На главную

Решебник методичек Тарга С.М. 1988, 1989, 1983 и 1982 годов по теоретической механике для студентов-заочников.

Статья по теме: Демпфирующей способности

Предметная область: материаловедение, композиционные материалы, металлы, стали, покрытия, деформации, обработка

Скачать полный текст

Удельная вибрационная прочность деформируемых магниевых сплавов с учетом демпфирующей способности материала почти в 100 раз больше, чем у дуралю-мина, и в 20 раз больше, чем у легированной стали.[3, С.138]

Относительное демпфирование может быть выражено отношением энергии, которая в результате демпфирующей способности материала превращена в тепло, к затраченной энергии [2]:[5, С.73]

Демпфирующая способность материала определяется посредством опытов, выполняемых на основе тех или иных методов ') . Одним из них является метод затухающих колебаний. В частности, посредством его выполняют опыты с проволочными образцами, подвергаемыми крутильным колебаниям. При этой мерой демпфирующей способности служит характеристика[2, С.68]

Снижение стоимости углеродных, борных волокон, разработка термостойких органических волокон делают экономически целесообразным внедрение волокнистых ПКМ в машино- автомобиле- и судостроение, медицину и т.д. Из этих ПКМ изготавливают однослойные изделия или их используют в качестве одного из слоев в многослойных конструкциях. Комбинированные конструкции обеспечивают снижение массы до 50% по сравнению с массой металлической конструкции равной прочности, повышение жесткости, демпфирующей способности и увеличение срока службы. Более четверти полимерных композиций идет на цели строительства, широкое применение ПКМ находят в производстве товаров народного потребления и др.[8, С.143]

Свойства магния. Малая плотность магниевых сплавов в сочетании с довольно высокой удельной плотностью н целым рядом физико-химических свойств делает нх ценными для различных областей народного хозяйства — в машиностроении, в том числе в сельскохозяйственном, автомобильном, приборостроении, самолетостроении, космической технике, радиотехнике, полиграфической, текстильной промышленности н т. д. Магниевые сплавы хорошо поглощают вибрации, что важно для авиации, транспорта и машиностроения. Удельная вибрационная прочность магниевых сплавов с учетом демпфирующей способности почти в 100 раз больше, чем у дуралюмнна, н в 20 раз больше, чем у легированной стали. Магниевые сплавы обладают хорошей обрабатываемостью резанием. При механической обработке этих сплавов допускается скорость резания в 7 раз выше, чем для сталей, и в 2 раза выше, чем для алюминиевых сплавов. Магниевые сплавы немагнитны и не дают искры при ударах и трении. Большую выгоду дает применение магниевых сплавов в деталях, работающих на продольный или поперечный изгиб. По удельной жесткости при изгибе и кручении магниевые сплавы превышают алюминиевые на 20 % н стали на 50 %.[9, С.272]

Свойства магния. Малая плотность магниевых сплавов в сочетании с довольно высокой удельной плотностью и целым рядом физико-химических свойств делает их ценными для различных областей народного хозяйства — в машиностроении, в том числе в сельскохозяйственном, автомобильном, приборостроении, самолетостроении, космической технике, радиотехнике, полиграфической, текстильной промышленности и т. д. Магниевые сплавы хорошо поглощают вибрации, что важно для авиации, транспорта и машиностроения. Удельная вибрационная прочность магниевых сплавов с учетом демпфирующей способности почти в 100 раз больше, чем у дуралюмиыа, и в 20 раз больше, чем у легированной стали. Магниевые сплавы обладают хорошей обрабатываемостью резанием. При механической обработке этих сплавов допускается скорость резания в 7 раз выше, чем для сталей, и в 2 раза выше, чем для алюминиевых сплавов. Магниевые сплавы немагнитны и не дают искры при ударах и трении. Большую выгоду дает применение магниевых сплавов в деталях, работающих на продольный или поперечный изгиб. По удельной жесткости при изгибе и кручении магниевые сплавы превышают алюминиевые на 20 % и стали на 50 %.[13, С.272]

