На главную

Решебник методичек Тарга С.М. 1988, 1989, 1983 и 1982 годов по теоретической механике для студентов-заочников.

Статья по теме: Деформации связанные

Предметная область: материаловедение, композиционные материалы, металлы, стали, покрытия, деформации, обработка

Эмбери [393] указал, что, несмотря на важность знания средней макроскопической деформации, при которой происходит зарождение пор, необходимо знать локальные изменения деформации, связанные с неоднородным распределением частиц по объему, а также наличием в реальных материалах частиц разных размеров. Для упрощения Эмбери предлагает рассмотреть два предельных случая: случай, когда деформация зависит только от средней объемной доли частиц, медленно уменьшаясь при ее увеличении, как показано на рис. 5.6, и случай, когда зарождение определяется частицами больших размеров.[1, С.196]

Другая особенность клеевых соединений композиционных материалов состоит в том, что в склейках появляются дополнительные большие напряжения или деформации, связанные с тем, что рядом оказываются слои с разной ориентацией волокна и большой разницей в коэффициентах Пуассона.[2, С.95]

С увеличением у на все режимы деформации, связанные с разрушением структуры материала, все большее влияние оказывает сопротивление вязкого течения дисперсионной среды и обтекания ею частиц дисперсной фазы. Это резче всего проявляется в материалах с разрушенной структурой (ветвь DE кривой ACDEFG). Однако при более высоких скоростях деформации разрушение структуры материала, сопротивление вязкому течению дисперсионной среды и перемещению в ней обломков структурного каркаса и отдельных частиц дисперсной фазы начинает проявляться уже при переходе через предел прочности, что обусловливает в материалах с хрупким каркасом повышение предела прочности[7, С.129]

Изменение фазового состава сталей в исходном состоянии (после закалки) и стабильности аустенита при деформации, связанные с воздействием легирующих элементов, оказывают значительное влияние на показатели прочности, пластичности и вязкости.[8, С.272]

Во-вторых, повторяющиеся циклы нагрева и деформации* связанные со сваркой, могут вызывать значительное охрупчивание материала листа. Расположение охрупченных зон в сталях разных типов различное (например, имеет место либо влияние механического старения в низкоуглеродистых сталях, либо влияние хрупких структурных фаз в некоторых легированных сталях), но в любом случае зона охрупчивания сосредоточивается на участках около сварного шва. В большинстве серийных конструкционных[10, С.239]

В процессе нагружения проявляются деформации мгновенно-упругие, запаздывающей упругости и деформации, связанные с разрушением. В настоящее время не существует методики для оценки каждой составляющей деформации стеклопластиков, а также нет единого представления о взаимосвязи прочностных и деформационных свойств.[11, С.5]

Первое из этих выражений дает удлинение элемента (рис. 11.3, а) при действии осевой силы Np. Аналогично остальные три выражения описывают деформации, связанные с изгибом, сдвигом и кручением (рис. 11.3, b — 11.3, d). Все четыре выражения основаны на выведенных в предыдущих главах формулах (1.9), (6.25), (6.43) и (3.8). Подстановка этих четырех выражений в уравнение (1 1 .3) дает уравнение метода единичной нагрузки в следующем виде:[12, С.426]

вск и в™ — деформации, связанные с грубыми следами! скольжения и границами зерен; &х —- деформация, не выявляющаяся металлографически [357][4, С.382]

представляет собой мощность напряжений, которая определена для любого материала независимо от выбранных определяющих соотношений. Более того, скоростной параметр 7* в соответствии с уравнением (3.30) остается справедливым при описании роста трещины в условиях, когда одновременно присутствуют упругие, пластические деформации и деформации, связанные с ползучестью. Когда напряженное состояние достигает предельного уровня и реализуется установившаяся ползучесть, подчиняющаяся степенному закону Нортона ё ~ а", то эту ситуацию часто называют установившейся ползучестью. Параметр и* (3.30) остается справедливым для произвольной неустановившейся ползучести, а также в пределе, к которому стремятся условия установившейся ползучести. В пределе установившейся ползучести ац ~ 0, it ~ 0, в результате чего Т* из (3.30) приобретает вид[5, С.172]

где (BT''} — известные деформации, вызванные тепловым расширением; {е} — полные деформации, связанные с перемещениями зависимостями (5.18). Рассмотрим более подробно вычисление деформаций {4°}- В общем случае будем считать, что обшивки представляют слоистые оболочки, каждый слой которых имеет два главных направления 01' и 02' (рис. 5.10), и коэффициенты температурного расширения для этих направлений соответственно равны РР, Р|'-). Направление оси 01' составляет с направлением касательной к оси и углы ф('> в пределах отдельной обшивки будем считать известными кусочно-постоянными функциями аргумента 2. Линейные температурные деформации для t-й обшивки в осях <х1( <х2 можно получить следующим пересчетом:[6, С.204]

ней возникают продольные и поперечные бегущие волны. Вследствие принятых допущений кинематического и статического характера классическая теория оболочек утратила свойство гиперболичности трехмерных уравнений движения упругой среды и оказывается неприемлемой для описания бегущих нзгибных волн. Поэтому к обычно рассматриваемым п классической теории оболочек деформациям и силам инерции рассматривают деформации, связанные с поперечными силами, и инерцию вращения. Такая схема динамического поведения оболочки обычно трактуется как модель второго приближения.[9, С.109]

Полный текст статьи здесь

Решение задач по химии любой сложности. Для студентов-заочников готовые решения задач из методичек Шимановича И.Л. 1983, 1987, 1998, 2001, 2003, 2004 годов.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Трефилов В.И. Деформационное упрочнение и разрушение поликристаллических металлов, 1987, 248 с.
2. Браутман Л.N. Применение композиционных материалов в технике Том 3, 1978, 512 с.
3. Серенсен С.В. Исследования малоцикловой прочности при высоких температурах, 1975, 128 с.
4. Бокштейн С.З. Строение и свойства металлических сплавов, 1971, 496 с.
5. Эрдоган Ф.N. Вычислительные методы в механике разрушения, 1990, 391 с.
6. Алфутов Н.А. Расчет многослойных пластин и оболочек из композиционных материалов, 1984, 264 с.
7. Белкин И.М. Ротационные приборы Измерение вязкости и физико-механических характеристик материалов, 1968, 273 с.
8. Волынова Т.Ф. Высокомарганцовистые стали и сплавы, 1988, 343 с.
9. Гуляев В.И. Неклассическая теория оболочек и ее приложение к решению инженерных задач, 1978, 191 с.
10. Либовиц Г.N. Разрушение Том5 Расчет конструкций на хрупкую прочность, 1977, 464 с.
11. Потапов А.И. Прочность и деформативность стеклопластиков, 1973, 146 с.
12. Тимошенко С.П. Механика материалов, 1976, 673 с.

На главную