На главную

Решебник методичек Тарга С.М. 1988, 1989, 1983 и 1982 годов по теоретической механике для студентов-заочников.

Статья по теме: Деформации монокристаллов

Предметная область: материаловедение, композиционные материалы, металлы, стали, покрытия, деформации, обработка

Скачать полный текст

Исследование деформации монокристаллов и поликристаллического титана [ 13] позволило выявить существование достаточно большого количества пирамидальных плоскостей двоиникования: <1121>,{1122>, {1124}, {l 123>,{l012}; ^101l}. При этом двойникование по плоскости{1121^,{1123^ил1012}приводит к удлинению кристалла вдоль оси с. Двойникование по плоскостям-(1122};{1124};|1011^сжимает кристалл по оси с.[3, С.19]

Уникальными были эксперименты по деформации монокристаллов никеля при высоких давлениях (вплоть до 300 МПа). Они позволили обнаружить изменение вида зависимости относительного удлинения AL/Lo от давления р при достижении некоторого порогового давления рс, отвечающего переходу второго порядка. В случае деформации никеля оно соответствовало р = 106 МПа (рис. 87). В 1946 г. Бриджмену за новые исследования в области высоких давлений была присуждена Нобелевская премия.[6, С.133]

Рис. 4.81. Графики т2—V Для 111 стадии деформации монокристаллов меди высокой чистоты при сильно различающихся скоростях деформации и температуре 295 К. Это сравнение данных Бернера 1960 г. (кружки) и предсказанных на основе формул (4.20) и (4.21) было дано Бел-лом в 1965 г. Отметим отсутствие зависимости меры согласованности экспериментальных данных с теоретическими от скорости деформации в области изменения этой скорости в 10' раз. По оси абсцисс отложен сдвиг, по оси ординат — т2 — квадрат касательного напряжения.[8, С.139]

Эволюция дислокационной структуры в процессе деформации монокристаллов с ОЦК-решеткой проанализирована в работе [91. Отмечено, что для ОЦК тугоплавких металлов наблюдается соответствие-между типом кривой деформации и дислокационной структурой, созданной в процессе нагружения. Так, низкотемпературное параболическое упрочнение определяется однородным распределением винтовых.[2, С.111]

Термоактивационный анализ кинетики микропластической деформации монокристаллов Si и Ge из опытов по релаксации напряжений. Определение термоактивационных параметров из опытов по релаксации напряжений проводилось по методике [465]. Если при растяжении или сжатии образца прекратить перемещение подвижного захвата, т.е. остановиться в некоторой точке диаграммы е0, т0 (рис. 78, 79), то можно наблюдать спад нагрузки на образце со временем. В момент времени t = О скалывающее напряжение на образце т0 превышает напряжение упрочнения тм (внутреннее дальнодействующее напряжение, 'атермическая компонента). Поэтому следует ожидать продолжения пластической деформации образца, пока внешнее напряжение на нем не достигнет тм . Дополнительная пластическая деформация образца е — е0 приводит к снижению напряжения на нем за счет одновременного снятия упругой деформации динамометра. Так как упругое напряжение динамометра, которое передается на образец, снижается пропорционально пластической деформации образца 6 — е0, то скалывающее напряжение на образце и его дополнительная пластическая деформация связаны линейно [466]:[7, С.141]

В работе [252] отмечается, что для расчета кривых напряжение — деформация поликристаллических металлов наиболее подходящими являются кривые, полученные при деформации монокристаллов с «твердой» ориентировкой, у которых сразу в начале деформации начинает работать несколько систем скольжения.[2, С.115]

Однако Беллу не удалось дать физическую трактовку установленных связей из-за недостаточности сведений о физических процессах, происходящих на различных стадиях деформации монокристаллов.[6, С.135]

При понижении температуры от 20 до —269 ГС предел пропорциональности и временное сопротивление монокристаллов алюминия увеличиваются в 2 раза, а относительное удлинение — в 5 раз. На кривых деформации монокристаллов с ориентацией [111] к оси растяжения наблюдается скачкообразный характер для загрязненного алюминия (чистотой 99,5 и 99,99 %); кривая для более чистого алюминия (99,9997 %J плавная [1]. . : •.- •. ...[1, С.53]