По вибропрочности и демпфирующей способности углепластики превосходят многие металлы. Высокая теплопроводность углеродных волокон способствует рассеиванию энергии колебаний и снижает саморазогрев материала за счет сил внутреннего трения.[10, С.291]

По вибропрочности и демпфирующей способности углепластики превосходят многие металлы. Высокая теплопроводность углеродных волокон способствует рассеиванию энергии колебаний и снижает саморазогрев материала за счет сил внутреннего трения.[11, С.319]

Сплавы с содержанием от 40 до 90% Мп после термической обработки на максимум демпфирующей способности обладают приблизительно одинаковым комплексом механических свойств: сгв = 500—550 МПа; оь,2 = 250— 300 МПа; 6=18—25% (после закалки ав = 350—400 МПа; 00,2=180—220 МПа; HV 140—150). Дополнительным легированием можно существенно повысить прочностные свойства, но при этом снижается демпфирующая способность.[16, С.304]

Они обладают хладостойкостью (до -196°С) и хорошей теплостойкостью; способны длительное время работать в диапазоне температур 200 - 400 °С. Кроме того, благодаря демпфирующей способности их используют для работы в условиях вибрационных нагрузок.[14, С.459]

Магний и его сплавы отличаются низкой плотностью (см. § 1.2), хорошей обрабатываемостью резанием, способностью воспринимать ударные и гасить вибрационные нагрузки. Удельная вибрационная прочность магниевых сплавов с учетом демпфирующей способности почти в 100 раз больше, чем у дуралюминов, и в 20 раз, чем у легированных сталей. Теплопроводность магния в 1,5, а электрическая проводимость — в 2 раза ниже, чем у алюминия. Примерно в 1,5 раза меньше, чем у алюминия, и его модуль нормальной упругости. Однако магний и алюминий близки по удельной жесткости.[14, С.374]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



В ПОМОЩЬ ВСЕМ СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборников Яблонского, Мещерского, Тарга С.М., Кепе. Решение любых задач по материаловедению, термодинамике, метрологии, термеху, химии, высшей математике, строймеху, сопромату, электротехнике, ТОЭ, физике и другим предметам на заказ.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Материалы Н.С. Синергетика, структура и свойства материалов, самоорганизующиеся технологии, 1996, 256 с.
2. Филин А.П. Прикладная механика твердого деформируемого тела Том 3, 1981, 480 с.
3. Кудрявцев И.В. Материалы в машиностроении Выбор и применение Том 1, 1967, 304 с.
4. Кудрявцев И.В. Материалы в машиностроении Выбор и применение Том 5, 1969, 544 с.
5. Кудрявцев И.В. Материалы в машиностроении Выбор и применение Том 4, 1989, 248 с.
6. Колбасников Н.Г. Теория обработки металлов давлением, , 311 с.
7. Лахтин Ю.М. Материаловедение Учебник для высших технических учебных заведений, 1990, 528 с.
8. Андреева А.В. Основы физикохимии и технологии композитов, 2001, 193 с.
9. Арзамасов Б.Н. Конструкционные материалы, 1990, 687 с.
10. Фетисов Г.П. Материаловедение и технология металлов, 2001, 640 с.
11. Стерин И.С. Машиностроительные материалы Основы металловедения и термической обработки, 2003, 344 с.
12. Тайра С.N. Теория высокотемпературной прочности материалов, 1986, 280 с.
13. Арзамасов Б.Н. Конструкционные материалы, 1990, 687 с.
14. Арзамасов Б.Н. Материаловедение, 2002, 657 с.
15. Попов В.А. Материалы в машиностроении Неметаллические материалы Справочник Том5, 1969, 544 с.
16. Волынова Т.Ф. Высокомарганцовистые стали и сплавы, 1988, 343 с.
17. Трощенко В.Т. Деформирование и разрушение металлов при многоцикловом нагружении, 1981, 344 с.

На главную