1963, 428 с.

На главную