На главную

Решебник методичек Тарга С.М. 1988, 1989, 1983 и 1982 годов по теоретической механике для студентов-заочников.

Статья по теме: Деформации возникают

Предметная область: материаловедение, композиционные материалы, металлы, стали, покрытия, деформации, обработка

Скачать полный текст

Механические скачки деформации возникают при малоцикло-' вой усталости с заданной нагрузкой при постоянной температуре, термические — при термической усталости. Подобно соотношению между высокотемпературной малоцикловой и термической усталостью механические и термические скачки деформации с точки зрения механики не являются разнородными. Различие заключается только в том, что при возникновении механического скачка деформации температурный цикл отсутствует (ДТ = 0). Действительно, при низкой температуре скачки деформации обусловлены пластической деформацией, при высокой — преобладает деформация ползучести. В связи с этим скачки деформации при низкой температуре называют скачками пластической деформации, при высокой — скачками деформации ползучести. Первые зависят от числа циклов нагружения, вторые — от времени нагружения; Явление возникновения этих скачков иногда называют циклической ползучестью.[14, С.260]

Во время пластической деформации возникают точечные, линейные и поверхностные, дефекты, увеличивается концентрация микродефектов: неподвижных дислокаций, вакансий и атомов внедрения. В результате в стали границы между доменами закрепляются, магнитная вязкость и коэрцитивная сила увеличиваются, маг-[4, С.127]

Когда циклические нагрузки и деформации возникают в детали в результате действия циклически меняющегося температурного поля, явление обычно называется термической усталостью. Разрушение, называемое поверхностной усталостью, обычно происходит при наличии вращающихся контактирующих поверхностей. Проявляется оно в виде питтинга, растрескивания и выкрашивания контактирующих поверхностей в результате действия контактных напряжений, под влиянием которых на небольшой глубине у поверхности возникают максимальные по величине цик-[12, С.17]

Вследствие этого явления при пластической деформации возникают по меньшей мере следующие потоки энергии: освобождаемой упругой энергии; энергии разрушения, направленной на раскрытие трещин; потоки теплоты, массы, дислокаций. Каждый из этих потоков необратим. Общее термодинамическое соотношение, выражающее первое и второе начала термодинамики, для превращений энергии при деформации можно записать в виде[15, С.113]

В каждом металле при вполне определенной максимальной пластической деформации возникают микротрещины и микропоры, которые развиваются, растут и приводят к его разрушению. Эта деформация характеризует пластичность металла и определяется путем проведения испытаний в различных условиях деформации.[13, С.284]

Высокочастотная поверхностная закалка позволяет уменьшить деформации и коробление изделий. Деформации возникают в результате теплового расширения и объемного изменения при фазовых превращениях. Коробление характеризуется изменением размеров и формы изделия. Наибольшее коробление наблюдается при односторонней поверхностной закалке плоских деталей. Закалка рабочих поверхностей зубьев шестерен и впадин может вызвать коробление венца шестер-ни. Причинами коробления являются отсутствие вращения цилиндрических деталей при нагреве и охлаждении, неоднородность их нагрева в местах разъема индукторов и токопроводов, неправильное центрирование деталей в индукторе, биение центров и патрона станка и др.[23, С.62]

В связи с тем, что к заготовке приложена продольная сила Рпр и при этом происходит уменьшение поперечных кольцевых элементов заготовки, в зоне пластической деформации возникают меридианные аа и окружные ое внутренние сжимающие напряжения.[19, С.200]

В связи с тем, что к заготовке приложена продольная сила Рпр и при этом происходит увеличение поперечных кольцевых элементов заготовки, в зоне пластической деформации возникают внутренние напряжения: меридианное сжимающее аа и окружное растягивающее ое.[19, С.217]

Свойства конструкционного материала при циклическом деформировании в соответствии с принятым подходом расчета НДС исследованы на образцах с предварительной деформацией растяжения около 20 % (именно такие деформации возникают при наклепе в процессе изготовления компенсатора). В результате исследования получены кривые циклического деформирования при 600 °С двух видов: изо-циклические диаграммы деформирования (близкие к мгновенным) при высоких скоростях нагружения, когда временные эффекты не ус-[11, С.159]

