На главную

Решебник методичек Тарга С.М. 1988, 1989, 1983 и 1982 годов по теоретической механике для студентов-заочников.

Статья по теме: Деформации различных

Предметная область: материаловедение, композиционные материалы, металлы, стали, покрытия, деформации, обработка

Скачать полный текст

В последующих работах были опубликованы противоречивые, на первый взгляд, экспериментальные данные о влиянии высокого давления на сопротивление деформации различных материалов. Было установлено, что величина предельной деформации при испытаниях под высоким давлением во всех случаях повышается, а сопротивление деформации может повышаться, для других материалов не меняется и даже снижается с ростом гидростатического давления.[4, С.34]

В заключение можно назвать основные направления развития пластометрических исследований на ближайшие годы: 1) создание новых универсальных многоцелевых пластометров блочного типа, максимально близко моделирующих условия деформации различных процессов ОМД по температурно-скорост-ным условиям, законам развития деформации во времени и схемам напряженного состояния; 2) разработка реологических моделей управления качеством металлопродукции для различных процессов ОМД на основе физических моделей течения металла в результате пластометрических исследований; 3) соединение пластометрии с металлографией для анализа и контроля изменения структуры металла в процессе горячей деформации; 4) проведение пластометрических исследований в особых условиях (вакуум, ультразвуковые, электрические поля и т. д.); 5) автоматизация пластометрических исследований при обработке опытных данных и управлении экспериментом; создание автоматизированных комплексов типа пластометр — ЭВМ — графопостроитель или пластометр — УВМ — полупромышленное оборудование (прокатный стан, пресс, молот); 6) накопление, систематизация и формализация результатов пластометрических исследований с целью разработки подпрограмм «Реология металлов» в системах АСУ ТП и комплексных математических моделях различных процессов ОМД.[4, С.68]

В литературе накоплен значительный материал по сравнительному исследованию коэффициента трения при деформации различных металлов и сплавов. Часть этих материалов приведена ниже.[7, С.91]

На микротвердость металлов и сплавов могут в значительной мере влиять такие факторы, как подготовка поверхности образца, анизотропия свойств материала и микронеоднородность структуры, связанная, например, с ликвацией или неравномерной степенью деформации различных зерен. Для исключения влияния наклепа поверхностного слоя шлифа, особенно в случае сравнительно мягких материалов, следует применять электролитическое полирование образцов.[9, С.31]

В уравнении (67) величины а, а и ? зависят от температуры и аналитическое решение его сопряжено с определенными трудностями. Учитывая, что левая часть уравнения характеризует величину полной деформации в композиции, а правая дифференцирует упругие и пластические деформации различных элементов композиции, воспользуемся графическим методом, примененным при построении рис. 84. При этом исходили из того, что элементы композиции до термоциклирования находились в ненапряженном состоянии. Обсуждаемая схема расчета может быть распространена к на предварительно напряженную композицию.[6, С.203]

Доля полимеров среди конструкционных материалов постоянно увеличивается. В ряде случаев они успешно конкурируют с металлами. Поэтому необходимо повышать надежность, долговечность и конструкционную прочность полимерных материалов, предупреждать их старение. На рис. 19.2 приведена зависимость деформации различных материалов от деформирующего усилия. Так, у твердых металлов после возрастания усилия выше предела упругости (точка В) быстро наступает разрыв. У пластмасс после превышения предела упругости (точка В) наблюдается значительная деформация, увеличивающаяся непропорционально действующему усилию.[1, С.339]

Учитывая, что при проведении измерений необходимо было оценивать остаточные деформации ниже 0,2 %, для повышения точности измерения проводили непосредственно в процессе нагружения, а не после разгрузки. Для этого использовали миниатюрную переносную разрывную машину, спроектированную и изготовленную в лаборатории А. В. Гурьева, которую устанавливали непосредственно на столик металлографического микроскопа или прибора ПМТ-3. Для обеспечения необходимой точности опытов измерения расстояний между»реперными точками на каждом этапе нагружения повторяли 10 раз. Основные результаты изучения закономерностей микронеоднородности деформации различных титановых сплавов, полученные А.В.Гурьевым совместно с авторами, приведены ниже.[3, С.21]

Проведенный нами анализ структурного механизма двухосной деформации различных полимерных материалов дал основание[10, С.98]

Поэтому в теории пластичности большое место отводится вопросам установления законов деформации различных материалов, работающих в тех или иных условиях'). Вопросы эти трудны, и следует заметить, что законы, удовлетворительно согласующиеся (при известных ограничениях) с экспериментальными данными, установлены главным образом для металлов, хотя, вероятно, они сохраняют значение и для многих других материалов. Поскольку именно эти законы используются главным образом в теории пластичности, постольку в последней рассматриваются по существу вопросы деформации металлических тел.[11, С.8]

