На главную

Решебник методичек Тарга С.М. 1988, 1989, 1983 и 1982 годов по теоретической механике для студентов-заочников.

Статья по теме: Деформации соответственно

Предметная область: материаловедение, композиционные материалы, металлы, стали, покрытия, деформации, обработка

Скачать полный текст

В формулах (1.2)-(1.4) ?ц, ?22, ?45 — относительные деформации соответственно вдоль образующей, в кольцевом направлении и под углом 45° к образующей, измеряемые при каждом виде испытаний.[14, С.267]

Для стили при ffT=4000 кгс/см2 из условия (2.8) находим максимальную длину образца 10; 1 и 0,1 см для скоростей деформации соответственно 102, 103, 104 с"1. Следовательно, для получения однородного напряженного состояния по длине образца последнюю необходимо уменьшать. Из этой оценки видно, что при скорости деформации выше 104 С"1 однородное напряженное состояние не может быть выдержано точно из-за конструктивных ограничений на длину образца.[7, С.79]

Сравнение зависимостей (II.7) и (11.52) показывает, что для заданного уровня напряжений а, аа при статическом и циклическом нагружениях сопоставимые неупругие деформации соответственно равны 2епл и Ден.[20, С.125]

В упругопластичности начальная деформация есть просто приращение пластической деформации, но в теории вязкопластичности и в теориях, основанных на введении внутренних параметров, скорость начальной деформации играет роль скорости вязкопластичес-кой деформации или скорости неупругой деформации соответственно. Следовательно, основные уравнения для задачи с начальными деформациями совпадают с уравнениями (12.32) и (12.33). Поэтому, следуя описанной выше процедуре, мы получаем следующую запись ПМГЭ для граничной точки ?0:[19, С.346]

В формулах (1.4) и (1.5) /0 — критическое значение деформации при однократном нагружении, близкое к относительному удлинению при разрыве б; сг0 — критическое значение напряжения при однократном нагружении, близкое к прочности материала на разрыв 0вр; а?, ZE — действующее амплитудное значение напряжения и деформации соответственно; t7, tn — показатели степени кривой фрикционной усталости при упругом и пластическом контакте.[6, С.19]

Здесь ан — упругий коэффициент концентрации, зависящий .от геометрических размеров детали и концентратора напряжений; оя~ номинальное напряжений (среднее напряжение в наименьшем сечении); ен — упругая деформация, соответствующая напряжению а я', Сн1 _'. упругий коэффициент концентрации, зависящий от размера зерна (аИ1»а„ для радиуса в надрезе, равного половине величины зерна); ааи аЕ —коэффициенты концентрации напряжений и деформации соответственно, связанные между собой и упругим коэффициентом концентрации ан соотношением ае = аа /ан.[4, С.131]

При растяжении и сжатии коротких стержневых элементов с однородной деформацией по их длине кривая деформирования материала а (к) определяется реализуемым в процессе испытания законом изменения во времени напряжения или деформации [соответственно а(?) или .е(?)]—-параметра испытания, задаваемого испытательной машиной, т. е.[7, С.17]

Рис. 26. Диаграммы (т, t) и (аг, и) волновых процессов в образце пластинчатого типа при мгновенном изменении деформации (соответственно а и б; в — изменение продольных напряжений в материале вблизи оси симметрии — штриховая линия — и средней по сечению величины напряжений — сплошная линия).[7, С.82]

В отличие от металлов, обладающих истинной памятью (никель, титан, золото и др.), способных вернуть деформацию полностью, марганцовистые сплавы даже при малом наклепе показывают частичный возврат. При отогреве предварительно наклепанного железомарганцевого сплава Г20С2 возврат деформации осуществляется в три стадии. Максимум скорости возврата соответствует второй стадии и температурному интервалу 220—300 °С, в зависимости от степени наклепа. В первой и третьей стадиях возвращается небольшая часть деформации, соответственно при[17, С.146]

где ехх и ъуу — линейные деформации соответственно в направлении Ох и Оу, а гху — деформация сдвига. Нормальные и касательные напряжения в упругом основании определяются по формулам:[8, С.221]

где а^ и 8У - составляющие напряжения и деформации соответственно; AT и АС - изменения температуры и состава среды.[2, С.280]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



В ПОМОЩЬ ВСЕМ СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборников Яблонского, Мещерского, Тарга С.М., Кепе. Решение любых задач по материаловедению, термодинамике, метрологии, термеху, химии, высшей математике, строймеху, сопромату, электротехнике, ТОЭ, физике и другим предметам на заказ.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Лахтин Ю.М. Металловедение и термическая обработка металлов, 1983, 360 с.
2. Иванова В.С. Синергетика и фракталы. Универсальность механического поведения материалов, 1998, 368 с.
3. Трефилов В.И. Деформационное упрочнение и разрушение поликристаллических металлов, 1987, 248 с.
4. Школьник Л.М. Методика усталостных испытаний, 1978, 304 с.
5. Браутман Л.N. Поверхности раздела в металлических композитах Том 1, 1978, 440 с.
6. Марченко Е.А. О природе разрушения поверхности металлов при трении, 1979, 120 с.
7. Степанов Г.В. Упруго-пластичное деформирование материалов под действием импульсных нагрузок, 1979, 268 с.
8. Попилов Л.Я. Новые материалы в машиностроении, 1967, 428 с.
9. Лахтин Ю.М. Материаловедение Учебник для высших технических учебных заведений, 1990, 528 с.
10. Андреева А.В. Основы физикохимии и технологии композитов, 2001, 193 с.
11. Андриевский Р.А. Наноструктурные материалы, 2005, 192 с.
12. Лахтин Ю.М. Металловедение и термическая обработка металлов, 1983, 360 с.
13. Малинин Н.Н. Ползучесть в обработке металлов (БР), 1986, 223 с.
14. Белозеров Г.Л. Композитные оболочки при силовых и тепловых воздействиях, 2003, 388 с.
15. Вильдеман В.Э. Механика неупругого деформирования и разрушения композиционных материалов, 1997, 288 с.
16. Туманов А.Т. Конструкционные материалы Энциклопедия, 1965, 527 с.
17. Волынова Т.Ф. Высокомарганцовистые стали и сплавы, 1988, 343 с.
18. Гохфельд Д.А. Механические свойства сталей и сплавов при нестационарном нагружении, 1996, 408 с.
19. Бенерджи П.N. Методы граничных элементов в прикладных науках, 1984, 494 с.
20. Трощенко В.Т. Деформирование и разрушение металлов при многоцикловом нагружении, 1981, 344 с.
21. Лахтин Ю.М. Металловедение и термическая обработка металлов, 1984, 360 с.

На главную