Стадийность процесса прежде всего связана с различным типом дефектных структур, самоорганизующихся при обмене системы энергией (и веществом) с окружающей средой. Эволюция дислокационной структуры в процессе деформации монокристаллов с ОЦК-решеткой, детально изученная в работах [35, 148, 216, 235 и др.], связана на различных стадиях со следующими дислокационными структурами: стадия I — диполи из краевых дислокаций, винтовые дислокации и скопления дислокаций; II — клубки дислокаций, границы ячеистой структуры; III — ячеистая структура. Считают, что переход от одной стадии к другой, а следовательно и перестройка дислокационной структуры, связаны с изменением кристаллографии скольжения. В случае поликристаллических материалов также удается выделить эти стадии, в том числе при циклическом нагружении [35, 236, 237]. В работе [235] предложена обобщенная схема деформационного упрочнения поликристаллических ОЦК-металлов и сплавов (рис. 90), отражающая многостадийный и иерархический характер перест-[6, С.135]

Целью настоящей работы является выяснение влияния искаженных поверхностных слоев на процесс полигонизации. Для этого во время деформации части образцов осуществлялось непрерывное удаление поверхностных слоев посредством электрополирования в 5%-ном водном растворе едкого натрия. Как показано в работе [3], такой вид деформации монокристаллов позволяет получить на поверхности изогнутых образцов структуру, отличную от образующейся при обычном изгибе.[4, С.117]

В работе [11] было установлено, что при удалении электрополировкой поверхностного слоя предварительно деформированных образцов монокристаллического А1 напряжение течения уменьшается при повторном на-гружении во всех стадиях деформирования. Причем слой, ответственный за максимальную величину снижения деформирующего напряжения для 3%-ной деформации монокристаллов А1 составляет 150—200 мкм, т.е. того же порядка, что и в работах Крамера [139]. Качественно аналогичные данные были получены и в ряде других исследований. Так, Накаяма [17], используя эффект поглощения рентгеновских лучей на образцах из монокристаллического А1 до и после снятия полировкой слоя определенной толщины, также обнаружил более деформированный поверхностный слой, толщина которого на начальной стадии деформации составляла величину около 30 мкм и постепенно возрастала с увеличением степени деформации. Аналогичные данные были получены в работах [8,11, 14, 30,41, 42, 58—60, 106-112, 124], где было показано, что поверхностные слои материала имеют значительно меньший предел текучести, чем его внутренние объемные слои.[7, С.15]

... отрезано, скачайте архив с полным текстом ! Полный текст статьи здесь



В ПОМОЩЬ ВСЕМ СТУДЕНТАМ!!!
Задачи по теоретической механике из сборников Яблонского, Мещерского, Тарга С.М., Кепе. Решение любых задач по материаловедению, термодинамике, метрологии, термеху, химии, высшей математике, строймеху, сопромату, электротехнике, ТОЭ, физике и другим предметам на заказ.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Бобылев А.В. Механические и технологические свойства металлов - справочник, 1987, 208 с.
2. Трефилов В.И. Деформационное упрочнение и разрушение поликристаллических металлов, 1987, 248 с.
3. Чечулин Б.Б. Циклическая и коррозионная прочность титановых сплавов, 1987, 208 с.
4. Лозинский М.Г. Практика тепловой микроскопии, 1976, 168 с.
5. Колбасников Н.Г. Теория обработки металлов давлением, , 311 с.
6. Иванова В.С. Синергетика и фракталы в материаловедении, 1994, 384 с.
7. Алехин В.П. Физика прочности и пластичности поверхностных слоев материалов, 1983, 281 с.
8. Белл Д.Ф. Экспериментальные основы механики деформируемых твердых тел Часть2 Конечные деформации, 1984, 432 с.
9. Бойко В.С. Обратимая пластичность кристаллов, 1991, 280 с.
10. Олемской А.И. Синергетика конденсированной среды, 2003, 336 с.
11. Терентьев В.Ф. Усталость металлических материалов, 2003, 257 с.

На главную