С использованием характеристик циклического деформирования материала исследовано НДС компенсаторов. На рис. 3.23 приведены основные результаты, характеризующие НДС гофрированной оболочки. Максимальные упругопластические деформации возникают примерно в середине нелинейных участков гофра (точки А и В на рис. 3.21, а) на внутренней (кривая 1 на рис. 3.23) и внешней (кривая 2) поверхностях оболочки; вдоль срединной линии (кривая 3) оболочки, где отсутствуют изгибные эффекты, деформации малы. Существенно, что для реального режима эксплуатации размах циклических деформаций достаточно высок (0,8 — 1,2 %); это подтверждает возможность появления отказов сильфонных компенсаторов при достижении предельного состояния по условиям малоциклового разрушения.[11, С.160]

В математическом решении, из которого затем получены асимптотические формулы для напряжений, граничные условия относились не к деформированной поверхности разреза, а к исходной на оси х. Кроме того, у конца трещины в результате деформации возникают значительные изменения углов наклона свободных поверхностей, т. е. деформации соизмеримы с единицей. Для точной постановки задачи теории упругости требуется учет больших деформаций и соблюдение граничных условий на текущей поверхности разреза, т. е. на той, которая получается при деформации тела внешними нагрузками. При этом задача становится нелинейной и довольно сложной. Образующийся в конце разреза малый, но конечный радиус кривизны возрастает с ростом величины внешних нагрузок и обеспечивает ограниченные (хотя и большие) напряжения (см. здесь гл. 4). Наконец, имитация трещины тонким математическим разрезом или тонким эллиптическим вырезом также вносит различие в напряженное состояние в малой окрестности в вершине трещины [183].[20, С.103]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



В ПОМОЩЬ ВСЕМ СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборников Яблонского, Мещерского, Тарга С.М., Кепе. Решение любых задач по материаловедению, термодинамике, метрологии, термеху, химии, высшей математике, строймеху, сопромату, электротехнике, ТОЭ, физике и другим предметам на заказ.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Дубинин Г.Н. Конструкционные, проводниковые и магнитные материалы (электроматериаловедение), 1973, 296 с.
2. Беккерт М.N. Справочник по металлографическому тралению, 1979, 340 с.
3. Гусенков А.П. Прочность при изотермическом и неизотермическом малоцикловом нагружении, 1979, 296 с.
4. Дорофеев А.Л. Индукционная структуроскопия, 1973, 178 с.
5. Филин А.П. Прикладная механика твердого деформируемого тела Том 1, 1975, 832 с.
6. Хуго И.N. Конструкционные пластмассы, 1969, 336 с.
7. Колбасников Н.Г. Теория обработки металлов давлением, , 311 с.
8. Бородулин Г.М. Нержавеющая сталь, 1973, 319 с.
9. Масумото Ц.N. Аморфные металлы, 1987, 328 с.
10. Бокштейн С.З. Строение и свойства металлических сплавов, 1971, 496 с.
11. Гусенков А.П. Длительная и неизотермическая малоцикловая прочность элементов конструкций, 1988, 263 с.
12. Коллинз Д.N. Повреждение материалов в конструкциях, 1984, 624 с.
13. Комаров О.С. Технология конструкционных материалов, 2005, 560 с.
14. Тайра С.N. Теория высокотемпературной прочности материалов, 1986, 280 с.
15. Машков Ю.К. Трение и модифицирование материалов трибосистем, 2000, 280 с.
16. Качанов Л.М. Основы теории пластичности, 1956, 324 с.
17. Волынова Т.Ф. Высокомарганцовистые стали и сплавы, 1988, 343 с.
18. Неймарк В.Е. Модифицированный стальной слиток, 1977, 200 с.
19. Семенов Е.И. Ковка и штамповка Т.4, , 544 с.
20. Левин В.А. Избранные нелинейные задачи механики разрушения, 2004, 408 с.
21. Нотт Ф.Д. Основы механики разрушения, 1978, 256 с.
22. Друянов Б.А. Прикладная теория пластичности пористых тел, 1989, 168 с.
23. Николаев Е.Н. Термическая обработка металлов токами высокой частоты, 1977, 216 с.
24. Потапов А.И. Прочность и деформативность стеклопластиков, 1973, 146 с.

На главную