Если кристаллический материал находится под действием постоянной внешней нагрузки, то атомная решетка приспособливается таким образом, чтобы было сохранено равновесие между силами, действующими извне, и внутриатомными силами. Приспособление атомной решетки макроскопически проявляется как деформация. Деформация ведет к сдвигам, которые можно измерить макроскопически, если они достаточно велики. Величины этих сдвигов зависят от размеров реформируемого тела. Поэтому нельзя непосредственно сравнивать сдвиги при деформации различных тел, пока они не будут отнесены к некоторой единице измерения и, таким образом, преобразованы в безразмерные величины. В случае одноосного растяжения удлинение можно непосредственно вычислять как изменение длины в направлении действующей силы. Относительное удлинение часто называют отосителъной деформацией Е, отвечающей изменению I начальной длины[14, С.9]

РАЗРУШЕНИЕ ЗАМЕДЛЕННОЕ — разрушение детали через определ. время после первоначального нагружения (затяжка болтов, пружин, баллоны под постоянным давлением, сварные изделия с внутренними напряжениями и т. п.) без дополнит, увеличения нагрузки. Р. з. связано с «отдыхом» закаленной стали (при вылеживании при 20° после закалки прочность и пластичность растут). Прочность при Р. з. обычно ниже кратковременной прочности этих же деталей, а характер разрушения — более хрупкий, при низких напряжениях трещины растут медленно. Окончание Р. з. часто имеет взрывной характер, напр. часть затянутого болта при окончат, разрушении «выстреливает» с большой ки-нетич. энергией. Р. з. наблюдалось у различных сталей с мартенситной структурой, т. е. закаленных и низкоотпущенпых; у нек-рых цветных металлов, в пластмассах, силикатных стеклах, фарфоре и т. п. Р. з. способствует неравномерность нагружения (надрезы, трещины, перекосы и т.д.), а также неравномерность и неоднородность структуры (напр., закалка стали без последующего отпуска; перегрев при закалке; наводороживание стали; избират. коррозия латуни и др.). Неоднородность нагружения и структуры вызывают неравномерное развитие пластич. деформации различных зон тела во времени и по величине. Это приводит к разгрузке одних зон и к перегрузке и последующим трещинам в др. Причины Р. з. связывают с искажениями вблизи границ зерен. Во многих случаях Р. з. усиливается или возникает при воздействии коррозионных и поверхностно-активных сред. Р. з. способствует увеличение запаса упругой энергии нагруженной системы, напр. Р. з. происходит большей частью у тех болтов, к-рые стягивают узлы с малой жесткостью, т. е. с увеличенным запасом упругой энергии. Наоборот, при затягивании стальных болтов на жесткой стальной плите Р. з. обычно не[12, С.104]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



В ПОМОЩЬ ВСЕМ СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборников Яблонского, Мещерского, Тарга С.М., Кепе. Решение любых задач по материаловедению, термодинамике, метрологии, термеху, химии, высшей математике, строймеху, сопромату, электротехнике, ТОЭ, физике и другим предметам на заказ.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Лейкин А.Е. Материаловедение, 1971, 416 с.
2. Бочвар М.А. Справочник по машиностроительным материалам т.2, 1959, 640 с.
3. Чечулин Б.Б. Циклическая и коррозионная прочность титановых сплавов, 1987, 208 с.
4. Полухин П.И. Сопротивление пластической деформации металлов и сплавов. Изд.2, 1983, 352 с.
5. ПогодинАлексеев Г.И. Справочник по машиностроительным материалам Том 2 Цветные металлы и их сплавы, 1959, 640 с.
6. Баранов А.А. Фазовые превращения и термо-циклирование металлов, 1974, 232 с.
7. Грудев А.П. Трение и смазки при обработке металлов давлением Справочник, 1982, 311 с.
8. Тайра С.N. Теория высокотемпературной прочности материалов, 1986, 280 с.
9. Бернштейн М.Л. Металловедение и термическая обработка стали Т1, 1983, 352 с.
10. Манин В.Н. Физико-химическая стойкость полимерных металлов в условиях эксплуатации, 1980, 248 с.
11. Качанов Л.М. Основы теории пластичности, 1956, 324 с.
12. Туманов А.Т. Конструкционные материалы Энциклопедия, 1965, 527 с.
13. Либовиц Г.N. Разрушение Том5 Расчет конструкций на хрупкую прочность, 1977, 464 с.
14. Чадек Й.N. Ползучесть металлических материалов, 1987, 305 с.

На главную